平行束状深孔爆破技术的研究

束状深孔是一种新颖的崩矿技术,国内外都进行了束状深孔爆破技术试验研究,并成功地应用于矿山生产,获得了预期效果。实践证明,束状深孔爆破技术具有崩矿效率高,安全,爆破成本低等显著特点,在矿山围岩稳定性差的条件下更适合采用。本文主要介绍束状深孔爆破机理,爆破参数的选取及爆破技术的实施,并对爆破效果进行了分析。     

束状孔爆破新技术在深井高应力矿床的应用

根据冬瓜山矿床的特点与开采技术条件，对大直径束状深孔等效孔径当量球形药包爆破新工艺进行了采场崩矿创新性研究和试验，取得了好的爆破效果。     

对垂直平行束状深孔侧向挤压崩矿试验的看法

本文阐述了“垂直平行束状深孔侧向挤压崩矿”采矿法在金山店铁矿的试验情况,即该法的结构特征、采场结构参数、耙道支护、凿岩爆破工艺和效果初步分析。     

垂直平行密集束状深孔爆破技术试验研究

垂直平行密集束状深孔爆破技术是一种新的崩矿技术。通过该技术的试验研究，证明它能够解决传统的有底柱分段崩落法存在的采切比高、采场结构复杂、劳动效率低、劳动强度大、安全隐患多、采场成本高等问题。简要地总结垂直平行集束状深孔爆破技术在胡家峪铜矿半工业试验情况。     

凿岩爆破参数的选择

国内矿山企业的工作经验表明,无论是采用扇形深孔和平行深孔,还是采用束状深孔,解决矿岩破碎质量问题,主要是靠增加崩矿的单位炸药消耗量。不过,这会导致凿岩爆破成本的提高。近10年来,凿岩爆破成本已提高20～50%。没有统一的炮孔布置工艺方案,必定会     

水平深孔切割垂直扇形深孔落矿采矿方法的应用

本文介绍了狮子山铜矿开采倾斜中厚矿体中应用水平深孔切割、垂直扇形深孔落矿法的设计回采过程。指出应用多排同段爆破可提高爆破效果 ,应用水平深孔切割 ,减少切割工作 ,可保护底部结构及提高底板扇形孔或束状深孔的爆破效果。     

水平深也切割垂直扇形深孔落矿采矿方法的应用

本文介绍了狮子山铜矿开采倾斜中厚矿体中应用水平深孔切割、垂直扇形深孔落矿法的设计回采过程。指出应用多排同段爆破可提高爆破效果 ,应用水平深孔切割 ,减少切割工作 ,可保护底部结构及提高底板扇形孔或束状深孔的爆破效果。     

采场节理调查分析与爆破效果预测

针对凤凰山铜矿１１＃试验采场浅采期间崩落矿石大块多的情况，对该采场进行了节理调查。提出了深孔崩矿时应采用侧向台阶崩矿方案的建议，并对爆破效果进行了预测。     

岩体主结构面控制爆破技术的实践

岩体中主结构面是控制岩体爆破效果的主要因素之一。在地下矿山深孔爆破中，合理运用主结构面控制爆破技术，可以提高每米崩矿量、降低炸药单耗、减少二次破碎量，极大地改善矿岩的爆破效果。     

关于深孔测量的给向验收及其分析

铜官山铜矿在矿柱回采中,广泛采用高强度高效率的分段崩落法,用YQ-100型深孔钻机进行深孔凿岩,在一条或几条矿柱采取一次大爆破的深孔崩矿方法进行崩矿作业。正确的进行深孔给向验收,确保给向的精度,对提供大爆破设计资料,提高爆破效果,保证崩矿质量都     

束状深孔爆破方案在冬瓜山铜矿的应用

针对冬瓜山铜矿千米深井矿床矿体和围岩的力学特性和地质特征,介绍了矿房采场束状深孔爆破方案的参数选择、装药连线结构及工艺;在束状深孔爆破应用的基础上,通过采场爆破方案的调整,对提高采场爆破主要经济技术指标和有效控制爆破效果起到了积极的作用.     

团城铁矿多空区矿体开采技术研究

在研究采空区围岩冒落规律的基础上,提出并试验成功了“多空区矿体监控强采技术”、“活动空区边缘回收冒落残矿技术”、“巷道过散体层技术”与“斜面蹬碴落矿新型采矿方法”,形成了一整套开采多空区矿体的技术体系,有效地回采了团城铁矿被空区破坏的矿体与残留矿体,延长了生产年限,取得了良好的经济效益与社会效益。     

毫秒微差爆破技术在深部缓倾斜薄矿体安全强采中的应用研究

针对深部缓倾斜薄矿体开采生产能力小、效率低、安全性差、技术难度大等难题, 依据毫秒微差爆破机理, 利用非线性动力分析软件ANSYS/LS-DYNA对连续段毫秒微差爆破、跳段毫秒微差爆破和瞬间爆破方式进行了数值模拟对比分析, 提出了一种适用于深部缓倾斜薄矿体的安全强采技术--浅孔多段毫秒微差爆破技术。通过对几种爆破方式在爆破岩块碰撞和爆破震动等方面的比较分析, 优选出跳段毫秒微差爆破方法并应用到湘西金矿深部采场开采中。现场工业试验结果表明, 新方法比传统方法在生产能力、生产效率、炸药单耗、回采周期、矿石块度、安全性等方面具有明显的技术经济优势, 具有良好的推广应用价值。     

大直径深孔采矿法爆破工艺的改进

针对大直径深孔采矿法爆破施工工艺现行的某些技术难题，结合生产实践，提出了相应的改进措施，采用新工艺，明显地提高了炮孔装药质量与效率，改善了爆破效果，对矿山生产有着现实意义。     

露天深孔松动爆破的减振研究

爆破是露天开采的重要工艺,露天深孔爆破是其生产能力大小的重要因素.爆破的有害效应是对周围介质的影响.文章结合山西灵石露天采场的爆破作业,阐述复杂爆破条件下爆破孔网的布置、合理微差时间的确定、爆破效果分析、减震措施方案,为露天开采工程的安全施工提供参考.     

某露天采场不同岩性台阶爆破漏斗试验研究

合理的爆破参数组对露天矿山的经济效益和生产能力意义重大。随着开采深度的增加,矿岩的差异性逐步显现,原本单一的爆破参数组已不再适用。为优化青海某露天采场不同岩性台阶爆破孔网参数,改善该露天矿区台阶爆破效果。基于利文斯顿爆破漏斗理论,针对该露天采场三种不同性质的矿岩开展系列爆破漏斗试验。得到了炸药的临界埋深、最佳埋深、最佳爆破漏斗半径等数据,并依据相似准则换算得到了合理的爆破参数组,孔距、排距和单孔装药量。现场应用结果表明,在炸药单耗降低的同时,爆破效果也得到了改善。     

巴润铁矿超大区爆破方案设计与实践

巴润铁矿是包钢集团主要的原料生产基地,但是现有的大区爆破技术远远无法满足包钢集团钢铁生产用矿需求。为提高矿山产能,该矿通过在大区爆破的基础上进一步增大爆区规模,采用超大区爆破技术进行现场试验。该爆区长度为630 m,宽度为60~150 m,在爆破炮孔数量、一次用药量及爆破范围等方面大于普通爆破大区。通过设置合理的爆破参数、装药结构并加强现场施工管理最终实现了超大爆区爆破技术在巴润铁矿的成功应用。现场实践表明：采用超大区爆破方案后,爆破振动速度为1.018 9~2.736 9 cm/s,大块率为10%,爆破后冲作用小,爆破成本相比于传统爆破降低15%,较传统爆破降低单耗10%,节约穿孔米道13%,减少设备避炮时间60%。综合分析表明：超大爆区爆破技术的应用,有助于大幅度提高巴润铁矿的矿石生产能力,降低单位原矿开采成本,从而实现矿山降本增效的目的。     

地下矿山深孔崩矿爆破漏斗试验研究

为配合某矿山的深孔采矿试验, 在与试采采场岩性相似的巷道内布置了12个单孔、4个变孔进行爆破漏斗试验。对现场应用的乳化炸药爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗体积与炸药埋深关系、漏斗半径与炸药埋深关系、爆破漏斗的最佳埋深与临界埋深、爆堆块度等进行了分析研究。试验得出最佳埋深为1.09 m, 临界埋深为1.65 m, 最佳漏斗半径为0.79 m, 最佳漏斗体积为0.37 m³, 孔间距为最佳爆破漏斗半径的1.9倍, 块度平均合格率为58.4%。试验表明, 爆破漏斗试验在深孔爆破实践中具有重要指导作用。     

铜绿山铜铁矿深孔爆破技术

本文总结了深孔爆破技术在铜绿山铜铁矿的试验研究情况。所取得成果系以炸药与岩石的匹配试验和系列爆破漏斗试验为依据，试验中采用了爆破新材料、控制爆破新技术、空气间隔装药结构新工艺，获得了显著的技术经济效益，为深孔爆破技术的应用提供了新的经验。