高档珩磨机自适应控制研究

针对珩磨加工过程多参数耦合程度高、动态实时性强的特点,通过分析珩磨机的加工原理和控制要求,根据数控珩磨机床往复运动系统和进给运动系统的工作特点,建立珩磨机自适应控制系统的数学模型,提出自适应控制策略,并用Simulink仿真,结果表明该模型和自适应控制策略满足高档数控珩磨机的控制要求。     

珩磨机伺服进给系统建模与分析

为了解决珩磨机液压进给系统响应速度慢、效率低、液压油易泄漏、无法实现恒速进给等不足,通过对珩磨加工工艺的研究,针对珩磨工艺特殊的加工要求,提出了珩磨机伺服进给系统;并通过动力学分析,得到了进给机械系统传递函数;利用PID控制算法在Matlab/Simulink工具箱中建立了系统控制模型。通过仿真分析得到了合理的PID控制参数,仿真结果表明,所设计的珩磨机伺服进给系统具有较好的动态性能,仿真分析所得到的控制参数对设计珩磨机控制系统具有重要的指导作用。     

数控珩磨机进给系统模糊神经网络控制研究

针对数控珩磨机电液比例进给系统进给压力/位移相对迟缓、动态性能差的问题,通过建立珩磨机进给系统比例阀控液压缸数学模型,采用二维模糊神经网络控制器将模糊逻辑推理与神经网络的自学习功能结合起来,提高系统的自学习能力,并进一步提高系统的动态性能。仿真实验表明,采用模糊神经网络控制器对数控珩磨机进给系统进行实时控制,系统稳定性改善的同时,响应速度加快,进给系统的综合性能得到提高。     

基于伺服电机稳态进给下进给力与电流的关系

介绍了数控珩磨机伺服电机驱动珩磨油石的进给过程,提出利用电流间接检测珩磨油石进给力。建立珩磨油石进给力与伺服电机电流之间的传递数学模型,并运用软件仿真、验证,为交流伺服电机驱动珩磨机在稳态下的恒速进给加工提供理论依据。     

珩磨机控制系统设计与实现

根据珩磨机车床加工工艺原理和控制要求,设计珩磨机控制系统,实现了对珩磨机的精确运动控制。阐述了利用Cortex-M4架构的STM32开发机床控制器的设计思路以及利用主从式CAN-open工业总线构建系统通讯控制网络。     

珩磨机理研究及应用分析

通过建立珩磨机理分析模型,从珩磨砂条运动规律、砂条进给特征、以及缸孔珩磨宏观及微观材料去除量变化等角度对珩磨机理进行分析,探究珩磨过程的缸孔精度及粗糙度的演变机理,为缸孔珩磨加工过程的优化控制提供了理论指导和工具,对缸孔珩磨加工应用有重要的指导意义。     

最新式超精密珩磨机VR-125-5AC

随着用户对珩磨机加工精度和自动化水平要求的不断提高,日本富士珩磨机工业株式会社经过一年多的研究与开发,成功地研制出了可达超高加工精度的新型全自动珩磨机。该机床的研制成功,标志着世界珩磨机的制造技术达到了一个新的水平。目前该机种已被日本大型生产企业在发展新一代产品的生产中所采用。     

数控机床精品推介（二）

2MK2218数控珩磨机 制造厂商:宝鸡机床集团有限公司 产品特点:2MK2218数控珩磨机为高精度、全闭环的数控立式珩磨机,其性能、技术水平等与国外产品相当.用户使用后认为2MK2218数控珩磨机性能稳定可靠,加工效率高,具有国际先进水平,在国内处于领先地位,能够替代进口产品.     

珩磨机床油石进给控制系统的研究与设计

基于珩磨工艺原理和珩磨机床油石进给方式,研究和设计珩磨机床油石进给控制系统,实现对油石进给的有效控制,获得高效优质的珩磨加工结果。阐述以S7-300型可编程控制器(PLC)为主控系统,以伺服电动机为执行机构的架构进行珩磨机油石进给系统电气控制的研究和设计。     

日本富士珩磨机工业株式会社不断创造新技术

日本富士珩磨机工业株式会社自1949年在日本最早开始生产珩磨机以来,对珩磨技术不断进行研究开发,生产了多种多样的珩磨机。为适应工厂自动化(FA)的需要,最近又在机床行业中首先研制成功装备自适应控制功能的CNC珩磨机,并制造了通过ATC(自动刀具更换装置)实现24h无人     

同国外同行相比优势所在

刘忠：如果客户购买珩磨机，而很多国外的珩磨机价格比较高这就是一道坎了；如果使用中珩磨机损坏了的话，一次维修的费用就几十万元，消费相对较大。而我们信能的产品由于在咱们国家生产，在流通和运输环节上节省了大量的生产成本，从而在价格上赢得了一定的优势，机器一台只有几万元，用起来加工质量和国外的相比也没有什么问题。我们公司在东莞、天津、重庆、湖北武汉、浙江台州、宁波等地建立了技术服务中心，售后服务优势更为明显，我们的珩磨机都配套自己的珩磨工具，客户遇到任何问题都能得到及时解决，随时可以向客户提供成熟、完善、及时、便捷的技术支持和产品服务，这在很大程度上解决了客户的后顾之忧。     

普通珩磨机的数控改造

普通珩磨机的数控改造泰州市春兰压缩机厂（２２５３００）刘进一、引言珩磨是一种低速磨削，是机械制造业中缸孔光整加工的常用工艺手段。普通珩磨机在珩磨机体缸孔时采用手动操作，珩磨工艺过程无规律性，珩磨尺寸难以控制。将普通珩磨机进行数控改造，使整个工艺过程由...     

简易强力珩磨机的可行性探索

本文简述了整筒抽油泵在采油生产中的作用及研制简易强力珩磨机的必要性，介绍了所研制的简易强力珩磨机的主要结构、各零部件的功用及强力珩磨机的工作原理，并且系统地论述了用等效的焊接件代替造价高的铸铁件的可能性，根据加工泵筒的实际情况，对强力珩磨机传动部分进行了简化，对重要部件的参数进行了计算。     

国内首台顺序珩磨机在北京第一机床厂诞生

北京第一机床厂凭借40多年生产珩磨机的经验和近年来全体员工坚韧不拔的努力，现已生产出国内第一台顺序珩磨机床，至此，长期被国外机床厂家垄断的局面终于被打破。虽然比国外企业起步较晚，但起点较高，产品质量可靠，因此生产的顺序珩磨机床刚一面世就受到了多家用户的亲睐。     

珩磨技术的新进展

由于超硬磨料的使用和珩磨机自动化程度的提高,珩磨的效率大为提高。自动化的珩磨机不仅能自动上、下料,还能可编程改变工艺参数,珩磨过程中自动检测和自动尺寸控制。     

移动式珩磨机的改装

移动式珩磨机是手摇珩磨机。为减轻体力劳动、提高工作效率,我厂对该设备进行了手摇改自动的革新。工作原理     

两种中外珩磨机的性能比较

珩磨机是缸管内表面精密加工中重要的一种装备,在液压油缸和石油精密钢管加工制造过程中大量使用。文中简介了国内外两种珩磨机,对其使用功能、经济性进行了比较。     

某珩磨机床主轴液压控制系统的仿真分析

珩磨机床在缸体精加工中有着广泛的应用,其中主轴液压系统为珩磨头提供进给运动。在分析某珩磨机床主轴液压系统工作原理的基础上,基于AMESim和Simulink联合仿真模型,对其工作过程中的负载适应特性和主轴换向精度进行了研究,结果表明,该液压系统具有良好的平稳换向精度和负载自适应特性,为珩磨机床主轴系统设计制造提供一种有效的思路和方法,具有一定的工程应用价值。     

气缸工作表面微结构数控激光成形机

数控激光珩磨机由粗珩磨机、数控激光成形机和精珩磨机组成，其中，数控激光成形机是其关键部分。在分析表面微结构研究现状的基础上，提出了数控激光成形机两种运动方案，研制出数控激光成形机，并进行了加工试验。试验结果表明，所研制的数控激光成形机性能稳定，工作可靠，达到设计要求。     

以不断创新撬动中国珩磨市场——访苏州信能精密机械有限公司董事长刘忠

2006年10月13日，在上海新国际展览中心举办的2006亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC）上，W5馆一台卧式深孔强力珩磨机及一台数控高精度立式珩磨机以其良好的性价比引起了国际知名同行的高度重视，前来咨询的人络绎不绝。因珩磨机是高精度汽车零部件和精密液压件生产的必备装备，