微电机零部件BMC注塑工艺技术浅析

随着微电机技术的不断发展,电机结构也不断的标准化、集成化,以满足产线大批量生产以及产线自动化的要求;其中,微电机中的关键零部件定子组件及转子组件的制造工艺也发生深刻变化,有通过钣金件作为定转子组件、负载安装连接结构的,也有通过BMC材料作为定转子组件、负载安装连接结构的;随着工业制造4.0的到来,微电机制造厂商也不断的摸索如何实现微电机制造的自动化、智能化,以满足市场低成本、高效率的需求;而BMC注塑作为微电机关键零部件的常用工艺之一,在实现微电机电气安全要求的同时,更能满足这种情形下的要求,给企业带来更高效的经济收益;所以,微电机的零部件注塑工艺技术尤为关键,其工艺水平高低,将制约微电机的制造成本,本文将围绕微电机注塑工艺相关技术进行分析,给微电机制造实际运用提供一些参考。     

微电机定转子自动叠片级进模（1）

微电机定转子自动叠片级进模（１）邓卫国（江苏常州宝马集团公司２１３０１１）１引言在微电机行业中，定、转子铁心是电机的重要部件，它的质量好坏，直接影响到电机的技术性能。传统电机定、转子铁心制造工艺是用一般冲模冲制出定、转子冲片（散片），经过齐片，再用铆...     

中型电机装配感应加热工艺的应用

应用感应加热工艺装配电机的风扇、轴承套等零部件,大大提高电机的装配质量及生产效率,降低工人的劳动强度,改善作业环境。     

基于汽车微电机转子轴装配技术的研究

分析了汽车微电机转子的制造装配技术发展现状和工艺特点,对微电机转子轴装配工艺进行了深入阐述和解析,并介绍了国内外几种主要的轴装配工艺和技术,同时对相应的优势和不足进行了对比和分析,对提升微电机细长轴的装配技术和相关设备的现有工艺改良,具有十分重要的实践和理论意义.     

微特电机轴与轴承及轴与转子铁心的粘结工艺

微特电机轴与轴承及轴与转子铁心的粘结工艺周延明（天津微电机公司）１引言ＹＹＢ泵用电机的转子轴上只有一个卡环，轴承是用胶粘剂粘结在轴上的。天微公司１９９１年开始实验该电机时未采用粘结工艺。为了固定轴承，增加了一个卡环，但有掉卡环现象，并且轴上有划痕。为...     

微电机铁心制造新技术

微电机铁心制造新技术唐苏亚（涟水县经济委员会）１引言铁心是微电机产品中的主要部件之一，铁心制造过程中质量的好坏，效率的高低，直接影响企业的产品质量和经济效益。大批量生产微电机，离不开先进的铁心制造技术。因此，２０年来，国外微电机制造厂商不断地投入大量...     

换向器点焊的工艺分析

换向器点焊的工艺分析陈昭明（浙江省三门开关厂）１引言电枢是微电机的关键部件，它的质量好坏直接影响到电机的性能、使用寿命和经济性，而换向器点焊又是制造电枢的关键技术。点焊具有生产效率高、不耗辅助材料、工艺简单、漆包线不刮漆、质量稳定和机械强度高等优点。...     

小模数齿轮加工工艺及其在微电机中的应用

小模数齿轮加工工艺及其在微电机中的应用宁攸华（湘仪微型电机厂长沙４１０２０５）小模数齿轮广泛应用在微电机的减速机构中，电机力矩的传递，转速的改变，都是通过一系列齿轮传动实现的。因此小模数齿轮的设计、加工以及装配质量直接影响电机减速机构的性能，如效率、...     

微电机制造工艺讲座 第一讲 冲片制造

1 引言1.1 一台性能优良、价格适当的微电机,除了需要有良好的设计之外,先进可行的制造工艺是必不可少的条件。比如,制造一台直流永磁空心转子电机,首先要解决空心转子绕组的绕制工艺。其它如永磁材料的加工等工艺也必须求得妥善的解决,才能制造出性能优良的电机,使先进的设计得以体现。因此,微电机制造工艺在整个微电机科研生产的活动中占有重要的位置。微电机按用途大致可分为驱动微电机和控制微电机两大类。驱动微电机的制造工艺与中小型电机基本相同,不拟赘述。这里主要简单地介绍控制微电机的制造工艺。     

座式滑动轴承的装配

0引言我公司生产的Y、YR系列6kV、10kV大型高压电机由钢板焊接底板、座式轴承、定子、转子、集电装置(Y系列无此项)等部分构成,其结构特点就决定了座式轴承的装配质量直接影响着大型电机的正常运转和使用寿命。因此,了解和掌握座式轴承的机械结构、润滑原理及装配工艺,对大型电     

装配工艺对电机噪声的影响

降低电机噪声是环境保护中的一个重要问题。国内外对此进行了大量的研究改进工作,收到一定效果。我们就电机装配质量对电机噪声的影响问题,介绍我们进行的一些工作和体会。一、轴承处理工艺对电机噪声的影响 1.轴承装配工艺的影响我厂轴承装配原用热套工艺,后来为提高效率改为冷压装,发现装配后的电机噪声较大,于是又重新采用热套工艺,噪声降了     

电枢压轴偏差原因分析

1　概　　述在电机中 ,电枢轴是传递转矩带动机械负载的重要零件。在电枢轴上压上铁心及换向器 ,铁心内嵌入绕组 ,再压上轴承等零部件 ,形成电枢组件。在电枢轴上压入铁心 ,是直流微电机制造中最简单最容易使人忽略的工艺。在这里 ,仍然可能出现质量问题。某直流微电机生产工厂就曾发生过压轴压力多数超差 ,采用加大压轴力 ,强行压入 2次返工时 ,在冲筋处出现切削瘤 ,严重时导致铁心叠片开裂错位。报废率高达 2 5 %左右。电枢线生产受到严重影响。2　生产工艺与设备配置卷带—自动送料—校平—高速冲—精密级进模—自动冲制叠片扣铆成铁心—…     

电机轴承噪声控制

1概述过去,我公司Y250以上电机,常出现前轴承（轴伸端）噪声超标,数值时大时小,严重影响了电机质量。经分析,得知噪声超标大都是由电机零部件制造误差及瑞盖轴承室偏紧、轴承游隙偏小所引起。2噪声原因分析（1）电机零部件制造误差特别是机座两止口同轴度误差过大,对轴承游隙有较大影响。如图1所示,若机座两止口同轴度误差过大,机座公共轴线由L变为L”、L”与机座两端面互不垂直。当端盖被紧固在机座两企D上时,轴承室轴线与机座端面轴线L”间就形成a斜角。也就是说轴承内、外圈轴线间和机座轴线间存有着a斜角。机座两止口同轴度…     

车用微电机的噪声分析方法

微电机噪声是车内环境污染的噪声源指标,同时也是电机设计、工艺和装配水平的综合反映.以某型号车用微电机为例分析了微电机噪声产生的根源,为生产过程中如何提高车用微电机的产品合格率提供了努力的方向.     

微电机制造工艺现状及发展动向

微电机行业是技术密集型、资金密集型和劳动密集型行业。微电机制造工序多,工艺装备数量大,加工精度要求高,一些微特电机还有特殊的使用环境要求。分析了当前我国微电机行业制造工艺技术的特点和状况,阐述了今后微电机制造工艺技术的发展趋势和方向。     

下福电站贯流式水轮发电机推力轴承制造工艺

简要介绍了下福电站灯泡贯流式水轮发电机推力轴承的制造工艺特点。卧式机组推力轴承具有整体尺寸小、结构比较紧凑、布置空间小、加工精度及装配精度要求高的特点。对其加工及装配过程的特点和难点进行了分析和研究,并提出了具体的工艺方案加以实施。经过实践证明达到了预期的工艺效果,为后续同类型的产品生产积累了宝贵的经验。     

电动机轴承受力剖析及总装预防措施

主要讲述三相异步电动机运转时,在有害外力作用下,电机轴承游隙的变化情况。因此,在电机零部件的加工和装配过程中,应采取措施,尽量保证轴承在正常游隙的状态下运行,从而避免轴承发热,提高工作寿命,减少电机振动和噪音。     

车用微电机噪声分析

微电机在汽车中得到广泛的应用。微电机噪声是作为车内环境污染的噪声源指标,同时也是电机设计、工艺和装配水平的综合反映。以某型号车用微电机为例分析了微电机噪声产生的根源,为生产过程中如何提高产品合格率提供了方向。     

电机用滚动轴承受力与载荷特性分析研究

本文通过对电机中轴承载荷的作用特点分析研究,结合电机轴承实际应用及装配的工艺特性,通过分析轴承的额定静载荷,提出一种载荷及受力的计算方法,计算得出电机轴承的接触应力值,给出受力特点分析,为电机装配工艺提供参考及标准.     

简易快捷拆卸微电机轴承铁心工具

在微型电机制造维修过程中 ,经常遇到各种微型起动电机 ,发电机拆卸和装配 ,对盲孔微电机的滚珠轴承很难顺利取出 ,稍不注意会损坏轴承滚珠或损坏电机外壳。在拆卸或装配定子铁心时 ,因为定子铁心外圆弧大于定子壳体内圆弧 ,用螺丝拆下和紧固都非常困难 ,不得已时还得用錾子把沉头面錾去 ,经常损坏螺钉 ,效率低 ,效果差。为此 ,我们自行设计和制造了两种专用工具 ,效果很好。如图 1所示是一种小型拉具。它是由两根拉爪 2、3制成半扁Ｙ型 ,插入轴承滚珠槽内 ,只要稍稍拧紧拉具中心螺丝 1即可轻易取出。图 2为锥套。弹簧涨套的外径比转子外径…