多氟多化工股份有限公司走氟化工创新之路 助铝工业节能减排

多氟多化工股份有限公司立足发展循环经济、积极开发氟化盐新工艺、自主创新的高分子比冰晶石和无水氟化铝产品，有利于提高电解铝工业产品质量和节能减排水平，代表了全球氟化盐产品的发展方向。     

走氟化工创新之路助铝工业节能减排

多氟多化工股份有限公司立足发展循环经济，积极开展氟化盐新工艺，自主创新的高分子比冰晶石和无水氟化铝产品，有利于提高电解铝工业产品质量和节能减排水平，代表了全球氟化盐产品的发展方向。     

国内外铝电解用氟化盐标准现状及修订思路

本文通过我国冰晶石和氟化铝的产品质量标准和分析检测方法标准的分析，并与相关的出口指标和国际标准相比较，指出冰晶石的产品质量标准GB／T4291-1999，其指标涵盖不了高分子比的冰晶石，同时对产品的物理性能指标没有体现，氟化铝的产品质量标准GB／T4292-1999，指标规定过松，没有起到淘汰落后的作用；相关的检测方法标准标龄长，技术落后。为了适宜电解铝工业发展的需要，提高我国铝用氟化盐的产品质量水平，促进对外贸易，应尽快修订冰晶石和氟化铝的产品质量标准，做好冰晶石和氟化铝化学分析方法标准的修订，加快氟化盐物理性能测定方法的研究和XRF用冰晶石和氟化铝标准样品的研制工作，关注废旧电解质的再生利用。     

X射线荧光分析技术在铝工业中的应用

介绍x射线荧光光谱法应用于氧化铝、电解铝生产过程中固体物料的分析,如铝土矿、赤泥、石灰、氧化铝、冰晶石、氟化铝、电解质、铝用炭素、铝及其合金等。     

创新是企业发展的不竭动力

焦作市冰晶石厂是1992年6月建成投产的国有企业,现有职工488人,其中专业技术人员216人。全厂占地面积9.3万平方米,固定资产6000万元。主导产品为粒状、粉状、砂状不同规格的冰晶石。同时,还生产氟化铝冰晶石、氟化钠等氟化盐产品,年生产能力30000吨。     

国内外氟化铝的技术进步与展望

本文综述了近20多年来氟他铝技术的主要进步是:用萤石生产氟化铝由湿法改为以干法为主,开发成功了用磷肥副产氟,电解铝生产的含氟烟气和低品位萤石等生产氟化铝的十多种新工艺,大大拓开了氟化铝的生产途径,并对其生产方法与工艺流程作了述评。本文还对氟化铝技术今后发展前景进行了预测,认为酸级萤石为原材的干法工艺仍是今后一段时期内氟化铝主产的主要方法,其它三类生产方法有着十分广阔的发展前景,并将取代一部分萤石生产的氟化铝。还提出了积极发展我国氟化铝工业的几点建议。     

干法氟化铝在电解铝生产中的应用研究

通过干法氟化铝与湿法氟化铝在电解铝生产中的应用对比试验研究,论述了干法氟化铝在化学成分及物理性能方面具有明显的优越性。证明干法氟化铝用于电解铝生产,既减少氟化铝用量,又减少了对生产环境的污染,是用于电解铝生产的一种理想添加剂。     

电解铝液直接进行铸轧的节能效果

本文用对比的方法从工艺、设备、能耗和产品质量等方面分析了河南永登铝业公司铝液铸轧生产,侧重点在直接利用电解铝液进行铸轧生产的节能效果.     

浅谈降低氟化铝单耗的措施

本文简要分析了电解铝生产过程中影响氟化铝单耗的因素,总结了降低氟化铝单耗的几点措施。     

浅议含锂无水氟化铝的应用

描述了氟化锂及碳酸锂在铝电解中存在的形式和作用以及国内铝电解原料氧化铝中含锂状况,分析了含锂无水氟化铝研制工艺过程,阐述了含锂无水氟化铝产品在电解铝生产中起到的关键作用.     

Resistance welding of aluminium and aluminium alloys

Special features of the process of resistance welding of aluminium and its alloys and also equipment manufactured by the CEA and supplied by Weber Comechanics are described.     

Interface formation in aluminium–aluminium compound casting

An inherent difficulty in joining aluminium is its natural oxide layer, which results in insufficient wettability. In this project we describe a “compound casting” process where an aluminium melt is cast onto a solid aluminium substrate. Both the solid substrate and the melt contain various alloying elements (Mg in the substrate; Cu, Si, and Zn in the melt). Compounds with flawless and continuously metallic interfaces can be produced successfully by replacing the oxide layer with a zinc layer. Diffusion of alloying elements leads to heat-treatable microstructures in the vicinity of the joining interfaces. The experimental results coincide well with the diffusion zone extensions simulated by means of DICTRA calculations.     

Relative porosity in aluminium and in aluminium alloys

Abstract

Pores are readily formed in aluminium alloy castings. Density and porosity area fraction are often used quantitatively to evaluate the quality of aluminium alloy castings. This study used the relative porosity, the ratio (d _c ? d _r)/d _c, where d _c is the density of the chilled sample and d _r is the density of the reduced-pressure test sample, to evaluate the quality of aluminium and Al–6Si and Al–13Si alloys. The bursting of degassing bubbles on the free surface of the melt brought debris of oxide particles into the melt, which were eventually trapped in the castings after pouring. These particles were accompanied with air pockets and/or engulfed by bubbles, resulting in pores shown on the sections of poured castings.     

金属铝水解制备高纯氢氧化铝

本文介绍了一种全新的高纯氢氧化铝制备技术。经多极雾化活化设备处理得到的活性铝粉．可在不添加任何化学试剂的条件下与水发生持续水解反应．获得高纯度氢氧化铝粉体。利用XRD，BET，SEM和拉曼光谱、激光粒度仪对水解产物进行性能和结构研究。研究结果表明，活性金属铝粉末的水解历程较为复杂，在反应过程中有多种水解产物生成。水解反应溶液的拉曼光谱结果表明溶液中存在Al（OH）4^-阴离子，Al（OH）4^-阴离子的出现推动了水解产物的生成。水解产物粒度及颗粒形貌随水解历程发生较大的变化。     

铝灰在铝电解槽上的添加应用研究

介绍了铝灰的成分,通过在铝电解槽的添加试验,发现了铝灰能够使铝液中硅升高、炉底沉淀增加、电压升高等问题.     

Recycling of aluminium swarf by direct incorporation in aluminium melts

The purpose of this work was to recover a standard AlSi12Cu1 alloy from machining chips inside the foundry plant, by using an environmentally friend technique to produce cast ingots with characteristics similar to those of the commercially available 2nd melt raw material.     

国内外铝合金厚板项目建设概况

自2005年以来,全世界掀起了铝及铝合金厚板系统改、扩建与新建热潮,起源于美国,将终止于中国.工业发达国家多是改扩建,而在发展中国家则多是新建项目,改扩建内容的核心是增加高技术的辊底式固溶处理炉.发达国家的这轮改扩建工作可于2008年结束,而中国的新建项目则可能要延续到2012年.截止到2007年底,全世界生产铝及铝合金厚板的有13个国家共18家企业,总生产能力约1 050 kt/a.工业发达国家厚板的生产能力经过改扩建后约增加了50%,而中国仅中铝东北轻合金有限责任公司与西南铝业(集团)有限责任公司的新建项目在2009年末完成后,形成的新生产能力就是原来生产能力的9倍,中国将成为全球厚板产能最大者.厚板市场容量有限,进入此领域的投资者在项目规模、建厂时间、建厂地点等方面应做充分的论证与规划.对厚板生产技术不可低估.中国还宜建铸造厚板项目与厚板深加工中心.     

用于铝合金生产的高硅含量铝-硅中间合金的试制

用户需求w(Si)=55%~60%的高硅含量铝-硅中间合金,通过理论分析,确定了试制工艺,试制出了w(Si)=57.36%~58.12%的高硅含量铝-硅中间合金,通过在实验室的使用和工业生产中试用,验证了所制得的铝-硅中间合金的应用效果良好,为其在工业生产中应用奠定了基础。     

Formation of aluminium carbide by cast iron and liquid aluminium interaction

Abstract

Aluminium carbide (Al₄C₃) has been identified in ex service and laboratory test specimens of cast irons exposed to liquid aluminium. In cast iron/aluminium couples, the formation of Al₄C₃ and κ-Fe₃AlC was confirmed for the first time. The growth kinetics of Al₄C₃ were parabolic with an activation energy 145±23 kJ mol^?1 (1023–1223 K), which is consistent with the reported activation energy for growth in graphite/liquid aluminium couples. The aim of this work is to shed light upon the origin and growth of Al₄C₃ in cast iron/liquid aluminium couples in the temperature range of 1023–1223 K.