波峰焊接工艺参数的综合分析

波峰焊是综合性极强的工艺技术,高水平的焊接质量的获得是以工艺过程最佳化为前提。本文对波峰焊工艺参数最佳化作了详细论述,可供有关人员参考。     

再流焊工艺及温度曲线在SMT技术中应用

本文阐述了再流焊炉的工艺参数设置对再流温度曲线及其关键指标具有显著的影响,设置不精确可能导致再流焊焊接质量出现缺陷.通过研究再流焊炉的工艺参数,掌握再流焊炉焊接缺陷原因并找到解决方案.     

基于回流焊焊接缺陷对温度曲线设置的研究

在回流焊接技术中,高可靠性焊点是整个技术的关键,而只有得到一条优化的温度曲线进而才能得到高可靠性的焊点。由于PCB板子上的元器件千变万化,对温度敏感程度也各不相同,标准炉温曲线就无法满足各个器件对温度要求,会出现各种各样的缺陷,本文通过对常见的SMA缺陷进行分析,并根据温度曲线的设置与优化原则通过实验和多次的调整与优化,最终得到符合某批次产品的温度曲线。     

芯片焊接中焊点自动定位技术的研究

为实现自动焊接,在已定位芯片的基础上,对自动定位芯片和框架上的焊点进行了研究,提出了一个高效精确的方法.在系统运行初始,人工引导测定保存每对焊点相对于芯片中心的坐标,使得在自动焊接过程中,定位了芯片中心,就得到了每对焊点坐标.芯片在手工粘贴时存在旋转和偏移误差,还需修正每对焊点坐标.该方法实现了高速精确的焊点自动定位.     

弧面分度凸轮加工工艺分析及加工参数的确定

文章介绍了弧面分度凸轮加工工艺中的热处理工艺,阐述了加工工艺对弧面分度凸轮表面质量的影响,确定了弧面分度凸轮加工设备的基本参数,并给出了弧面分度凸轮的加工工艺。     

基于遗传算法的注塑成型工艺参数优化研究

针对在热流道注塑成型中薄壁型塑件极易发生的翘曲变形问题,提出了一种利用遗传算法的工艺参数优化设计方法.首先利用响应面法基于塑件翘曲变形量和体积收缩率构建了数学模型,然后利用Matlab软件及遗传算法进行了最优化求解.求解结果表明:在注射时间4.9s、冷却时间68 s、注射温度190℃、保压时间5 s、保压压力57MPa...     

液压支架用Q690高强板焊接工艺

ZY8000/26/56掩护式液压支架是我公司针对盂县上社煤矿综采工作面工况环境而设计制造的。根据支架承载状况,公司采用Q690低合金高强度合金板为主要支架结构件承载材料。通过分析 Q690焊接性能以及在焊接过程中冷裂,热裂以及气孔等现象,确定了支架Q690板的焊接工艺。通过焊丝选材,合理制定焊接工艺参数、焊接预热温度,点焊、打底、盖面等工艺要求,最后达到设计要求。     

基于灰色理论的顺序注射成型工艺参数优化

汽车保险杠是大型薄壁塑件,采用传统注射成型很难消除其表面的熔接痕,热流道顺序注塑是解决熔接痕,提高表面质量的一种很好的成型方法。以汽车保险杠为例,采用针阀式浇口,5点进浇,可以使熔接痕控制在产品边缘,但是其翘曲度偏大。根据分析,翘曲度的大小与针阀开启时机密切相关,以保压过程中的压力和针阀开启时刻为主要因素进行正交实验。运用灰色理论,计算出各试验的灰色关联度,并通过极差分析,获取最佳工艺参数值组合。将该最优参数组合在Moldflow软件中进行验证,该产品3个方向的最大翘曲度分别为0.973%,1.12%,1.33%,都小于1.5%,满足生产要求,这种热流道顺序注射成型方法成功的解决了塑件熔接痕的问题,同时对针阀开启时机的优化成功的控制了塑件的翘曲度的大小,这种成型优化方法可以在实际的生产中进行推广应用。     

基于遗传算法的选煤工艺参数优化

对选煤生产过程优化目标进行了分析,采用以经济效益为目标,建立了优化工艺参数与优化目标间的关系模型,该模型是非线性的。选煤生产过程工艺参数优化就是指在市场需求、资源配置,生产能力等条件下,选择最合适的分选密度和分选灰分,获得最大经济效益。遗传算法利用生物进化机制,在一个较大的初始解空间中,通过优胜劣汰的方法进行优化求解,和其他优化方法相比不仅寻优能力强而且计算速度快。基于遗传算法对选煤生产过程工艺参数进行了优化操作,根据具体情况,采用特定的遗传操作。仿真结果表明,优化后的工艺参数能获得最大的经济效益。     

LCD后背板的注射成型参数正交优化设计

针对注射成型过程中最常见的制件翘曲问题,尝试以LCD后背板为研究对象,对影响薄壳塑件翘曲变形的因素(如模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力、保压时间、冷却时间)进行分析,以正交实验法找出最佳工艺参数组合,通过极差分析,确定实现低翘曲变形的最优方案为:模具温度85℃,注射时间0.6s,保压压力100%。     

回流焊炉制造数据处理软件的设计与实现

回流焊接是表面贴装生产中印制板组装的最后一道工序,对回流焊炉制造数据进行有效处理,不仅可以查看设备的状态,还可实时监控回流焊炉的工作过程。因此,文章对回流焊炉制造数据进行了分析,重点研究了回流焊炉的温度曲线,设计并实现了回流焊炉制造数据处理软件,可对回流焊炉的温度曲线进行模拟设置,通过分析历史数据,充分挖掘、利用回流焊炉的生产能力,提高产品质量。     

机器人柔性关节准椭球面齿轮传动齿形分析与设计

本文就机器人柔性关节准椭球面齿轮传动的齿形问题作了分析研究,其凸齿齿形是以圆锥面代替了以往采用的渐开线回转面,使加工制造大为简化,文中又依据空间双自由度啮合理论,推导出啮合方程组及凹齿齿面方程,对四齿齿廓的几何特征作了分析并给出了齿廓坐标的计算方法.最后还对重合度进行了研究和计算.其结果证明该种准椭球面齿轮副传动可实现连续传动,     

面向TGV衬底的玻璃回流的流动建模

在微机电系统(MEMS)圆片级封装工艺中,为了给制作玻璃通孔(TGV)衬底的玻璃回流工艺提供理论指导意见,提出并建立了一个玻璃回流通用模型,研究槽深、槽宽、温度、时间参数对玻璃回流的影响,并推导出在一定槽宽,槽深,温度下的玻璃在微细槽内流动长度随时间的变化关系.建立玻璃在微细槽内的数学流动模型,运用流体力学的知识,结合微细流体的特征,通过一系列理论分析、推导和简化运算,得出玻璃回流长度随时间等参数的理论变化公式.然后进行玻璃回流实验,当玻璃在恒温T0=800℃、槽宽2b =200 μm、槽深L=1000 μm时,观察并记录玻璃在微细槽内流动长度随时间的变化.将理论回流曲线与实验数据点进行对比,结果表明:实验回流曲线与理论回流曲线趋势一致,且数值基本相符.证明了理论模型及其分析过程的正确性.表明理论分析模型对TGV玻璃回流工艺参数可提供一定的理论指导.     

Glass reflow on 3-dimensional micro-apertures for electrophysiological measurements on-chip

We propose a new method to fabricate micro-apertures for on-chip electrophysiological measurements of living cells. Thermal reflow of phosphosilicate glass (PSG) is applied to funnel- or nozzle-type microstructures to generate very smooth surfaces on the finalized chip. Such 3-dimensional microstructures show close similarities to fire-polished glass pipette tips. Immobilized cells fit perfectly to these structures offering a large contact area for sealing between the cell membrane and the oxide surface. A tight cell/chip-aperture seal is an important requirement for the present application. We demonstrate the formation of stable gigaseals with Chinese hamster ovary (CHO) cells for both types of microstructures without the need of any post-fabrication surface treatment. By adjusting the PSG reflow parameters, the shape of the apertures can be modified and diameters down to the sub-micrometer range may be achieved. The application of PSG reflow to MEMS fabrication is an interesting new option to create unconventional microstructures.     

基于profile指导的代码放置

随着现代多流出体系结构的出现,处理器对指令读取的要求越来越高,因此,如何提高指令Cache的性能,最大限度地发挥处理器性能成了人们所关心的一个焦点.代码重排是一种通过软件来实现改变代码的排列次序的方法,它将彼此之间控制转移比较频繁的代码放置在一起,从而提高指令Cache的命中率,是指令Cache优化的一种常用的方法.对运用程序的动态运行信息(profile)来指导代码放置的3种方法进行了研究,分析了它们的特点、算法和性能,并对以后的研究做出了一定的展望.     

无铅汽相焊接工艺研究

采用自行研制的低熔点Sn-Bi-X合金作为焊料,对高热容量的印制板进行汽相焊接,圆满解决了高温型无铅回流焊接中难以克服的各种焊接故障。针对回流焊出现的问题,作者特别设计了一种含有低热容量0402元件和大尺寸高热容量BGA芯片的20层试验板,充分利用汽相焊炉独有的SVP功能对温度曲线进行精确控制,使各种元器件的引脚在焊接过程中始终保持热匹配,避免了小热容量器件的过焊接和大热容量器件的冷焊现象。     

探讨3ds M ax倒角剖面建模方法

Bevel profile is a frequently used modeling method which uses two-dimensional graphics to generate irregular three-dimen-sional objects in 3ds Max. Bevel profile is widely used to create model in building design, interior decoration and other fields. In thispaper, the working principle and application techniques of bevel profile are discussed in detail.     

反馈式编译实现机制的研究

最大程度地优化代码和挖掘应用程序的潜在性能,是高性能编译器设计中非常重要的一个任务。基于profiling的反馈式编译优化是一种有效的编译优化模式,它通过程序运行时的剖面信息来指导对代码的优化。本文总结了GCC在实现这种模式上的一般流程、所遇到的问题和解决方法,深入分析了GCC4.0的插桩方法、反馈数据文件格式,以及在
中间语言中标注反馈信息等的实现机制。     

基于多版本较准的软件可靠性评估

软件可靠性模型都要求测试时的操作剖面与实际运行时的操作剖面一致,但这往往很难达到,造成测试完成之后的可靠性预计与发布之后实际运行中达到的可靠性有较大差距.为了提高软件可靠性评估的准确性,提出了剖面差异性的概念,认为同一软件各个版本的测试操作剖面与实际操作剖面之间的差异性是相同的.在此前提下,提出了一个多版本校准方法,利用软件以前版本的剖面差异性来改进软件当前版本的可靠性评估.     

多智能体系统联合行动的形式化研究及其应用

针对多智能体协作的需要,从智能体的群组思想,社会规划,群组意图及联合意图几方面,探讨了多智能体系联合行动的形式描述,并对每种形式做了具体分析,提出利用多智能体的联合行动实现复杂工业过程联合监控的思想。最后阐述了该项研究进一步的发展方向。