我国钢铁行业节能降耗现状与发展

在不断平衡工业发展与环境保护的过程中,节能减排和清洁生产等理念渐渐渗透到了工业生产的各个方面.钢铁工业作为能源消耗和大气污染物排放大户,节能减排的工作任务十分迫切.调查了我国目前钢铁行业能源消耗及污染物排放的实际情况,从政策、设备和技术等方面提出了当前我国钢铁行业节能措施的可行性和节能效果.重点介绍了干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一些新技术新工艺的应用.     

长流程钢铁企业的碳代谢模型与碳排放分析

钢铁生产作为高CO_2排放产业,其碳减排对我国实现节能减排目标至关重要。文章综合了不同国家和组织提出的钢铁企业CO_2计算方法,提出了针对中国长流程钢铁企业的CO_2计算模型,结合各工序的特点,将CO_2排放分为两部分:燃烧排放与工艺排放,并定义了系统边界与排放因子。在此基础上,对比分析了两家案例钢铁企业,CO_2排放强度分别为1362. 95 kg/t和1525. 97 kg/t,结合碳物质流分析(C-SFA)绘制了碳代谢图,准确找出碳减排的薄弱环节,为后续制定减排措施提供参考。     

钢铁企业生产过程碳排放核算模型的研究及应用

钢铁行业是我国国民经济发展的基础产业，同时也是高耗能、高排放行业。作为中国能源消费和碳排放大户，随着低碳经济的兴起，其面临的节能减排压力与日俱增。企业精准掌握碳排放量及排放强度、充分了解在生产过程中的影响制约因素，为制定合理的节能减排方案提供充分依据。通过对钢铁企业影响碳排放量的因素进行分析，建立企业碳排放核算模型，实现让管理者对于碳排放量了然于心。根据长时间的模型计算结果进行分析，有利于钢铁企业找到切实可行的节能减排方案。     

中国钢铁工业流程结构、能耗和排放长期情景预测

为了准确预报我国钢铁工业未来生产结构、能耗和排放情况,构建了钢铁生产、加工、消费、折旧的全生命周期模型和基于人均钢铁存储量的产量预测模型,结合工序能耗和排放特征,针对基准、折旧寿命延长、废钢回收率提升、能源效率提高及综合等五种情景进行了情景预测.中国钢铁产量、能耗和排放会历经一个峰值后下降,电炉短流程会逐渐替代高炉长流程成为主流.流程结构转变是未来中国钢铁行业节能减排的关键"红利",而节能技术的作用在后期越发凸显.中国钢铁行业要达到2050年减排一半的目标,需结合综合情景实施生产结构调整、废钢回收、节能减排技术推广等相应措施.      

关于召开“第二届全国有色金属工业节能减排技术交流会”暨“中国有色金属工业节能网第八次全网大会”的征文通知

各有关单位:近年来,我国有色金属工业发展迅猛,生产技术在许多方面达到或接近世界先进水平,节能降耗,减少污染物排放也做了不少工作,但与世界先进水平有较大差距。为了进一步提高我国有色金属工业生产技术水平,加大节能减排技术研发和推广力度,提高企业竞争能力,中国有色金属工业节能网将于2008年8月下旬或10月在河南焦作(具体时间和地点待定)召开“第二届全国有色金属工业节能减排技术交流会”暨“中国有色金属工业节能网第八次全网大会”。会议将邀请有色行业负责人作有色行业的节能减排形势报告,请有关专家介绍各种有色金属的能耗指标、减排要求和最新节能减排科研成果,并请企业节能减排管理及技术人员介绍节能减排经验。本次会议将是一次大型的节能减排技术和管理经验交流大会,敬请各企事业单位和节能网理事单位认真组织生产技术人员、科技工作者和管理人员投稿并总结各单位的节能减排经验、能耗指标和节能减排成果。一、征文范围:涉及重有色金属、轻金属、稀有稀土金属、贵金属等有色金属全行业,包括采矿、选矿、冶炼、加工等全过程的节能减排问题,按节能减排途径可分为管理节能与减排、工艺节能与减排、设备节能与减排、电力节能、建筑节能、环保和综合利用等,具体内容如...     

矿山企业节能减排动力机制及体系构建研究

我国矿山企业属于高耗能、高排放的企业类型,在当今严峻的环境污染形势下,对矿山企业节能减排动力机制及体系构建的研究是极其必要的。针对现阶段我国矿山企业节能减排机制的特点,分别建立外部机制与内部机制,共同对矿山企业的节能减排工作进行监督;通过对矿山节能减排管理体系与保障体制的构建,完成对矿山企业节能减排的监督体系的构建,进一步为我国矿山企业节能减排工作提供科学的指导方法。     

节能减排定方案资源环境税费改革或加快

资源税费和环境税改革或将成为节能减排的重要手段之一。7月19日召开的国家应对气候变化及节能减排工作领导小组会议,审议并原则同意“十二五”节能减排综合性工作方案,以及节能目标分解方案、主要污染物排放总量控制计划,并研究部署了相关工作。     

钢铁工业节能减排的历史重任

重点研究了我国钢铁工业节能减排的目标,钢铁工业能耗、污染物排放的现状,我国钢铁工业与国际先进水平的差距及原因,钢铁企业联合重组取得的新进展,主动减排二氧化碳、二氧化硫气体及我国钢铁工业未来的发展方向.     

中国钢铁工业节能减排现状及对策

为促进我国钢铁工业节能减排工作的进行,通过和先进国家比较分析的方法对我国钢铁工业节能减排现状进行了研究,研究发现我国钢铁行业耗能总量约占总能耗的18%,吨钢综合能耗为629.93 kg标煤,重点企业能耗水平已接近先进国家水平,CO2排放总量为世界钢铁工业的51%.我国节能技术的开发应用有很大空间,建议提高电炉炼钢比例,...     

钢铁厂节能温室气体减排现状及对策

钢铁行业是温室气体排放的主要行业之一,温室气体减排技术包括节能和温室气体利用两方面.介绍国外温室气体的减排现状、中国的能源现状及日本和美国目前主要的节能减排技术;着重介绍宝钢开展的减排工作,包括节能技术的推广应用、新的节能减排技术的研发应用,如蓄热燃烧技术、多孔介质燃烧技术等;提出了应对后京都时代的措施.     

龙首矿节能潜力分析与对策研究

为了落实国家节能减排政策,评价矿山节能减排潜力,对金川公司龙首矿近几年来节能方面的工作进行了分析,找出了与国内先进坑采矿山企业的差距,提出了合理建议,有利于提升矿山企业节能水平.     

钢铁产业节能减排的科技支撑机制分析

本文分析了我国钢铁产业节能减排的宏观形势,从铁矿石资源、钢铁冶炼行业、钢铁产品三个方面可以看出科技支撑节能减排的空间较大,通过三个维度探讨了我国钢铁产业节能减排的科技支撑机制。     

基于CSC方法的钢铁行业节能减排技术潜力分析

为了研究中国钢铁行业的节能减排潜力，以35项钢铁行业先进节能减排技术为研究对象，建立节能供应曲线(Conservation Supply Curve，简称CSC)模型，分析影响钢铁行业的节能减排收益、成本效益以及钢铁生产流程工序层面的节能减排潜力因素。结果表明，这35项技术全部应用可实现3.01 GJ/t的节能量以及398.22 kg/t的CO2减排量。将结果与第十三个五年计划推广技术作对比，在当前情况下，约有50%的推广技术并不符合成本效益；运用CSC模型进行了钢铁生产流程工序层面的节能减排潜力研究，得到各个工序的节能量和减排量，并据此分析了各项技术未来的发展趋势和应用前景。     

某铅冶炼企业碳排放量年度变化分析及减排建议

某铅冶炼企业碳排放量占比最大的是能源的原材料用途排放,其次是燃料燃烧排放。通过对该企业2011-2013和2018-2020年间二氧化碳排放量和二氧化碳排放强度进行对比分析,采用改变能源种类和使用清洁能源的方式,使吨二氧化碳排放强度显著降低近60%和1.27%。实现了该冶炼企业绿色低碳、节能、降碳和减污的目的。     

钢铁制造流程系统节能与能效提升

 提高制造流程系统能效,节约能源是降低生产成本和减少碳排放的重要措施。近年来,中国钢铁工业节能工作经历了单体设备节能、工序优化节能到系统节能,取得了显著进步。以中国钢铁工业节能进程为基础,阐述了系统节能的概念、内涵及研究进展并探讨了未来发展方向,主要从工序与界面协同匹配、物质流与能量流耦合和构建工业生态链接体系等方面展开。同时指出,在系统节能理论和冶金流程工程学理论指导下,中国钢铁工业节能减排工作将得到跃升发展,钢铁制造流程的系统能效将显著提升,钢铁工业绿色化与智能化协同和低碳转型发展指日可待。     

基于节能减排的现代矿山采选模式

阐述了节能减排的定义和节能减排对现代矿山采选的意义,然后从节能减排的角度建立了现代金属矿山采选的新模式,并详细介绍了该模式在矿山采选中的主要技术与工艺,提出了在矿山采选中实行并促进节能减排的一些观点。     

钢铁生产CO2过程排放分析

钢铁生产成为大气中温室气体CO2的一大来源,准确测算钢铁生产CO2过程排放量是评估企业或行业减排的保障。建立基于CO2排放模块的CO2排放模型,选定国内典型钢铁生产企业进行分析,发现炼铁工序的CO2排放占总流程的60%左右,同时进一步分析了整体CO2排放强度与吨钢能耗的关系及工序CO2排放强度的分布。     

首钢京唐公司节能减排实践

介绍了首钢京唐公司节能环保体系建设、节能减排技术应用、节能环保发展规划和节能减排取得的效果等实践内容。     

企业深入开展节能减排工作的途径

本文结合中国铝业山西分公司在节能减排过程中的一些成功经验,通过树立企业节约意识,建设企业节约文化;建立节能减排管理模式,完善节能减排管理制度;提高设备和生产工艺的节能减排能力;强化企业技术创新;发展循环经济,提高资源利用率等五个方面展开讨论,为企业节能减排提供了有益的参考。     

中国重点区域钢铁产业能耗和CO2排放趋势分析

钢铁产业是区域工业发展的重点,也是区域协调发展的重要因素。采用自下而上的方法建立了重点区域钢铁产业能耗和CO₂排放模型,分析区域特征对钢铁产业节能减排的影响。模型以2015年为基准年,基于粗钢产量预测结果,设置了与节能减排技术普及和生产结构调整相关的4个情景,用于分析2015—2030年国内重点区域钢铁产业的能耗和CO₂排放。结果表明,降低钢产量是区域钢铁产业节能和CO₂减排的根本措施。随着重点区域的粗钢产量进入峰值区,技术普及因素的节能贡献力将持续减少,生产结构调整的节能减排贡献力则逐渐增强,成为重点区域钢铁产业节能减排的关键红利来源。同时还可得出,对重点区域钢铁产业发展影响最大的区域特征是市场需求,经济产业政策和环保要求对钢铁产业发展的影响程度逐渐增强。未来重点区域钢铁产业的发展仍以市场需求为导向,新增产能更倾向于布局在水资源丰富、交通便利的地区。