油田套管损坏防治措施研究

在石油的开采过程中,油井套管可以实现封堵特殊地层,稳定井壁,保护油井生产的设备,同时可以实现不同油水层的封堵,油水井套管的质量对于油井稳定持续高效生产具有重要的作用,现阶段油田套管成本较高,如何提高油田套管的工作寿命,防治套管的损伤,对于油田降低生产成本,提高经济效益具有重要意义,文章通过研究分析,调研了现阶段油田套管损坏的原因和现状,针对这些原因提出了相应的防治措施,提高油田套管的工作寿命,防止了套管的损坏,降低了油田的生产成本。     

裸眼段取换套技术实践与认识

由于储层改造等工程措施实施不当,加之套管本身质量问题,造成油层套管损坏现象日趋严重。套损井严重影响油气生产及注水调配,目前套损井修复主要有机械整形、挤水泥封堵、膨胀管补贴、悬挂小套管、取套换套等技术方法,但最为有效、彻底根治套损,保证油水井后期开采及各项工艺措施不受影响的还是取换套技术。     

膨胀管补贴技术在东海的应用

随着油田开采时间的不断延长,油气井会出现套管损坏及含水加剧等问题,膨胀管补贴技术在这类问题井的治理上有着明显优势。海上油田由于作业情况限制,技术应用实施存在一定的困难。本文就是针对东海油田某井的膨胀管技术实施情况进行分析,希望通过本次的分析,能够对海上油田膨胀管技术应用提供一定的参考。     

膨胀管补贴施工的安全技术研究

随着油田开发时间的延长,特别是到油田开发的中,晚期,油水井井下套管的损坏将越来越严重,克拉玛依油田由于地质条件复杂,加上长期的注采开发,套管故障井的数目也越来越多.不仅使油水井无法正常生产(尤其是分层开采井),给井下作业(尤其是分层作业)造成困难,而且直接降低井的使用寿命,影响油田开发井网的完善和最终采收率,给整个油田开发的综合经济效益带来严重影响。实体膨胀管补贴技术适用套管损坏的任意井,能将补贴管在井下对接至所需长度,是修复套损井的一项切实可行,值得推广的修井技术。     

石油井下修井作业管理方法及修井技术优化

在油井开采的过程中,由于环境因素非常复杂,需要定期开展修井作业,保证油井开采的顺利进行。为此,对石油井下修井作业管理方法及修井技术优化进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展起到有利的作用。     

深井小直径膨胀管补贴工艺的突破应用

随着油田进入开发后期,油水井套管损坏日益严重,本文针对3000米以上的深井,设计开发了适合于φ118.62mm内径套管悬挂补贴的膨胀管发射室、摇摆式智能膨胀胀头、膨胀管接头与扣型、悬挂密封系统以及现场配套工艺技术。开展了适合于φ118mm内径套挂补贴技术研究试验。膨胀管补贴技术可有效解决套管打通道后套管补贴加固,同时也可适应于多次挤堵无效的封层堵漏井及长井段套管漏失井。     

膨胀管补贴技术在辽河油田的应用

辽河油田在稠油热采中普遍采用蒸汽吞吐、蒸汽驱等技术,套管损坏的情况比较严重。膨胀管补贴技术能够有效地修复损坏的套管,在辽河油田进行了多次应用。     

油田采油管柱技术应用探讨

油井套管因腐蚀等原因造成套管损坏、穿孔漏失后,地层水由套管损坏处流入油井中,影响油井的正常生产,严重时还会倒灌地层。为此,套管漏失井油层保护采油技术采用丢手封堵管柱,上部泵抽管柱通过插入密封方式与其连接,可以阻止生产和检泵作业时套损处漏失水和洗井液进入油层,起到保证油井正常生产,防止油层污染的作用。本文主要探讨油田采油管柱技术及其应用。     

修井作业中套管损坏原因及对策研究

新疆地处亚欧大陆腹地,矿产资源丰富,尤其是石油资源储量大,开发前景广阔。克拉玛依油田、吐哈油田、塔里木油田等大型油田的开采利用,在国家繁荣、社会发展及人们生活水平提高过程中发挥着巨大作用。但随着石油勘探开发的不断深入,地质层物理性质发生变化,加之一些工程因素的影响,导致了油田套管损坏,对油田的开采和使用产生一定的阻碍。这须引起重视,应对修井作业中的套管损坏原因进行具体分析,并积极寻找解决对策,以提高油田的开发,保障石油工程的顺利进行,促进国家及社会的和谐发展。本文主要是针对修井作业中套管损坏原因及对策进行研究。     

复杂条件下油井套管损坏及预防探讨

油田在生产开采的中后期阶段,井下经常会出现套管损坏的现象,套管损坏会对油田的正常生产作业造成严重的影响,对油田的经济效益有很大影响。套管损坏的原因除了地质方面影响,还有工程的方面的影响。要想有效的预防油井套管损坏现象,就必须要针对油井套管损坏进行的深入的分析。本文主要就油井套管损坏进行了分析,提出了预防套管损坏的相关措施。     

油田修井作业中油气层的保护技术

随着我国的经济和技术水平的不断发展,针对石油这类国家不可缺少的重要资源,对其的开采和使用是我们必须要探讨的问题。在对石油进行开采的过程中,应该使用一些新型工艺技术来保证油井的产量和开采效率。在油田发展过程中,要注意对油气层的保护,在油井修建中要注意工艺技术的使用,避免因修井液和工艺技术的原因而造成对油气层的伤害。所以在当前形势下,人们必须加强对油田修井作业中油气层的保护技术的研究,完善修井工艺的弊端,分析地层受到损坏的原因以及具体的情况,使用合理的油气层保护技术,完成油田修井工程。本文将对油田修井作业中油气层的保护技术进行探究,为此类工程技术的发展奠定基础。     

油田套管检测与修复技术研究

在石油的开采过程中,完井套管的质量直接制约的油田的油井或水井的正常运行,严重的会导致油水井的停车和报废。近年来随着井深的增长、井的结构也越来越复杂,油田上套管的损坏也越来越严重,因此油田套管的检测与修复技术是国内外各油田在开发过程中必须重点研究的问题。本文详细的介绍了油田套管的检测方法和在各大油田应用比较广泛的套管修复措施。     

石油井下修井作业管理方法探析

油田修井作业具有工程难度大、技术要求高的特点,必须用大型的修井设备,并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。其主要内容有复杂打捞,也就是在油气井中,由于各类因素而引起井下落物情况的繁琐性;修复油井套管,套管对油气井正常生产起到了重要保障作用,而油井由于诸多因素常引起套管损坏现象,所以,修复油井套管在大修作业队占有核心位置;套管内侧钻,指的是通过小钻杆带钻头,从老井套管内下入,在预定位置钻开一个窗口,小钻头从"窗口"往外钻进,打一个小井眼,然后下小套管、固井。     

扩铣两段超长补贴管技术在卫229-2井的研究与应用

中原油田通过多年的生产开发，针对部分油水井套管老化腐蚀问题，主要采取补贴管技术，但是补贴后长时间在高温、高压的条件下受高矿化度地层水的腐蚀、套管蠕动等因素的影响，密封失效，失去原有的封堵效果。根据地质要求及油田开发生产的需要扩铣补贴管，恢复原来的套管通道，进行二次封堵以恢复生产。因此，针对扩铣补贴管技术就显得尤为重要。卫229-2井是一口典型的补贴管失效损坏井。2007年9月验套找漏进行套管补贴，补贴井段：1122.6m-1210.6m，长88m，1654.23m-1680.13m，长25.9m。补贴管总长113.9m，在近四年的生产过程中，补贴管失去封堵效果，出水现象严重，导致该井停产。为了恢复该井的正常采油求产，要求扩铣补贴管，悬挂4＂套管，恢复生产。     

膨胀管应用及技术研究

膨胀管技术诞生于20世纪80年代,主要用来优化井深结构、预防井壁掉块及坍塌、封堵高压层或低压漏失层、修补井中损坏的套管等。被认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。本文主要介绍了可膨胀管的分类及优缺点,以及可膨胀管的相关技术研究。     

海上平台修井作业打捞技术应用探讨

随着现代产业的发展,化石能源的应用价值不断凸显,高效的石油开采从一定程度上决定了各产业的发展。在石油开采期间,海上平台修井作业打捞技术的应用,有助于保证作业的顺利进行,大幅提高化石能源产量。为避免海上平台油井井下落物给正常的生产进度造成影响,减少生产过程中发生安全事故的概率,本文重点围绕海上平台修井作业打捞技术的应用展开了探讨。     

膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用和评价

本文通过一个实例简要介绍了膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用情况,该技术的成功实施能够有效恢复腐蚀套损井的正常生产,起到延长油井套管正常生产的应用效果。     

论注水井套损原因及预防治理

石油开采中为了增加石油开采率,一般通过注水井向油田注水增加油层压力,增加油藏的驱替效果,从而提高石油开采的效率。但是随着油井开发年限的不断延长,注水井套管的工作环境也在逐渐恶化,注水井发生套管变形、套管破裂、套管错断、套管腐蚀穿孔和密封性破坏等的几率也越来越大,套损井数量呈逐年增加趋势,严重影响了油田的注水工作,降低了石油开采的效率。本文主要分析了注水井套损的原因及预防治理措施,以减少和防止注水井套管损坏现象,为油田正常的注水提供坚实的技术保障。     

套损井膨胀管补贴修复技术研究及应用

随着吐哈油田开发的不断深入进行,油水井套管损坏的速度呈现明显加快的趋势。套损井的出现严重影响了油田正常开发。2012年通过立项研究新型负角偏梯形螺纹;膨胀管材料特性;橡胶密封件优化设计;胀锥优化设计等重点攻关方向,有效的解决了补贴管密封失效的问题。2012年吐吐哈油田共实施膨胀管补贴修复6井次,工艺合格率100%。     

井下作业修井技术现状及新工艺的优化

在油井的生产过程中会经常出现机械损坏、落石以及井下涌水等问题。井下作业修井技术的首要目的就是解决在油井生产过程中所出现的问题,进而提高石油的开采效率。我国井下作业修井技术还存在诸多不足之处,比较明显的地方就是设备落后、缺乏对新工艺的研究和优化,对我国石油事业的发展是非常不利的。