镍及镍—钢复合板容器的设计

镍在高浓碱与还原性介质中具有优异的耐蚀性，这是其它金属材料无可比拟的．近年来，随着经济的飞速发展，镍材优良的耐蚀性越来越引起人们的高度重视，运用范围也日益扩大．但镍的比重大、价格局，在设计中考虑其经济性常常用作村里或双金属的复层，因而镍钢复合板就是上述介质的设备常用材料．镍的性能以及锌钢之间的焊接有别于其它材料，宝鸡有色金属加工厂根据镍设备的设计经验，以工业纯镍（N6）为对象，探讨了镍及锦银复合板制害群的设计特点．1镇村的性能及选用．银材既具有良好的耐用蚀性能，又具有可靠的机械性能和焊接性能．其中…     

镀铜—镍—铬防腐蚀的改进

引言毫无疑问,双层镍的研制成功已在提高镍、铬沉积层的防腐蚀能力方面,向前迈出了极其重要的一步.继之而来的是各种各样的多层镍沉积的方法,然而有一个问题却变得越来越清楚,即只有改善铬的沉积,才可能进一步获得更好的防腐效果.铬通常都复盖着一层极薄的、钝态的氧化膜,正因为如此,铬在正常情况下对于大多数大气腐蚀环境,表现很稳定.可是众所周知,一般的铬在沉积时都避免不     

镍—金刚石压块的烧结

本文研究了镍——金刚石压块的烧结,发现在900℃及氢气中烧结时,金刚石的烧损十分严重;加入钛后可明显地降低其烧损,即可节省许多昂贵的金刚石。     

镍钛合金—实用的形状记忆合金

一、前言形状记忆合金是一种新型功能材料,它具有优异的物理性能、机械性能、耐磨性和耐蚀性能。因在实际应用中所产生的特殊效能而引起了人们的极大兴趣。当形状记忆合金形状恢复时具有很多特性。如:将产生很大     

耐磨损的镍—硼涂层

Enthone公司采用Enplate NI-427工艺,用化学方法将一半光亮、平整,不含铊的镍—硼涂层沉积在例如碳钢、合金钢、铜合金、铝合金、不锈钢、钛合金、塑料、陶瓷和玻璃等衬底材料上。建议的沉积厚度高达0.01毫米。据报告,该涂层能抗磨损。     

镍—金刚石复合电镀的研究

报导镍-金刚石复合电镀的实验研究结果。实验表明,采用电流密度为2～2.5A/dm~2、温度为45～50℃、pH值为2.8～3.2,搅拌镀液15～20秒停3～4分钟,可获得金刚石微粒含量为8～9Wt％的优质复合镀层;在镀液配方、pH值不变的情况下,电流密度、温度和搅拌间歇时间是影响镀层机械物理性能的主要因素。     

非晶态镍—磷合金电刷镀

通过对非晶态镍－磷合金电刷镀层的结构，电刷镀工艺的分析，探讨了非晶态镀层的特点以及经过一定热处理后的镀层性能，并对这种镀层的应用发展作了简介。     

锡青铜—镍—钢扩散连接工艺研究

采用Ｎｉ作中间层对ＱＳｎ４－４－２．５锡青铜与４５＃钢进行了扩散连接,研究了扩散连接温度、扩散连接压力、扩散连接时间等工艺参数对接头性能的影响,确定了锡青铜与钢扩散连接的最佳工艺参数,并用扫描电镜、电子探针对接头进行了微观分析,确定了合理的连接工艺参数,接头质量良好     

铜—镍—铬的快速光亮退除工艺

介绍了一种一次性退除钢铁基体上不合格铜－镍－铬镀层的方法，研制出了一种对铜－镍０铬镀层金属有活化作用和对钢铁基体有明显增光作用的组合添加剂。     

草酸镍纳米棒成型—分解—烧结制备亚微米多孔镍薄片（英文）

以离子液相沉淀技术制备的草酸镍纳米棒为前驱体,采用成型-分解-烧结技术,在氩气气氛炉中,于360?C温度分解反应10 min,然后分别于420,450,480和510℃温度条件下烧结反应10 min,制备出具有亚微米级尺寸多孔结构的金属镍薄片。红外光谱分析表明前驱体为较纯的草酸镍粉体,X射线衍射谱分析表明制备的多孔镍薄片样品具有面心立方晶体结构,扫描电子显微镜和原子力显微镜分析表明金属镍薄片样品显现出烧结状的多孔结构,孔结构不规则、不均匀,孔洞尺寸范围为100~1000 nm,孔壁是由直径100~300 nm的纤维状金属镍构成。     

标准件滚镀双层镍—铬工艺

1 引言 半光亮镍-光亮镍-铬防护装饰性镀层已在汽车、摩托车、自行车等行业中应用于防腐能力要求较高的装饰性镀件上。而标准件滚镀上述双层镍-铬尚未见资料报道。标准紧固件滚镀双层镍-铬有其特殊性,它要求在保证镀件螺纹正常旋合度的前提下,镀层具有良好的外观及较高的耐蚀性,这对零件镀前螺纹公差带(分级的而不是连续的)的选择及光亮镍的出光时间、半光亮镍的整平能力等均有较高的要求。经反复试验,确定了适用于标准件滚镀双层镍-铬的工艺并建立了生产线,生产出了合格的产品,满足了高档摩托车标准紧固件的配套要求。     

金刚石—镍复合镀生产玻璃打孔器

在研究镍－金刚石复合镀时的电流密度、等工艺参数的基础上，完善了生产金刚石玻璃钻头的工艺流程，成功地生产出５０００支样品。质量较好，成本较低，经济效益显著。     

镍对Ag—Cu—In—Sn合金钎焊特性的影响

研究指出,Ni的添加导致Ag-Cu-In-Sn合金固—液相线温度升高,结晶间隔△t值增大,但在相同Ni含量的合金中,上述影响会随着合金内Sn含量的增加而减弱;微量Ni可明显地提高合金在Ni、Cu等母材上的润湿性和漫流性,并使钎接母材的接头强度显著改善。