核壳型碳铁纳米粉体的制备及磁性能研究

采用直流碳弧法制备碳包铁纳米粒子,用透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)对产物的形貌和尺寸、物相结构组成进行分析,并在真空和氮气气氛下在200～800℃对制备的碳包铁纳米粒子进行热处理,用振动样品磁强计测量处理前后的碳包铁纳米粒子的剩磁强度、矫顽力和饱和磁化强度.结果表明,碳包铁纳米粒子的磁滞回线显示出较好的超顺磁特性;剩磁强度、矫顽力和饱和磁化强度随着粉体中铁含量的增加而增大.对碳包铁纳米粒子进行热处理,其磁性能随温度的升高首先改善,温度进一步升高又逐步劣化.在450℃退火,粉体磁性能最佳.     

巨大晶胞化合物Ho117Fe52Ge112的结构磁性能研究

利用X射线衍射技术和振动样品磁强计（VSM）研究了巨大晶胞三元化合物Ho117Fe52Ge112的结构与磁性能,测定了外加磁场为0．5T时该化合物的磁矩随温度的变化关系。该化合物具有Tb117Fe52Ge112结构类型,空间群为Fm3m（No．225）点阵参数为a=2．80832（8）nm。在90K到室温的范围内,Ho117Fe52Ge112的磁化率与温度关系服从居里——外斯定律,每个化学式有效磁矩的实验值为ueff=111．25us。测定了室温（300K）时磁矩随外加磁场的变化关系。当外加磁场到2．1T时,该化合物的磁矩约为3．61emu／g,还没有达到饱和状态。     

纳米镍粉的形貌与磁性能

采用多元醇液相还原法,在乙二醇中还原制备出了球形、刺球形、线形、花状4种形貌的镍纳米材料.通过XRD和FESEM对镍粉的结构、形貌进行了分析,并用振动样品磁强计对不同形貌的纳米镍粉进行了磁性能分析.结果表明所制备的纳米镍粉为面心立方的单晶结构,晶粒尺寸在10～30nm之间,颗粒直径在200～300nm之间,主要为球形、刺球形、线形、花状4种形貌.线形纳米镍粉的矫顽力最高,刺球形和花状次之,球形的矫顽力最小.     

激光烧蚀细丝法制备γ-Fe2O3纳米粉体及其磁性研究

提出脉冲激光烧蚀细丝制备纳米粉末的新方法,设计并制作了相应的实验装置。以φ0．5mm的纯铁丝为原料,在N2和O2的混合反应气氛中获得了基本无硬团聚、粒度均匀的磁性γ-Fe2O3纳米粉末．平均粒径约为18nm。磁性测量表明,制备的γ-Fe2O3纳米粉末具有优良的磁性能,其矫顽力是常规化学液相法制备的针状γ-Fe2O3磁粉的2倍。     

Co掺杂ZnO块材的晶体结构和磁性能研究

采用固相法制备了Zn1-xCoxO（x=0．05-0．25）块材,烧结温度和Co含量对Zn1-xCoxO（x=0．05-0．25）块材的晶体结构和室温磁性能影响强烈,当x≤0．1,烧结温度从800增加到1100℃时,Zn1-xCoxO（x=0．05-0．25）呈现出单相结构,但当x〉0．1,烧结温度为800℃时,样品中出现CoO相;随着烧结温度提高到900℃,样品再次获得纯的单相结构。为了获得高的饱和磁化强度Ms,最佳烧结温度应该根据Co含量进行调整。在最佳烧结温度条件下,当x从0．05提高到0．1时,Ms从0．79增加到了1．06μB/Co,但当x继续提高到0．2和0．25时,Ms分别降低到了0．59和0．41μB/Co。     

Ru-Cr下底层成分对Co-W磁性薄膜结构和磁性能的影响

用直流磁控溅射在300℃不同Ru-x%Cr(x=0,20,40)下底层沉积制备了Co-15%W(原子分数)磁性薄膜。用XRD表征了薄膜的精细晶体结构,分析了Co-W和Ru-Cr层的取向关系,估算了薄膜层的晶格常数、c轴分散角、fcc/hcp体积百分比和堆垛层错密度值。结果表明,随着Ru-Cr下底层Cr成分的增加Co-W磁性层和Ru-Cr下底层间的晶格错配度降低,hcp-Co的晶格常数比c/a随之减小。磁性能测试结果证实,由于Co-W磁性层中晶格常数比c/a的减小磁性层的磁各向异性能显著提高。     

Ce:YIG纳米粉体结构与磁性的研究

用共沉淀法制备纳米级的Ce:YIG石榴石粉体颗粒.颗粒尺寸的计算结果表明平均粒径为70nm,这与通过TEM观察到的几乎一致.与氧化物工艺相比,所制备的粉体化学活性高,烧结温度显著降低,由1300℃降低到约900℃.最后对粉体的磁性能与烧结温度的关系进行了讨论.     

单相钡铁氧体磁性材料的制备及磁性能研究

以硝酸钡、硝酸铁和柠檬酸为原料,采用溶胶-凝胶法制备了单相钡铁氧体(BaFe12O19)纳米粉体,并进一步研究了n(Fe)/n(Ba)、热处理温度对产物组成、形貌以及磁性能的影响。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)分别对样品的组成、形貌和磁性能进行了表征。实验结果表明,当煅烧温度不变时,样品的晶粒尺寸随着n(Fe)/n(Ba)的增大而变大,磁性能随n(Fe)/n(Ba)的增大而增强;当n(Fe)/n(Ba)不变时,样品的晶粒尺寸随着煅烧温度的升高而变大。当n(Fe)/n(Ba)=12时,在800℃煅烧2h得到单一晶型的钡铁氧体粉体。1000℃时样品的磁性能最佳,饱和磁化强度(Ms)为70.88A.m2/kg,矫顽力(Hc)为372.89kA/m。     

各向异性的粘结钕铁硼／铁氧体永磁复合材料的磁性能

采用高性能的各向异性ＨＤＤＲ－Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁粉和铁氧分与塑料复合,制成了各向异性粘结ＮｄＦｅＢ／铁氧体复合永磁材料研究了它们的磁性能。结果表明,随ＨＤＤＲ－Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ含量增加,各向异性的塑料粘结ＨＤＤＲ－Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ／铁氧体复合永磁材料磁性能ｂＨｃ和密度几乎是线性增大,而ｊＨｃ,（ＢＨ）ｍａｘ和Ｂｃ开始都增大,当达到一定值后基本保持不变,出现一平台,随后又继续增大,但ｊＨｃ与Ｂｒ和（ＢＨ）     

共沉淀制备不同粒径Fe3O4纳米颗粒及磁性能的研究

以氯化铁(FeCl3·6H2O)和氯化亚铁(FeCl2·4H2O)为原料,氢氧化钠(NaOH)为沉淀剂,在无表面活性剂作用下共沉淀制备出了不同粒径的Fe3O4纳米颗粒.采用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和振动样品磁强计(VSM)对产物的晶体结构、形貌、粒径及磁性能进行了表征.实验结果表明,n(Fe2+)...     

Fe3O4磁性纳米颗粒的合成与接枝聚合修饰（英文）

以氨水作为沉淀剂并控制溶液的pH值,采用Fe3+和Fe2+共沉淀法制得了磁性四氧化三铁纳米颗粒。合成的磁性纳米颗粒通过高分辨透射电镜、X射线衍射仪、傅里叶变换红外光谱仪进行了表征。四氧化三铁纳米颗粒的粒径约为10nm,其表面含有丰富的羟基。为了增强磁性四氧化三铁纳米颗粒和聚合物基质之间的相互作用,在纳米颗粒的表面接枝上乙烯基单体。傅里叶变换红外光谱仪和热重分析仪的测试结果显示,聚合物链共价结合在纳米颗粒表面。表面接枝聚合后,四氧化三铁纳米颗粒由极性转变为非极性。     

磁性羧甲基化壳聚糖纳米粒子的制备与表征

以化学共沉淀法制备了Fe3O4纳米粒子,壳聚糖经羧甲基化改性后接枝在Fe3O4颗粒表面,得到了磁性羧甲基化壳聚糖(Fe3O4/CMC)纳米粒子.利用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、傅立叶红外光谱(FT-IR)及磁性测试对产物进行了表征.TEM表明Fe3O4纳米粒子被CMC包覆,粒径约10 nm;XRD分析表明复合纳米粒子中磁性物质为Fe3O4;FT-IR表明壳聚糖发生羧甲基反应以及在Fe3O4表面的接枝反应.Fe3O4/CMC纳米粒子具有超顺磁性,比饱和磁化强度25.73 emu/g,有良好的磁稳定性.     

制备工艺对非晶磁粉芯磁性能的影响

研究了粒度配比和绝缘剂对非晶磁粉芯性能的影响。改变非晶粉末的粒度配比,研究了非晶磁粉芯的压制密度、磁导率、损耗以及直流偏置能力等性能的变化。结果表明,粒度配比为-140至+170目占10%,-170至+200目占30%;-200至+350目占30%,-350至+1000目占30%能提高非晶磁粉芯的压制密度,从而提高直流偏置能力和降低磁损耗;使用不同的绝缘剂封装非晶磁粉芯时,使用磷酸溶液比使用水玻璃溶液能更有效地降低磁损耗和提高直流偏置能力;低熔点玻璃粉在非晶磁粉芯中不仅起绝缘剂作用,还起粘结剂作用。使用废旧非晶铁芯制备的非晶磁粉芯与使用新铁硅硼合金制备的非晶磁粉芯,其磁性能没有明显的不同。     

葡聚糖包覆纳米Fe3O4颗粒的研究

采用化学共沉淀法制备了葡聚糖包覆的纳米Fe3O4颗粒,平均粒径为6nm,包覆层厚度约为3～5nm,纳米Fe3O4粒径分布较窄.红外光谱分析可知,葡聚糖与纳米Fe3O4主要以氢键结合,结合Zeta电位和热重分析,分散作用主要是空间位阻作用,葡聚糖的包覆量约为10%.吸光度测试表明,随着葡聚糖用量的增加,悬浮液的稳定性提高.用量为25%时,悬浮液在室温下静止1周,无分层现象.包覆样的饱和磁化强度为60emu/g,具有良好的超顺磁性.     

单分散Fe3O4纳米粒子的制备与改性的研究进展

Fe3 O4纳米粒子作为纳米材料的一种,由于其独特的光、电、磁、热性能而备受关注.综述了近几年Fe3 O4纳米粒子的制备方法,如共沉淀法、热分解法、微乳液法、水热法、氧化沉淀法、超声辅助法、溶胶-凝胶法等,同时论述了目前较受关注、研究较多的Fe3O4纳米粒子的表面修饰,以及水、油基Fe3O4纳米粒子的相转移,并展望了其进一步的研究.     

丁二酮肟掺杂磁性Fe3O4粒子吸附剂的制备

采用液相共沉淀法制备了纳米磁性Fe3O4粒子,在丁二酮肟存在下,以正硅酸乙酯水解缩合方式在其表面包覆一层SiO2-丁二酮肟复合材料,采用透射电镜（TEM）、红外光谱（IR）、振动样品磁强计（VSM）等技术对复合粒子的形貌、组成和磁响应性能进行了表征,依据丁二酮肟对Ni2＋优异的配位能力,研究复合粒子吸附Ni2＋的最适pH、吸附速率、洗脱等条件,结果表明,pH=4—7时所得材料可对微量Ni2＋进行定量吸附。