微波脱除煤中硫的实验研究

采用微波反应器和智能定硫仪,考察了微波处理时间、微波处理温度、浸提剂种类等因素对脱除煤中硫的影响。结果发现:脱硫率随微波处理时间增加而增加,处理时间增加到1 h后,增加不再明显;微波处理温度越高,脱硫效果越好;不同的浸提剂对微波煤脱硫的影响不同,冰醋酸与双氧水的混合浸提剂脱硫效果较好。实验得到的最佳脱硫条件为:以冰醋酸与双氧水混合比1∶1的溶剂为浸提剂,在80℃下微波处理1 h,脱硫率可达86.3%。     

基于环保酵素技术的污水应急处理方法

为提高污水应急处理效果,设计一种应用环保酵素技术的污水应急处理方法。以某水务公司的污水水样为例,选用纯水机、pH计、电子分析天平、万用电炉、消煮炉、液枪等实验仪器,制作了不同种类的环保酵素,得到以下结果:在环保酵素的投配比为1/1 000时,CODcr、总磷和总氮的去除率是最大;随着投加量的增加pH值逐渐降低;随着处理时间的增加,污水各项指标的去除效果逐渐增大,陈化时间越长CODcr、总磷和总氮去除效果最好;混合类酵素去除效果最好;在应用环保酵素技术后,活性污泥沉降比下降较快。研究表明,应用环保酵素技术的污水应急处理方法提高了污水应急处理的效果。     

曝气生物滤池处理城市污水试验及效能研究

曝气生物滤池具有体积小、处理效率高等特点。本研究结果表明,曝气生物滤池使用新型粒状填料处理生活污水,进水量500 m3/d,水力停留时间为9 h,COD、SS、NH4-N去除效果好,出水稳定达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B类标准,满足用户要求;随填料层厚度增加,去除效果增加;TN、TP去除效果有待改进。     

地质钻探用震击安全接头的研制及应用

为增加断钻杆卡钻打捞成功率和处理孔内事故时上部钻杆安全,研制出了一种能提高处理孔内卡钻事故能力和确保处理卡钻事故上部钻杆安全的震击安全接头,在现场应用取得了良好的效果。介绍了该震击安全接头的设计思路、结构原理、操作技术和现场应用效果等。     

微波处理对鲕状赤铁矿解离的影响试验

直接采用传统的选矿方法进行鲕状赤铁矿的选别,效果不理想。为探究微波处理对鲕状赤铁矿解离的影响,分别对微波处理的矿石量、微波功率及处理时间进行了试验研究,同时分析了微波对磨机生产能力的影响。结果表明:微波处理鲕状赤铁矿矿石量宜为50 g,矿石升温幅度随微波功率和处理时间的增加而增加;微波预处理可促进鲕状赤铁矿的解离,并提高磨机的生产能力,最高增量可达23.51%,具有明显的助磨效果,但微波功率不宜过低,处理时间不宜过长。该研究结果可为微波预处理鲕状赤铁矿以改善选矿效果提供依据。     

微波预处理对方解石磨矿效率的影响

为研究微波对方解石磨矿效率的影响,分别对微波处理温度和处理时间进行了试验,同时分析了微波对磨机生产能力的影响。结果表明:矿石的升温速率随着微波功率和处理时间的增加而增加,微波助磨效果随着微波温度的升高呈现先增加后减小的趋势。在处理量100 g,微波温度为700℃的条件下,可以达到最好的助磨效果,对磨机生产能力的增量最高,可以达到55.17%。     

尾煤处理系统设备改造

九龙生产部因入洗原煤煤质变化和处理量的增加,出现原有尾煤处理系统处理能力不足和处理尾煤费用高昂的问题。经分析研究决定,在原来的尾煤处理系统上,增加一台旋流器和高频筛来分担原有系统的压力。改造后,效果良好,满足了尾煤处理的需要,大大降低了成本,提高了效益。     

XJM-(K)S系列浮选机刮泡机构的优化设计研究

为了提高XJM-(K)S系列浮选机的浮选效果和处理能力,采用统计和计算方法,研究刮泡机构关键参数与处理能力之间的关系,并建立刮板处理能力数学模型。研究结果表明:XJM-(K)S20浮选机的刮泡机构设计最合理,该机构每小时的刮泡量为21 m~3、单次单位长度刮泡量为0.084m~3/m、刮泡面积比为8.63∶1;增加关键参数中的一个或多个,可以提高刮泡机构处理能力;泡沫流动性对浮选效果和处理能力有着重要影响,增加刮泡半径或刮泡夹角可以提高泡沫流动性,该研究可为XJM-(K)S系列浮选机刮泡机构的设计与优化提供理论依据。     

某地热井水量小原因分析及洗井方法选择

某地热井因施工周期长、中间又进行了事故处理等,初步抽水水量较小,后经物理、化学洗井方法相结合,水量增加了2倍,达到了预期效果。     

曲江公司选煤厂煤泥处理系统的改造

针对曲江公司选煤厂入厂原煤中煤泥量增加,浮选系统难以适应的问题,采用电磁振动旋流筛对煤泥处理系统进行改造,降低了浮选系统处理压力和>0.5mm粗煤泥对浮选效果的影响,提高了精煤产量和浮选效果,取得了较好的经济效益。