基于正交设计的螺纹径向中径差分析

内螺纹是零件中的重要部分,加工失败或精度降低均无法实现无间隙的完美装配.径向中径差作为评价内螺纹质量的重要参数,对内螺纹的加工质量影响很大.在实际生产中,由于攻丝生产条件恶劣,难以准确控制螺纹的径向中径差.本文基于正交试验设计分析了钝圆半径、主轴转速、切削锥长度三个因素对Al7075攻丝时径向中径差的影响,并通过极差分...     

基于容差模型和正交试验的四连杆变幅机构稳健优化设计

针对设计函数为隐函数或高度非线性函数的工程设计优化问题，提出了一种较为实用的、综合运用容差模型和正交试验法的稳健优化方法，并将该方法应用到四连杆变幅机构的优化设计中，结果表明，稳健优化后的变幅机构性能得到了改善，设计质量得到了提高。     

基于正交试验的灵敏度分析法

将试验优化技术引入优化结果灵敏度分析中，本文提出一种不依赖于特定算法、通用于离散、不可微或者隐式优化问题的、基于正交试验的灵敏度分析方法。该分析方法在工程优化设计中的实用性明显好于现有其他方法。应用实例详细介绍了该方法的分析过程。     

正交试验在机械制造业中的应用

本刊87年连载的《正交试验设计及其在机械制造中的应用》一文后,收到几位读者的来信,该文对他们的实际工作有很大的帮助,并提出文章的不足之处,本文就其第三讲“正交试验结果的方差分析”作一些补充。     

利用正交试验稳定生产球墨铸铁的实践

我厂是生产拖拉机的专业厂,生产球墨铸铁已有许多年,积累了一些经验,但稳定生产QT450—10牌号球墨铸铁却始终没能解决。为此我们运用正交试验法,在原材料较稳定的条件下,对球墨铸铁的配料比,球化剂及孕育剂的加入量等进行了一系列试验研究,取得了一定效果。 我们的生产条件是2t╱h三排小风口冷风冲天     

基于SolidWorks/COSMOS的正交试验优化设计

以法兰零件为具体对象介绍了正交试验设计的方法,进行了正交试验的设计,基于SolidWorks/COSMOS原件进行有限元分析,得出了最佳设计方案.试验表明,通过Solidwors/COSMOS模块与正交试验相结合的方法,能较好地实现零件优化设计,计算过程简单、迅速、有效.     

正交试验法在热处理工艺上的应用

正交试验法,又称正交设计法,它是利用数理统计学的原理,借助于事先制定好的一种规格化的“正交表”,从诸多试验点中挑选适当的具有代表性、典型性的试验点,合理安排试验方案,进行多因素优选试验,以求用较少的试验次数,迅速找到解决生产和科学试验问题的最佳方案的试验设计。　　在热处理实际生产中,热处理工艺常常受加热温度,保温时间,冷却方式和冷却介质等多种因素的影响,情况比较复杂。在这些复杂的影响因素中,确定出一种最佳的工艺方案,要用几十种甚至上百种方案试验,但在生产实际中往往做不到。因此,我们应用正交试验法…     

轴承套圈超精研的正交试验

分析造成滚道“超精切削瘤”的原因 ,选用“L4(2 3 )三因素两水平”正交试验 ,考虑套圈滚道粗糙度、油石磨损量及超精外观质量等项目。附表 3个 ,参考文献 1篇     

运用正交试验法优化切削参数

产品质量是企业的生命,为了设计出能满足用户要求的产品和改善现有产品的质量,往往都要做大量的试验研究工作,认识探求客观事物的内部规律。下面,本人就运用正交试验法合理选择切削用量、提高产品加工质量作一些探讨。 1.正交试验法有关概念的引入 正交试验法是利用数理统计学观点,应用正交性原理,从大量的试验中挑选适量的具有代表性、典型性的试验点,根据“正交表”来合理安排试验的一种科学方法。     

保证型砂质量进行正交试验分析

通过对型砂各因子和水平的正交试验和方差分析，得出了最佳的配比。该配比可降低废品率，提高型砂和铸件质量。     

基于正交试验程序设计的注塑工艺参数优化设计

利用MATLAB软件设计的正交试验程序对注塑工艺参数进行了优化设计，通过输出图形和文本文件得到各参数的最优组合和影响排序，并进一步确定了各因素的调整方向。     

机器人机构精度综合的正交试验法

采用正交试验法综合机器人机构精度,只需要较少的计算仿真工作量就可分析出机器人定位误差,甚至不需要制造出具体的机器人物理样机。该试验方法可以缩短误差综合的计算过程,简化机器人误差综合。基于此,总结国内外有关机器人和空间机构精度研究,建立典型3R机器人的误差传递模型,利用正交设计表均衡排布各参数的误差水平,对各组试验结果进行方差分析,绘制某一复杂曲面任务下机器人末端的误差分布图和影响末端误差因素的显著程度顺序图。结果表明,正交试验法能够快速计算出当前目标点下误差因素对末端误差的影响显著程度,指导机器人精度设计和运动学参数的标定。     

神经网络与正交试验设计在板料成形毛坯形状预测中的综合应用

以带法兰的低方形盒的毛坯形状预测为例，讨论了BP神经网络和正交试验法在毛坯形状预测的综合应用问题，建立了能描述6个工艺参数与毛坯形状之间非线性映射关系的神经网络模型。将正交试验法用于神经网络训练样本的设计和BP网络结构参数的确定，可大大减少训练样本和网络结构参数的试算次数，缩短神经网络的设计周期。     

基于正交设计法切削H65黄铜毛峰形成机理的研究

接插件加工形成的毛峰峰高值是影响接插件产品质量的决定性因素,研究切削加工中毛峰峰高的形成规律是确保接插件产品质量的关键。本文通过在YB-211型高精度卧式铣床上对H65黄铜的接插件进行正交设计(OED)切削试验,根据极差R值来表征和分析了各因素水平对接插件黄铜毛峰的影响。     

农机扶手有限元正交优化方法及应用

针对复杂参数结构优化过程中模态分析方案过多问题,结合模态分析和正交试验法的特点,提出有限元正交优化分析方法,通过对结构有限元模态分析方案的正交试验规划,大幅度减少分析样本数量;同时试验数据的分析结果可确定各试验因素的较好水平及各因素对振动性能的影响,通过改变敏感参数来快速实现机械结构振动特性的改变。最后以小型农机扶手为例,将扶手的一阶振动频率由41.7 Hz变为71.379 Hz,避开了人手的敏感频率范围,优化及试验结果证明了该方法的有效性及可行性。     

可靠性设计在水下耐压壳体中的应用

对水下耐压壳体的两种设计方法作了简要说明,重点阐述可靠性设计在耐压壳体中的应用。通过可靠性安全系数,建立强度与应力的相对关系,并以实例验证可靠性设计的应用,表明设计方法的实用性。     

基于正交试验的非接触式激光测量的偏差源研究

基于非接触式激光测量仪Gapgun在实际测量车身匹配间隙面差时,测量角度、激光强度及车身颜色等因素,对测量精度具有重大影响,采用了正交试验法进行试验研究,获得了正交试验的最优结果,为企业实际应用提供了理论依据,具有一定工程应用价值。     

国内外井斜控制技术的发展

随着着油田勘探开发的进一步深入,在钻井过程中井斜给钻井工程带来一系列的危害,因而钻井过程中的防斜纠斜技术也越来越引起油田开发人员的重视.文中从原因分析入手,简述井斜的危害及其控制技术的发展,对传统的防斜纠斜原理及方法做以简要介绍,重点归纳了近几年来出现的新的井斜控制技术.     

基于APDL语言的正交试验设计程序的开发

通过对有限元软件ANSYS的二次开发,实现了正交试验设计分析的自动化过程。利用APDL语言完成了正交试验分析过程中的主要算法,编写了统计计算、结果输出的命令流文件,特别是APDL语言的矢量运算、读写命令以及宏文件、宏库文件的运用,保证了程序的易读、高效和适用性。最后,通过对高线穿水控冷参数的设计分析验证,表明此程序正确可行且具有良好的实用性。