刍议压力容器检测技术

目前对压力容器的检测方法有很多种，无损检测的主要常用技术有射线、超声、磁粉和渗透，还有新技术如有声发射、磁记忆等。本文着重探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用的情况，涉及无线检测技术、磁粉检测和磁轭地、交叉法磁轭法、触头法、线圈法等检测方法，并对检测时的注意事项进行了相关阐述。     

磁轭式磁粉探伤仪提升力及其测量方法

磁轭式磁粉探伤仪是磁粉检测设备的一种。磁轭式磁粉探伤仪的性能指标是否稳定并能满足使用要求．是保证其检测结果一致和可靠的前提．而磁轭式磁粉探伤仪最关键的性能指标是磁轭的磁化能力。     

磁轭式磁粉探伤仪提升力检测装置的开发

目前国内外相关标准规定了磁轭式磁粉探伤仪最小提升力,而实际提升力的值一直没有检测设备能够测量得到。该文根据磁轭式磁粉探伤仪提升力的定义,分析交直流磁轭式磁粉探伤仪提升力测试方法,利用单片机的步进电机控制和高速数据采集技术,开发设计出提升力检测装置。该装置使用简便,结果直观,具有实际应用价值和市场前景。     

水冷风道的磁粉检测技术

水冷风道具有检测量大,焊接接头形式多样等特点,阐述了检测人员、设备、检测时机、检测灵敏度等工艺要求,以及不同焊接接头形式适宜的磁轭法、线圈法、触头法等典型磁化方法。提出了重点检测部位重点检测以及磁粉检测前先进行VT的观点。     

焊接钢管端面分层的磁粉检测工艺

采用常规的磁粉检测工艺检测焊接钢管端面分层存在着局限性,通过对焊接钢管端面分层特点以及对钢管端面磁粉检测特殊性的分析,研究设计了一套采用窄磁极间距并结合单侧斜向分段磁化的磁轭法检测工艺,该工艺为焊接钢管端面分层磁粉检测提供了一套有效的工艺方法。     

磁粉探伤机的检测方法

磁粉探伤是在铁磁性材料产品被磁化后 ,工件表面或近表面缺陷部位产生的漏磁场能吸附磁粉形成磁粉痕迹 ,从而显示缺陷的检测方法。磁粉检测操作简单、检测迅速、灵敏度高 ,广泛用于汽车、锅炉、造船、化工、航空航天等工业部门重要零部件的表面和近表面的质量检测。对磁粉探伤机进行定期检测 ,根据机械行业标准ＪＢ／Ｔ８２９０ -１９９８对用于交流、直流、半波整流及全波整流磁粉探伤机的主要技术指标进行检测 ;不适用于电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪等磁轭式磁粉探伤仪。磁粉探伤机的主要技术指标有 :周向磁化电流、纵向磁化电流、剩磁感…     

磁轭式磁粉探伤机提升力测量装置的研制

磁粉探伤是一种重要的无损检测方法,在生产实际中得到了广泛应用。磁粉探伤机的性能指标稳定并满足工作要求,是保证其检测结果准确可靠的前提,磁粉探伤机最关键的性能指标就是其磁轭的磁化能力,目前国内常用的磁化能力校验方法是提升力测试法。本文根据磁轭式磁粉探伤机提升力的定义,利用智能传感器和高速数据采集技术,研制出了一种磁粉探伤机提升力测量装置,本装置操作简便,结果直观,不用再使用笨重的提升力测量试块,大大提高了校验效率,取得了良好的社会效益和经济效益。     

关于压力容器无损检测工作技术的分析

本文介绍了压力容器的工作原理以及应用特点,重点针对压力容器的无损检测技术分析,分别从从超声、射线、磁粉、渗透、涡流、声发射、红外线、漏磁和磁记忆检测方面进行论述。希望能给相关工作者带来一定的参考价值。     

磁轭式磁粉探伤机计量特性校准方法研究

针对磁轭式磁粉探伤机的工作原理和技术条件要求,本文提出提升力、安全性能、励磁电流、综合灵敏度验证等校准项目,对磁轭式磁粉探伤机计量特性进行讨论。     

磁粉探伤机校准的磁化电流不确定度分析

磁粉探伤是无损检测的一种重要检测方法,常用于工件表面和近表面裂纹、缺陷的检测。为了避免在对工件进行探伤时出现结果不准或漏检现象,须定期的对磁粉探伤机进行校准。磁化电流是校准的一个重要参数。依据JJF 1458-2014《磁轭式磁粉探伤机校准规范》、JJF 1273-2011《磁粉探伤机校准规范》,对磁轭式磁粉探伤机及磁粉探伤机的磁化电流进行不确定度评定。     

压力容器无损检测技术的原理及应用

介绍当前压力容器制造和使用过程中所采用的无损检测技术,包括射线、超声、磁粉,渗透等常规技术和声发射、磁记忆等新技术,并论述他们的工作原理、优缺点和应用范围.     

基于U型探头的ACFM和AC—MFL法的机理辨析

交变磁场测量技术(ACFM)和交流漏磁检测技术(AC-MFL)在工程实践中有较多应用,都采用了U型磁轭式探头,两种检测方法在探头和信号处理上有诸多相同点,但检测机理有较大差异,造成在研究和应用上的混淆.针对此问题,基于有限元仿真的方法,分析了两种方法在信号检测特征的差异,提出了一种可有效区分的方法,为剖析其检测原理提供理论依据.采用AC-MFL法的检测参数,对U型磁轭式探头进行了仿真,利用上述方法进行评定,结果表明:该探头的检测结果表现为ACFM法的信号特征,而非AC-MFL法.     

压力容器检测技术的分析

目前，压力容器在化工、机械、冶金等行业都有了广泛的应用，而压力容器在使用过程中很容易受到外界条件的影响而发生锈蚀、开裂等缺陷，为了使得压力容器的使用安全，需要对其进行定期检测。无损检测技术已经应用于我国压力容器行业，这在压力容器的检测中处于非常重要的地位，目前，常用的无损检测方法有：超声波检测、渗透检测、磁粉检测、声发射检测以及射线检测技术，每一种检测方法都有其优点以及适用范围，本文主要介绍了几种常用的无损检测技术以及如何选择合适的无损检测技术，以保证压力容器的安全性。     

磁粉探伤机(仪)相关规程(规范)比较

磁粉探伤机(仪)是一种检测铁磁性材料工件表面和近表面的裂纹及其他缺陷的无损检测设备。近年来其使用量不断增加,要求也不断提高,由于没有检定规程,2011年1月21日,国家质检总局颁布了JJF1273-2011《磁粉探伤机校准规范》。JJF1273-2011适用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探伤机的校准,不适用于电磁轭探伤机(仪)、旋转磁场探伤机(仪)等磁轭式探伤机(仪)的校准。此     

磁轭式磁粉探伤机综合校验标准装置的研制

依据JJF1458-2014《磁轭式磁粉探伤机校准规范》的要求,研制磁轭式磁粉探伤机综合校验标准装置,以实现对磁轭式磁粉探伤机磁化电流、提升力、综合灵敏度的自动化校准功能,并对现有的测量方法进行改进和优化。经理论分析和性能试验表明该装置的计量性能满足并优于JJF1458-2014的要求。     

浅谈压力容器检验中无损检测技术的运用

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。随着现代工业迅速发展,对压力容器产品的质量、使用可靠性和结构安全性提出了更高的要求。文章简述了超声检测、射线检测、渗透检测、磁粉检测等常用无损检测方法的基本原理、应用范围及优缺点。通过实例介绍了不同检测方法在压力容器检验中的应用。     

反应堆压力容器高压紧固件磁粉检测技术

反应堆压力容器高压紧固件作为核设备的重要部件,RCCM标准要求役前及在役进行超声波检测或者磁粉检测。该检测是个多系统配合的过程,它必须依赖专用超声波检查系统、磁粉探伤检测设备等统一协作才能完成。本文主要介绍了反应堆压力容器高压紧固件磁粉检测部位、检测方法、检测仪器以及灵敏度试片的选用及测试。     

浅析在压力容器检验中磁粉检测技术的应用

由压力容器的特殊使用环境,其在制造过程中程中存留的小缺陷就可能在日后的使用过程中演变为严重缺陷,导致压力容器失效,酿成事故。本文对压力容器在制造及使用过程中应用磁粉检测技术的应用现状进行了阐述,并且对磁化方法及主要检测工艺进行了分析。     

磁记忆在机车铸钢车钩无损检测中的应用

将金属磁记忆检测方法运用到机车铸钢钩体、钩舌及钩尾框检测中,然后用磁粉检测进行复检,并对两种方法的检测结果进行了比对,认为磁记忆技术能够对铸钢件准确检测.     

铁道车辆车轮辐板孔的磁记忆检测

研究了磁记忆检测技术在铁道机车承力部件上的应用，在对铁道机车车辆的辐板孔进行了磁记忆检测后，用磁粉检测进行了复检。结果表明，磁记忆技术可以有效发现表面裂纹等缺陷，并且能对铁道车辆车轮辐板孔产生破坏的可能性进行预测。