蚕蛹蛋白纤维双活性染料染色工艺研究

蚕蛹蛋白纤维是一种新型再生蛋白纤维，采用了双活性基染料在中性浴和中温条件下进行染色，对染色工艺进行了一些优化试验。     

丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维／蚕丝混纺纱线染色性能能研究

对阳离子染料用下混纺比例为75／25、50／50、25／75的丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维／蚕丝混纺纱线的染色性能进行了染色试验，分析了pH值、电解质浓度等工艺凶素对纱线卜染率的影响，并进行了上染速率曲线和吸附等温线的测定。     

蚕蛹蛋白纤维染色研究

介绍了蚕蛹蛋白纤维的染色工艺原理,探讨了蚕蛹纤维染色中温度等工艺参数选择,确定了适合蚕蛹蛋白纤维染色的技术指标,阐明了影响蚕蛹纤维染色的因素。     

牛奶蛋白纤维的活性染料染色研究

采用Lanasol型活性染 料对牛奶蛋白纤维进行染色.研究牛奶蛋白纤维经亚铁盐预处理和双氧水漂白后,在不同染色条件下,对染色性能的影响.采用单因素分析方法,对染色过程中影响上染的各项因素,如温度、pH值、盐用量等进行分析,从而提出较适宜的染色工艺,染色效果优良.牛奶蛋白纤维用Lanasol型活性染料的染色工艺为：染料用量1.5%（owf）,匀染剂Albegal B1%,元明粉40g/L,用HAc调节pH值,并采用pH值滑动工艺,在90℃染60min.     

腈纶基牛奶蛋白复合纤维染色探讨

采用B型活性染料、阳离子染料和中性染料对牛奶蛋白复合纤维进行染色,讨论了几种染料对牛奶蛋白复合纤维的上染性以及pH值对上染百分率的影响.实验结果表明,B型活性染料上染百分率随染浴pH值降低而增加;阳离子染料在pH值为6条件下,上染百分率较高;中性染料对牛奶蛋白复合纤维染色可获得较高上染百分率,在酸性条件下效果更好,但匀染性一般.B型活性染料和中性染料染色牢度较好,阳离子染料稍差.     

聚乳酸(PLA)纤维的染色性能

在不同pH值、温度和时间的条件下，采用不同结构的分散染料对聚乳酸纤维染色。结果表明，当pH值为5时，在110℃染30～40min后聚乳酸纤维能获得稳定的染色效果，但需小心控制还原清洗条件，否则会造成色相和色深明显变化。通过试验，分析了染料结构对聚乳酸纤维染色性能的影响，并与分散染料染涤纶(PET)纤维进行了对比。     

新型再生蛋白质纤维——蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维概述

由蚕蛹蛋白和粘胶长丝混纺而成的蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维，是一种新型的再生蛋白质纤维，具有与真丝般优良的性能，染色性能优良。     

丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维/蚕丝混纺纱线染色性能研究

对阳离子染料用于混纺比例为75/25、50/50、25/75的丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维/蚕丝混纺纱线的染色性能进行了染色试验,分析了pH值、电解质浓度等工艺因素对纱线上染率的影响,并进行了上染速率曲线和吸附等温线的测定。     

Lanaset染料在牛奶蛋白纤维上的染色性能

选用Lanaset系列染料对牛奶蛋白纤维进行染色，探讨了染色温度、pH值、助剂Albegal SET和元明粉用量对上染百分率的影响。结果表明，牛奶蛋白纤维采用Lanaset染料染色，上染率高．提升性好，染色牢度高。染浅色最佳工艺为：Albegal SET 0．5％-1％（owf），元明粉5％～10％（owf），醋酸钠1g／L．pH值4.5。染色温度90oC，保温时间40min；染中深色可适当降低pH值，提高Albegal SET用量，延长保温时间。     

活性染料染大豆蛋白纤维工艺

用过氧化氢对大豆蛋白纤维进行两次漂白，可得较佳之白度。大豆蛋白纤维在酸性条件下用活性染料染色，pH值控制在2－3左右，温度为85℃左右，染色效果较为理想。大豆蛋白纤维的碱性活性染料工艺，则pH值控制在10－11，温度为65℃左右，染色效果较好。     

高碘酸氧化粘胶长丝接枝蚕蛹蛋白的研究

在pH值为5.0、温度为30℃、HIO3用量为0.08 g/g粘胶长丝条件下,氧化粘胶长丝2 h后进行接枝反应,其蛹蛋白接枝率为35.1%。接枝蛹蛋白粘胶丝在温度为30℃、pH值为4.0时用10%乙二醛交联3 h,获得乳白色交联接枝蛹蛋白粘胶丝,其蛹蛋白含量为5.24%,单根纤维断裂强力为2.9 N,仅比粘胶长丝降低8%,在pH值分别为3.5的乙酸和9.5的NaHCO3中无蛹蛋白溶出。红外光谱分析指出,交联接枝蛹蛋白粘胶丝具有西佛碱的特征吸收峰,经甲基红染色处理后颜色鲜艳。     

大豆蛋白质纤维的B型活性染料染色工艺

针对大豆蛋白质纤维的物理和化学性能，采用B型活性染料染大豆蛋白质纤维。研究了染色过程中温度、盐类、碱剂和浴比等诸因素对染色效果的影响，优选了最佳工艺方案。结果表明，B型活性染料用于大豆蛋白质纤维染色具有很好的染深性、鲜艳度和较高的染色牢度。     

酸性染料易染氨纶的染色动力学

为有效控制酸性染料易染氨纶的上染过程并指导其染色工艺的优化,采用酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶染色,通过测定酸性染料易染氨纶在不同染色条件下的上染速率曲线,并将上染速率曲线与动力学模型进行拟合,研究酸性橙II对酸性染料易染氨纶的染色动力学。结果表明:酸性橙II对酸性染料易染氨纶在低pH值下具有更高的初始上染速率和上染量,提高染色温度可加快纤维上染;酸性橙II对酸性染料易染氨纶的染色过程适合用准二级动力学模型描述,其主要通过静电吸附作用上染酸性染料易染氨纶。     

真丝／涤丝交织纺真丝组分留白的染整技术

真丝／涤丝交织纺真丝组分留白的染整，用交织纺生坯在碱性条件下高温高压染色，其中涤丝染深色，真丝组分留白，然后对真丝进行脱胶保白处理，再套染鲜艳色泽或闪白，获得理想的双色效果。     

羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维的理化性能

测试、分析并评价羊毛再生蛋白聚丙烯腈共聚纤维的部分物理化学性能,认为该纤维的断裂伸长率较大,断裂强度较低,卷曲弹性较高,吸湿回潮率高,保持了羊毛和腈纶的各自的优良性能,耐弱酸、弱碱性较好,且耐酸性较耐碱性好,耐一般有机溶剂性好,在中、低温条件下耐还原氧化性能好;纤维具有羊毛及腈纶的特征基团,可用酸性染料或阳离子染料染色。     

纳米SiO2溶胶改性羊毛织物低温染色性能的研究

羊毛表面疏水性类脂层的存在使羊毛纤维表面具有疏水性,染色印花加工过程中阻碍染料的吸附扩散,羊毛织物常规染色需要在高温条件下长时间处理,不仅消耗能源,而且影响其产品质量.文章用纳米SiO2溶胶对羊毛进行改性处理,提高羊毛纤维的表面亲水性.通过实验确定了纳米SiO2溶胶处理条件,包括纳米SiO2浓度、处理温度、时间,对改性处理后羊毛织物的低温染色性能进行测试和分析,并和常规染色效果进行比较.     

染色对山羊绒纤维拉伸性能与表面形态结构的影响

对高温与低温染色工艺下的山羊绒纤维,利用电子单纤维强力仪测试其强伸性能,利用扫描电子显微镜对染色前后纤维的表面形态进行观测.实验结果表明:低温染色纤维的强伸性能比高温染色纤维的强伸性能好,特别是深色染色更为明显.通过扫描电子显微镜可以看出:低温染色工艺中纤维鳞片表面的损伤比高温染色纤维要少得多.     

溶胀处理提高芳砜纶可染性

采用溶胀剂对芳砚纶织物进行预处理，可使芳砜纶可染性明显提高。研究了溶胀剂预处理芳砜纶织物在不同染色温度下的染色深度，以及溶胀剂处理后苯甲酸甲酯载体法染色。由广角X-射线衍射图谱分析知，经溶胀剂预处理后，芳砜纶纤维的结晶度略有增大；扫描电镜和光学显微镜观察表明，溶胀剂对芳砜纶纤维表面无明显蚀刻，纤维透染性较好；经测定，溶胀剂预处理芳砜纶织物用阳离子染料加载体苯甲酸甲酯染色，其耐洗、耐摩擦色牢度较高，耐光色牢度较差。     

牛奶蛋白纤维染色热力学研究

选用提纯的弱酸性艳红10B对牛奶蛋白纤维染色,并与羊毛、大豆蛋白复合纤维进行比较,绘制吸附等温线,并计算了牛奶蛋白纤维的染色亲和力、染色热和染色熵.研究结果表明:提纯的弱酸性艳红10B在牛奶蛋白纤维上的吸附属于Nernst型吸附,大豆蛋白复合纤维趋向于Langmuir型,而羊毛的吸附等温线类型比较复杂;牛奶蛋白纤维染色亲和力随温度升高而降低,染色热为-73.67 kJ/mol,染色熵为-241.3 J/(K·mol),染料上染纤维的过程是放热的.     

大豆蛋白纤维的姜黄色素染色

采用氢氧化钠从姜黄中提取姜黄色素,讨论提取温度、时间、姜黄浓度及碱剂用量对提取效果的影响;将提取的姜黄天然染料对大豆纤维进行染色,讨论染色方法、染色温度、时间及盐用量对染色效果的影响,并优化了染色工艺。优化的姜黄色素提取工艺为:姜黄80 g/L,NaOH 30 g/L,90℃提取75 m in;优化的大豆纤维姜黄色素染色工艺为:采用同浴媒染法,染液选择未稀释姜黄提取原液,Zn2+媒染剂0.08 mol/L,媒染温度100℃,染色时间60 m in。大豆蛋白织物染色后,干摩擦牢度良好,湿摩擦牢度稍差,具有一定的抗菌性能。