焦化废水处理进展

随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别是目前我国是世界第一焦炭生产大国，焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水一旦超标排放，将对环境产生很大危害。下面将对目前焦化废水治理现状做出分析，综述焦化废水治理技术的几种先进有效的焦化废水的处理技术。     

浅议焦化废水的再生利用

焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水,且排放量巨大。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水。本文提出处理焦化废水的有效手段,达到废水再生的目的,从而改善我国水资源缺乏及水质恶化等问题。     

钢铁行业焦化废水处理系统技术初探

焦化污染问题已经成了不可回避的社会问题.其污染物不仅是气体及粉尘的污染,更重要的是废水的污染.论文首先分析了焦化废水的定义及主要来源,并分析了焦化废水处理技术的发展近况及存在的问题,最后提出了焦化废水的深度处理新技术.     

浅谈国内、外焦化废水处理

随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别是在我国，现在中国是世界第一焦炭生产大国。焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水来源于炼焦生产中煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程，其水质复杂排放量大。文章对国内外常用的焦化废水处理技术，如传统生化处理技术进展和新型焦化废水处理技术进行了探讨。     

浅析AAO工艺在焦化废水处理中的应用

当今科学技术迅猛发展，社会经济稳步上升，我国也愈发重视对焦化废水的处理方式，过去的处理方式已难以跟上时代发展的步伐，也会阻碍其在科技的推动下的进步与发展。面对目前将环保与能源可持续发展作为基本的情形下，将AAO“厌氧-缺氧-好氧”组合型工艺模式运用到焦化废水处理当中，笔者对此进行细致的分析与探究。     

深度处理焦化难降解COD废水研究

臭氧与生物处理的结合是臭氧应用于污水处理领域最重要的方式。这种工艺组合的协同作用可以通过提高它们的可生物降解性将难降解及抑制性化合物或中间产物氧化。焦化废水尾水（经过预处理和生化处理）中含有大量难降解有机物,常规的物化、生物方法很难将出水有机物降低到国家排放标准。本文以南京某焦化废水处理厂生化处理后尾水为研究对象,通过中试试验考察了Ozone-BioOzone（臭氧．生物．臭氧）工艺深度处理焦化废水的效果和可行性。     

处理我国高浓度工业废水的工艺技术研究

利用引进的CWO处理技术及其200L／d小型工业试验装置，对我国焦化、造纸、生物制药等十多种行业的高浓度工业有机废水进行处理试验研究，结果表明CWO技术及装置对处理我国高浓度工业有机废水具有良好的适用性。在昆明自主设计、制造、集成建设和运行了一套20m3/d工业应用装置，完成了对该技术的国产化研究与示范工程。该工业化应用装置对造纸黑液、焦化废水等两种高浓度生化难降解工业有机废水具有良好的净化处理性能，废水中的CODCr，NH3－N等的去除率均达99％以上，可以使废水经处理后连续稳定地达标排放，并具有较好的经济性。     

中科院生态环境中心研发出焦化废水处理新工艺

正日前,中科院生态环境中心的科研人员开发出以生物强化络合吸附为核心的处理工艺,并已通过现场中试实验,成效显著。焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。焦化废水中的多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质。此前,依靠生物和常规的物化处理组合技术无法满足2012年10月开始实行的《炼焦化学工业污染物排放标准》,焦化行业面临严峻挑战。     

焦化废水生物脱氮处理工艺技术研究

焦化废水具有非常复杂的成分，其中的污染物都是毒性非常强的和难降解的，会持续破坏和影响环境和生态系统，因此，必须对其进行有效的处理。本文介绍了焦化废水的生物脱氮处理技术，包括A／O、SBR、A2／O等工艺技术。     

A（ABR）／A／O法处理焦化废水

焦化废水的主要水质特征是COD、氨氮浓度高，有机物成分复杂，有大量难降解和难生化的物质，如氨、酚、氰化物、硫化物、有机油等，是难处理的高浓度废水之一。文章介绍了一个工程实例的设计、运行的基本情况，并对A（ABR）／A／O法处理焦化废水效果进行了分析总结。     

利用转炉烟气协同处置焦化废水标准体系的探究

本文分析了我国利用转炉烟气协同处置焦化废水工艺现状,并对我国利用转炉烟气协同处置焦化废水标准化现状进行了梳理,通过探索构建相应的标准体系,积极引导和促进转炉烟气协同处置焦化废水行业的健康、有序发展。     

浅谈焦化废水处理进展

随着现在工业的发展,工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别中国是世界第一焦炭生产大国。焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水,且排放量巨大。当前我国焦化废水处理问题尤为重要。焦化废水一旦超标排放,将对环境有很大危害。能够提出处理焦化废水的有效手段,达到废水再生的目的,从而改善我国水资源缺乏及水质恶化等问题。本文将对目前焦化废水治理现状做出分析,综述焦化废水治理技术的物理化学法、生物化学法,以及国外治理技术。     

混合型乳化液膜对焦化废水中氨氮的处理

研究了Span-80、Tween-80和四氯化碳为主要原料制备的乳化液膜处理焦化废水,与以Span-80为单一表面活性剂制备的乳化液膜处理焦化废水进行比较.考察了乳化剂的类型、亲水-亲油平衡值、乳化剂用量、硫酸浓度等各种影响因素对氨氮去除率的影响,得出最佳条件:亲水-亲油平衡值(HLB)为5.19,乳化剂用量为0.8g,内相硫酸浓度为0.25mol/L,乳化液膜对于焦化废水中氨氮的去除率可达99.9%.同时,通过两种乳化液膜对焦化废水处理的比较说明,混合型乳化液膜对氨氮去除率要比单一型更好.     

焦化污水水质对生化A/O深度处理系统影响的试验研究

本文采用生化A/O法对焦化不同工序的污水进行深度处理试验,结果表明:化学需氧量(COD)是影响系统处理污水效果的关键水质指标。控制进水COD4500mg/L,可确保系统稳定运行和废水达标排放。     

焦化废水处理技术的现状及分析

焦化废水是一种典型的难降解有机废水。介绍了预处理技术,二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和研究进展及优缺点。     

石油化工废水的二级处理

1二级处理概述 含油废水来源广，成分复杂。在石油、化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械制造和食品加工等工业企业中，凡是直接与油类接触的用水，都含有油。例如，冶金工艺中的有些设备、材料在生产过程中需在冷却、润滑、清洗等方面用水，而且在运行中往往与设备或材料直接接触，水中带入大量氧化铁颗粒、金属粉尘和润滑油脂，形成含油废水。     

A(ABR)/A/0法处理焦化废水

焦化废水的主要水质特征是COD、氨氮浓度高,有机物成分复杂,有大量难降解和难生化的物质,如氨、酚、氰化物、硫化物、有机油等,是难处理的高浓度废水之一.文章介绍了一个工程实例的设计、运行的基本情况,并对A(ABR)/A/0法处理焦化废水效果进行了分析总结.     

多孔P(AM-NMP)复合微球的合成及在含酚废水处理中的应用研究

以对酚类化合物具有较强萃取作用和吸附作用的丙烯酰胺(AM)和吡咯烷酮(NMP)为单体,采用反相悬浮聚合法和浸渍法合成季铵盐修饰的多孔聚丙烯酰胺-吡咯烷酮(P(AM-NMP))复合微球。研究季胺盐修饰后多孔P(AM-NMP)复合微球对焦化废水中酚类化合物的脱除效率,及影响复合微球材料脱除效率的诸多因素,并进一步探究脱附条件。其主要目的是为更好地解决焦化废水中普遍存在的严重的环境污染问题及吸附剂的重复使用奠定基础,以实现焦化废水不外排,解决目前焦化废水处理中的瓶颈问题。     

芬顿氧化技术在膜上的应用现状

将芬顿氧化技术应用在膜上，不仅可以解决膜分离过程中产生的膜污染问题，而且克服了芬顿试剂不易回收、难以重复利用等缺点，引起了研究学者们的广泛关注。文中综合国内外芬顿催化膜的研究现状，介绍了芬顿催化膜的制备方法及优缺点，并将其概括为“一步法”和“两步法”；详细概述了芬顿膜在含油废水、印染废水、医疗废水、焦化废水和农药废水等方面的应用现状和发展前景，最后对芬顿膜的进一步应用作出展望。     

气浮工艺在石化废水深度处理中的应用

介绍了气浮工艺的原理及采用气浮工艺对石化废水深度处理的中试和生产性实验的情况，并对关键参数进行了分析，采用气浮工艺进行石化废水深度处理，简单可行，效果良好。