尿素合成塔衬里腐蚀寿命分析及衬里更换

氨汽提工艺尿素合成塔衬里腐蚀主要发生在第1、2筒节衬里,对减薄衬里进行寿命分析,尿素合成塔上封头瓜皮、第1筒节衬里、第2筒节衬里在衬里下一轮大修时必须更换。根据尿素合成塔的结构特点,提出切割上封头整体更换衬里的思路和方法。     

尿素合成塔修理及安全运行措施

介绍了该厂1#尿素合成塔历年来工艺生产状况及存在的主要问题。着重介绍了广尿素合成塔筒体严重腐蚀部位衬里的更换和采用“贝尔左钠（1111）超金属粘接剂”新材料对筒体坑蚀处的修复过程。通过强度计算分析,提出了1#尿素合成塔的安全运行措施。     

封闭式地面火炬燃烧塔筒体隔热耐火衬里介绍及厚度计算

对封闭式地面火炬燃烧塔筒体衬里的材料及安装方式进行了介绍和对比,并举例说明衬里厚度的计算方法,为封闭式地面火炬筒体衬里设计提供参考。     

钛材换热器的结构设计

讨论了氯碱工业用钛材换热器中几个关键连接部位的设计方案,包括换热管与管板、复合板之间、衬筒接管与复合板筒体、复合板筒体和衬筒高颈对焊法兰衬里、衬筒接管和高颈对焊接管法兰衬里、钛制筒体与活套设备法兰、钛接管与平焊环松套管法兰等。     

耐火材料喷涂技术在预分解窑系统的应用

我公司1996年春季开始选用大连摩根耐火喷涂材料,更换和修补窑头罩、窑尾烟室月亮门、C5旋风筒、三次风管和余风风管等不规则部位的耐火衬里,使用效果较好.1999年6月我们采用这一技术更换了分解炉直筒衬里.本文结合我公司耐火喷涂料的施工、使用情况,阐述该技术在预分解窑系统的应用.     

回转窑筒体的对接方案

筒体是回转窑的基体,更换筒体是设备大修及改造工程的主要内容,而筒体对接则是更换筒体的关键性工作。本文将结合我厂多次大修实践,就筒体对接(包括新筒体与新筒体、新筒体与旧筒体以及旧筒体与旧筒体之间的对接)的具体施工方法作一介绍。     

回转窑筒体更换经验

水泥回转窑筒体是由钢板卷制面成，生产时窑内温度高达1600℃。为保护筒体并减少热损失，筒体内壁砌有耐火砖。在实际使用过程中,如果耐火砖磨蚀过薄，会出现筒体受热而产生裂纹，或造成窑头短节烧成喇叭口，这时就必须更换损伤部分的筒体.我公司部有多次更换筒体的实践，如1988年更换^#1线回转窑窑口短节，1995年更换^#1回转窑Ⅱ、Ⅲ档之间筒体段节，2000年1月份又更换^#1线回转窑窑口短节，2001年1月份更换^#2线回转窑窑口短节等。本文就更换回转窑筒体的经验和一介绍，供参考。     

尿素合成塔泄漏应急处理及判断

1　概述尿素合成塔是尿素装置的关键设备 ,由于设备运行条件苛刻 ,操作压力高达 1 5 .1ＭＰａ,且介质具有强腐蚀性。为了使尿素合成塔既耐受高压、抗腐蚀 ,又节约设备投资 ,建峰厂设计时采用了碳钢筒体和不锈钢松衬里的结构形式 ,承压壳体材质为 2 0ＭｎＭｏＮｉ4.5 ,耐蚀层采用ＳＵＳ 31 6Ｌ(尿素级 )。衬里在筒体中的相对定位是靠每道焊缝的根部与筒体焊接在一起 ,为避免衬里与碳钢直接相焊 ,筒节相应的焊接位置均堆焊有宽 60ｍｍ、厚度为 3ｍｍ的过渡层 (焊接材料为ＥＲ30 9Ｌ) ,使得衬里焊缝焊接质量和耐蚀性能不受影响。为了检查运行时…     

对“回转窑更换筒体应注意的几个问题”的讨论

对“回转窑更换筒体应注意的几个问题”的讨论徐敦山甘肃省武山水泥厂（７４１３１６）《水泥》１９９４年第４期刊登“回转窑更换筒体应注意的几个问题”的文章（以下简称回转窑），详细的介绍了筒体更换时所要注意的几个问题，这对确定合理的更换筒体工艺方案提供了很好...     

回转筒体局部变形的挖补修复措施

多年来，我厂的回转窑、磨机的筒体因裂纹、变形、磨损等原因需挖补或窄节筒体更换修复时，总是采用分段挖补的办法，检修效果非常理想，修复的关键问题是如何保证筒体的直线度。现将我公司２号回转窑筒体局部挖补的修复措施做一介绍。１存在的问题我公司２号窑Ⅱ档后面的筒体因多次掉砖红窑，造成宽８２０mm、圆周长为３０００mm筒体段表面内有两处严重变形。２修复方案采用局部挖补的方法，更换１块宽９００mm、圆周长３０００mm、厚度２８mm的筒体。为了减小筒体更换的弯曲，用拉杆将挖补筒体两侧的旧筒体拉牢固定，这可有效防止新、旧筒…     

Φ4m×60m回转窑窑口护板的结构改造

1995年,我厂将3号Φ4m×60m窑由40t/h的SP窑改造为NSP窑,目前产量可达65t/h,窑口护板结构也从甲、乙型护板改为单块的护板.改造后护板使用效果不理想,每半年更换1次.因窑口护板寿命短对窑口筒体保护不好,2000年大修就更换了窑口直段节筒体,到2002年大修又更换了一次,两次更换筒体段节对筒体损伤较大,维修费用较高.2004年我们利用筒体更换、轮带垫板改造、窑体提速改造的机会对窑口护板结构进行了改造,实践证明,改造效果较好.     

回转窑二档轮带对应筒体节段的更换

筒体沿二档轮带滑动量大,磨损大,二档轮带对应筒体节段出现疲劳裂缝和变形,直接导致其内部耐火砖扭曲、挤碎、掉落,甚至发生红窑事故.在不拆除回转窑内耐火砖的情况下连轮带将变形筒体节段拆除并更换.更换筒体节段,需要切割筒体,存在施工难度,需要精心组织,做好前期准备工作,把控旧筒体切割和新筒体安装焊接工作的质量.     

德士古渣油气化炉耐火衬里的改进

通过对耐火衬里使用寿命短、炉口和热电偶孔部位超温原因的分析,对炉口、热电偶孔部位耐火衬里进行了改进,增加了气化炉筒体下部刚玉砖的厚度,解决了炉壁超温问题,耐火衬里用寿命从原来的不到８０００ｈ延长到１６０００ｈ以上。     

浅谈Ф4.8m×7272m回转窑筒体更换施工控制要点

<正>1窑筒体更换原因我公司一期5 000t/d熟料生产线自2005年投产,运行至2013年底已8年有余,配套φ4.8m×72m回转窑窑口经历多次耐火砖磨蚀及浇注料脱落烧损后,变形比较严重,按计划于2013年底更换窑口短节。在窑口短节更换即将结束时,为掌握窑筒体使用情况,又对窑筒体厚度进行全面检测,发现过渡带筒体厚度明显变薄。检测结果显示,过渡带窑筒体厚度已从原始的28mm氧化、锈蚀至14mm,窑门附近筒体厚度仅剩     

尿素合成塔改造小结

尿素合成塔改造小结尿素合成塔１９７８年投用至今已１９年。塔的筒体衬里状态良好，腐蚀均匀。但塔盘的腐蚀较严重，最薄仅为２．２ｍｍ，且塔盘小孔因腐蚀而增大了５ｍｍ（直径）。塔盘需要更换。Ｃａｓａｌｅ的尿素合成塔高效塔盘技术：将原尿素合成塔８层塔盘改为１０...     

尿素CO2汽提塔下管箱衬里的现场更换

我国前13套大化肥尿素四大高压设备的衬里，已陆续处于更换阶段．对于在役设备现场衬里更换的问题．越来越成为化肥厂用户所关心的问题，因为设备处于立式安装状态．衬里更换时不可能将设备放倒，所以给衬里现场更换带来一定困难，这就要求衬里现场更换的施工人员具有较高的技术水平。金     

回转窑轮带下筒体变形的测量与校正

１９９７年２月，我厂１号水泥生产线φ４ｍ×６０ｍ回转窑系统，在点火过程中，窑中轮带发生了突然断裂成两半的特大设备事故。为了尽快恢复生产，经多方联系，更换的轮带配件得到落实。由于轮带断裂失去了对筒体的加固作用，致使轮带下筒体产生了严重变形。按常规做法，此筒体应同时更换。当时，厂里资金非常紧张，更换筒体需增加投资２０多万元；而该筒体更换后使用不足三年时间，垫板表面磨损甚微（只有０．７ｍｍ左右）；专业生产厂家制造此类大型筒体（内径：φ４０００ｍｍ，长：２１００ｍｍ，厚：５０ｍｍ，重约１５ｔ）需要近２０…     

φ2.7m×4m生料磨筒体磨损的修复处理

生料磨是湿法水泥制备的重要设备,筒体则是其关键部件.其内筒体最易发生磨损,筒体磨损严重时,其处理一般是将整个筒体大修更换,成本高、检修周期长,严重制约着生产.     

Φ3.3m×52m 回转窑窑口筒体的应急更换

我公司Φ3.3m×52m回转窑使用6年后,窑头筒体沿着轴线方向,从窑口端到窑内0.6m段,出现多条裂缝,需要更换筒体.因为窑头罩为固定结构,更换窑口简体通常需拆除窑头罩部分结构,切割需要更换的窑口筒体段,再对接新简体,重新恢复窑头罩结构.     

回转窑更换筒体应注意的几个问题

回转窑更换筒体应注意的几个问题曾曦陕西省耀县水泥厂（７２７１００）目前，由于材质缺陷、疲劳、环境等诸因素的影响，水泥窑更换筒体已成为中老水泥厂大修及改造工程中的基本内容之一。特别是处于轮带下的筒体，由于受到过多的内外约束条件限制，均发生了不同程度的“...