基于牛顿迭代法计算圆弧齿轮传动公法线长度

以圆弧齿轮传动及其测量尺寸公法线长度的计算原理和公式的依据,以67型单圆弧齿轮为例,提出利用牛顿迭代法计算圆弧齿轮公法线的原理、求解方程流程图、迭代方程及编程,比手工计算大大降低了工作量,而且精度也得到了很好保证。     

渐开线圆柱齿轮修形量的可靠性计算

在渐开线圆柱齿轮传动的外载和齿轮精度一定的条件下，通过给定动载系数ＫＶ值，用可靠性方法确定齿轮的修形量，可达到基本控制齿轮传动的冲击动载，改善齿轮传动动态性能的目的。另外附有裤例计算可供参考。     

渐开线园柱齿轮计算机辅助精度设计

渐开线圆柱齿轮精度的设计,包括精度等级、检验组和齿侧间隙的确定,涉及到齿轮的工作条件、生产规模、加工条件、检测手段和仪器等因素,齿轮设计者颇感困难。本文介绍了用APPLE-Ⅱ型计算机对齿轮精度进行辅助设计,它能给齿轮精度设计人员提出精度等级、检验项目与公差、齿厚极限偏差代号或公法线平均长度极限偏差值等方面的最佳数据。该系统操作方便、效率高,仅需30秒左右即可完成对齿轮精度的正确设计。     

齿轮机构精度计算方法

传动误差是评定齿轮传动精度性能的指标之一.本文提出了"齿轮误差"和"装置误差"的概念.在齿轮传动精度计算中,讨论了空回产生的附加误差.给出了齿轮机构精度新的计算方法.     

齿轮的固有位置误差及其统计分析

在精密齿轮传动装置中,传动位置误差和回差是评定装置精度的两项重要指标。齿轮传动位置误差和回差的大小主要取决于齿轮误差和装置误差,在齿轮误差的研究中,对于应用于精密传动装置中的齿轮,人们更感兴趣的是齿轮输出功能,即齿轮固有位置误差和侧隙。本文阐述了齿轮固有位置误差这一概念,分析了影响齿轮固有位置误差的主要因素,齿轮单项误差,综合误差与固有位置误差的关系,以及齿轮固有位置误差的统计计算方法,从而方便了齿轮传动装置的设计计算和精度分析。     

齿轮双啮误差的分离及其计算

实际生产中齿轮双啮综合检验采用微机控制,不仅检测过程自动化,而且可以用微机对误差曲线进行频谱分析,找出误差产生原因.但由于测量齿轮精度有限,被测齿轮的检测精度不是十分理想,同时测量齿轮的精度也无法得出.为解决此实际问题,分析了双啮误差分离方法,提出了当测量齿轮和被测齿轮齿数比值大时的一种误差分离的简便方法.     

数控插齿加工的非圆齿轮极径与极角误差分析

研究了用数控插齿方法加工非圆齿轮时,数控插齿机床工艺误差,对被加工非圆齿轮节曲线极径与极角参数的影响.对非圆齿轮的实际数控插齿加工过程进行了计算机模拟仿真,为分析非圆齿轮的误差来源、提高非圆齿轮的加工精度以及对非圆齿轮的误差评定和精度测量方法的研究提供了理论依据.     

指南车的新型定向机构设计及其系统误差分析

中国古代指南车是轮系机械及自动机械的先驱，在机械科技发展史上具有特殊的地位，目前复原的指南车结构种类繁多，存在齿轮数目多、结构复杂而定向精度差和操纵繁难的问题．基于指南车的原理，运用差动轮系设计了一个结构简单、仅有8齿轮的新型较高精度的指南车定向机构；从齿轮传动的机械原理上分析及证明了该机构的机械定向功能；并进行了系统传动误差的分析，导出了定向机构系统误差与齿轮副传动误差的关系式；得到了尽可能减少齿轮副是提高指南车定向机构精度的重要途径．     

常用齿轮噪音问题的分析

噪声是减速器的重要技术指标之一,通过观察发现减速器工作主要是减速机齿轮箱中齿轮传动过程中产生的,影响因素主要有:齿面加工精度、接触精度以及齿轮加工误差、装配精度及检修安装精度等。减速器的噪声值随中心距的增大,转速的升高和传动比减小而增大,减速器的工作条件如载荷的变化,润滑剂的种类,传动环节的误差等也都影响噪声值。     

大连理工大学自主研制出一级精度标准齿轮

正大连理工大学的研究人员成功研制出了一级精度基准标准齿轮,齿轮精度指标达到国际领先水平。该项技术拥有完全自主知识产权,填补了世界一级精度齿轮制造工艺与测量方法的空白。据悉,大连理工大学承担的"一级精度基准标准齿轮测量技术与仪器"和"一级精度基准级标准     

具有基节误差的渐开线齿轮的运动学分析

本文就渐开线齿轮传时，由于具有齿形误差、基节误差等因素引起的从动轮运转时角速度变化问题进行了分析讨论，并推导出动轮的角加速度表达式，应用计算机Ｃ语言对各种情况的输入参数进行程序设计计算，为进一步分析该种情况的动力因素提供了重要的理论根据，同时该理论在齿轮传动中也有很大的实际意义。     

适用于重型机械加工中组合部件之一——多齿盘分度回转台的初步设想

本文为了解决中小型矿机厂及机修厂没有大型设备加工大型齿轮,齿圈等另件之困难,提出设计一种多齿盘分度回转台的结构设想并对此结构进行精度及数学分析。     

壳型铸造合金贝氏体球铁伞齿轮工艺与材料的研究

利用壳型铸造技术代替精锻,可保证伞齿轮齿面精度.用合金贝氏体球铁代替20CrMnTi合金钢,经过铸造、热处理和机加工,研制生产泰山-12差速、半轴伞齿轮.产品达到尺寸、材质、精度要求,减少设备投入,简化生产工艺,降低了生产成本.     

砂轮位置对成形磨齿精度的影响与误差补偿

本文分析了砂轮位置偏差对成形磨削齿轮的齿形、基节和公法线长度的影响,提出了误差准确计算公式和改善齿形加工精度的误差补偿方法。为磨齿精度分析和正确调整机床改善磨齿精度提供了可靠依据。     

Logix齿轮的形成原理

Logix齿轮是依据全新的齿形理论所提出的一种新型齿轮 .在分析研究Logix齿形形成原理的基础上 ,推导了Logix齿条、齿轮的齿廓曲线方程 ,得出了齿根过渡曲线的齿廓曲线方程 为Logix齿轮的计算机辅助设计和Logix齿轮的加工提供了理论依据 .     

采用单圆弧滚刀切制行星轮齿的分析与研究

文中用空间啮合理论推导了用单圆弧滚刀滚切齿轮的齿形方程,分析计算了用单圆弧滚刀与用单圆弧齿条刀具切制齿形的误差,从而奠定了用简单的平面啮合计算齿形代替复杂冗长的空间啮合计算齿形的基础。并通过实践验证了所提出的结论。     

行星轮作平动的周转轮系

给出一种行星轮作平动的新型周转轮系传动原理及效率分析。     

现代齿轮技术的发展与我国齿轮制造面临的问题

本文据现代齿轮技术发展动态，对我国齿轮技术现状进行了分析，综合论述了我国齿轮技术的发展趋势及面临的主要问题     

齿轮综合误差分解与随机误差模拟

本文利用随机误差和周期误差自协方差的不同性质,提出将齿轮综合误差分解为随机性成分和周期性成分,用二阶Markov过程模拟随机性成分的方法,发展了相应的计算机软件。该软件具有较高的分解精度,用二阶Markov过程能可靠地模拟齿轮的随机性误差。     

直齿锥齿轮轮齿变形及瞬时啮合刚度

以三维有限元法对多齿对同时啮合直齿圆锥齿轮轮齿变形和瞬时啮合刚度进行了详尽分析研究．用ＳＧＤＣＳ齿轮动态效应试验台进行了轮齿变形的激光测试，测试结果与理论计算结果的变化趋势具有稳定的一致性．