CNC冲床上的百叶窗精密模具设计与制造

介绍了CNC冲床结构特点，阐述CNC冲床模具结构设计与制造工艺特点，特别是数控冲床的成形模具结构要求合理、简单。模具材料的选择及热处理工艺要求正确。上下模刃口间隙要合理，针对典型的百叶窗模具给出了一种实用的高效率的模具结构设计及其制造工艺。     

491Q连杆锻造模具设计与制造

以491Q连杆体为研究对象,根据连杆体结构特点和技术要求,设计了该连杆体毛坯的锻造工艺流程,详细介绍了锻造模具设计与制造工艺,包括通过实验确定锻件收缩率、完成热锻件图设计、模具结构设计以及加工工艺流程。选用UGNX、CAD/CAM工具软件对模具进行了三维建模,并做数控加工编程,生成刀具轨迹,经过后处理得到数控加工程序。实验证明,该连杆体锻模在生产中使用正常,产品合格率高,完全满足了企业的生产需求。     

铝合金小弯曲半径薄壁管数控绕弯模具设计

铝合金小弯曲半径薄壁管数控绕弯成形是多模具约束、多因素影响的复杂成形过程,成形过程中极易出现起皱、破裂等成形缺陷,而模具材料和结构的合理设计对成形质量的影响至关重要。通过分析铝合金小弯曲半径薄壁管的结构特点,结合导管数控绕弯工艺过程,对模具材料选取、模具结构设计及成形仿真等关键技术问题进行了研究,最终确定了铝合金小弯曲半径薄壁管数控绕弯模具的材料、结构形式、尺寸参数,通过数控绕弯成形几何运动仿真、有限元数值模拟与工艺实验,实现了满足设计要求的铝合金小弯曲半径薄壁管数控绕弯成形,证明了小弯曲半径薄壁管数控绕弯模具的可行性,为工程化应用奠定了基础。     

高速冲床通用结构模具的制造工艺

介绍了高速冲床所用通用结构模具的制造工艺 ,并对为满足模具通用性、互换性要求而采取的措施进行了全面的阐述     

基于UG NX6.0和PowerMILL的汽车变速器下端头热锻模具设计与制造的优化

通过对下端头的形状及加工工艺分析,确定了锻造工艺方案及模具结构.由于模具结构比较复杂,设计比较困难;由于模具的曲面多,普通机床加工,精度无法保证.为了解决这些问题,以UG完成锻造模具设计,再由PowerMILL进行模具的数控加工,并对模具数控加工过程进行了模拟.模具加工完成后试模一次成功,达到模具设计与制造要求.     

粉末冶金模具加工方法及仿真技术的研究

粉末冶金模具的加工制造方法直接影响着粉末冶金制品的质量、开发周期及制造成本.线切割加工具有不需要特定形状的电极,加工几乎所有硬度、任何形状的工件,轮廓加工所需的加工余量小,利于少无切削,电极丝往复使用,损耗较小,加工精度高等特点,这种加工工艺非常适合于小批量多品种粉末冶金模具的加工.本文根据数控线切割加工粉末冶金模具的加工工艺方法,利用Pro/Engineer系统的Pro/NC模块,研究了粉末冶金模具型腔的数控线切割加工仿真,并自动生成了数控加工程序,从而将产品的计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)实现了无缝结合,大大提高了粉末冶金制品的制造精度,实现了加工自动化,缩短了开发周期,降低了制造成本.     

面向模具成形零件的数控加工研究

面对现代模具生产型面复杂、交货期短的发展趋势,通过对多种典型模具成形零件的数控加工工艺分析,介绍了利于高效数控加工的模具成形零件的结构优化设计,阐述了体现模具结构特点的数控加工工艺设计,简化和去除不必要的加工工序,实现了模具成形零件经济且高效的数控加工。     

数控冲床模具的合理使用与保养

分析了影响数控冲床模具使用寿命的因素,重点阐述了正确的使用与维护保养对模具寿命的重要作用,给出了模具使用及保养的具体操作指导。     

沿着专业化道路 在竞争中快速成长

广州市启泰模具工业有限公司（注册商标KETEC）是一家高科技民营企业。经过近十年发展．公司在模具制造领域逐渐形成产品特色突出,专业化生产、销售、服务综合优势明显的明星企业,深受广大客户信任。公司主要产品系列有：数控转塔冲床模具、精密汽车车身模具配件、汽车底盘纵梁冲压模具、其他精密模具配件等。     

基于数控加工的模具结构设计与工艺设计要点

给出了用现代设计与制造方法设计加工零件时，从零件设计到数控加工成零件的工作流程图，指出了进行零件工艺性分析在数控编程与加工中的重要性，结合模具的特点，提出了一些模具结构设计与工艺设计的要点。     

"杯盖"三板式注塑模具设计与制造

从"杯盖"三板式注塑模的结构设计、制造工艺着手,对三板式注塑模的典型结构进行了剖析,对模具制造的结构工艺性(制造的可行性、经济性)进行了分析.着重介绍了三板式注塑模的结构特点和设计要点,同时,从模具制造的结构工艺方面,介绍了凸、凹模的定位加工、定模底板和剥料板的合件加工、凸模部位顶出杆孔的制造加工,以及其他的一些部位制造加工等制造要点.     

洁具连接件注塑模三维设计

分析了洁具连接件的塑件工艺特点,介绍了洁具连接件注塑成型模结构及模具的工作过程,并重点介绍洁具连接件注塑模结构的设计方法。阐述了洁具连接件滑块抽芯的基本设计思路,针对塑料制件的结构特点设计出相应的模具结构,还论述了现代化模具CAD技术在洁具连接件注塑模具设计中的应用。     

薄壁小盖注射模设计

分析了薄壁盖类零件的结构特点和工艺特性,对薄壁小盖注射模的结构特点和设计难点进行了阐述,介绍了模具主要零部件的设计过程和模具工作过程,对同类零件的成型工艺及模具结构设计有一定的参考价值。     

塑料外壳注射模动模设计与数控加工

以两塑料外壳注射模动模的设计与数控加工为例,较为详尽地讲述了运用CAD／CAM软件进行注射模型芯设计和数控加工的工艺步骤及注意事项。     

冰箱感温盒盖注射模设计

通过对感温舍盖的结构和工艺性分析，介绍了该模具的结构设计、工作过程。经生产验证，模具结构稳定可靠，效果很好，对类似产品的注射模设计有很好的参考价值。     

基于Cimatron E的薄壁卡盖注射模设计

分析了薄壁卡盖的结构特点及其注射模的设计思路,介绍了运用Cimatron E软件进行注射模的设计流程,给出了对于注射模核心零件的3D设计方法。运用Cimatron E的快速分模功能及配套设计工具,可以大大减少模具设计时间,提升模具设计质量和效率。     

手机面板贴膜注射模设计

通过对手机面板的结构工艺分析,介绍了该贴膜注射成型模具的结构设计和工作过程。同时,针对该模具的结构特点,阐述了其中定模滑块和动模滑块的设计。     

打印机掀盖注射模设计

分析了打印机掀盖壳体的结构特点,在模具结构设计过程中提出了不同成型的方案并进行了比较,采取了最佳的成型方案;详细地介绍了模具结构要点,给出了该类模具斜抽芯机构的特别设计方案;说明了模具的工作过程,实现了塑件的顺利顶出,解决了在开模过程中顶出引起的变形和塑件局部断裂的问题。     

塑料外壳注射模设计与定模型腔的数控加工

以两个塑料外壳注射模的设计与定模型腔的数控加工为例,较为详尽地讲述了运用CAD/CAM软件进行塑料模具设计和数控加工的工艺步骤及注意事项。     

基于UG NX6.0充电器模具型腔的五轴数控加工

介绍了UG NX6.0的强大五轴数控加工,分析了五轴数控加工设计流程,以充电器模具型腔为加工对象进行了五轴数控加工设计,主要进行了充电器模具型腔的工艺设计,并且设计与实现了充电器型腔粗加工、可变轴曲面轮廓精加工及可变轴曲面轮廓进行清根加工,同时进行了2D仿真验证,执行了后处理,生成了实际可执行的五轴数控加工程序,对实际生产具有较强的借鉴意义。