柱状弧源多弧离子镀膜机

文章介绍新型柱状阴极电弧源多弧离子镀膜机的结构特点和镀氮化钛涂层的效果。     

NSA-500-1型氩弧焊机VD9不同接法对引弧和稳弧的影响

从一起NSA－500－1型氩弧焊机故障，分析其高压脉冲旁路二极管VD9不同接法对引弧、稳弧及设备安全的影响。     

多脉冲引弧电路在自动氩弧焊机上的应用

我们在使用AG一18型自动氩弧焊机时，发现该机引弧较难。该机采用脉冲引弧，在一个工频周期内，只产生一个脉冲，这是引弧较难的原因。怎样保留脉冲引弧的特点，又能提高引弧性能，对更好地使用该机和对使用脉冲引弧的焊机都有意义。1多脉冲引弧电路原理脉冲引孤是继高频引弧之后提出的一种引弧方法，目的是为克服高频引派的高频影响，是一种有前途的引孤电路。针对此情况，我们提出了一种多脉冲引弧电路，多脉冲引弧电路如图1所示，由变压器飞，二极管V，电阻R，火花塞P，电容C和变压器T2等组成。其工作过程如下：由变压器T1提供的千伏…     

交流稳弧器

在有腐蚀性介质的环境中进行生产设备的焊接修理时,对焊接电源的可靠性有更高的要求。为此,推荐采用变压器式的交流弧焊机。其主要优点是维护简单、抗蚀性好,磁偏吹小。但其稳弧性差又使得在用YOH—13/45—11等牌号的焊条焊接特种钢时受到限制。提高燃弧稳定性的经济而有效的方法是采用专门的稳弧器,它能在电弧重复激励时瞬时提高起弧电压。对稳弧器的要求是:当弧压极性变换及偶然熄弧后50～100μa即产生脉冲振荡;对电弧间隙因熔滴过渡而造成的电压急剧     

直流氩弧焊机中高频起弧装置

在氩弧电源中有两种起弧方式：一种是接触起弧，一种是非接触起弧。前者的起弧电流比后者大得多，起弧时对焊机的干扰较小。但在某些场合，只能要求用非接触起弧。如坦克上的反射透镜，火箭发动机等的焊接，由于工件很薄，通常厚度为０．１～０．５ｍｍ，若让钨极与工件接...     

A.CTIG焊机引弧稳弧电路和探讨

本文通过对普通Ａ．ＣＴＩＧ焊机的电路分析，找出了焊机存在稳弧效果不理想和高压脉冲初级回路电阻热损耗大等问题的原因，并提出改进方案。试验结果表明，改进方案简单可行，克服了焊机的不足之外，使之趋向于更完改善。     

一种小电流下的引弧及稳弧方法

介绍一种小电流直流TIG焊中的引弧及稳弧方法，并对实现此功能的控制电路进行了详细的分析。简单介绍了此种小型焊机的特点及用途。     

晶闸管手弧焊机的引弧性能和电弧推力分析

本文针对目前晶闸管手工弧焊机引弧性能和电弧穿透力之不足，从设备研制角度就“引弧”和“电弧推力”两方面对电源动特性进行了分析。     

等离子弧喷涂枪阳极弧根的研究分析

以三维的等离子弧喷涂枪体为研究对象,在阳极弧根直径不变的情况下,计算出阳极弧根与阴极前端距离增大时枪体的功率和熵,可以看出,功率在距离明显增大后几乎不变,而熵有最小值.利用熵在最小时最稳定的原则,在特定的功率下,通过计算阳极弧根位置和直径的不同组合,从几种组合中确定出最可能的阳极弧根位置和直径.     

空气等离子切割机引弧策略

空气等离子切割机的传统引弧控制策略为恒流控制,导致引弧电阻功率等级高且需要实时采样引导弧电流。提出了改进的引弧控制策略,无需检测引导弧电流即可增加引导弧电流线性,在保证引弧成功率的前提下,极大降低了引弧电阻的功率等级,并减少电流传感器的使用,降低成本,同时能灵活调节引导弧的强烈程度。实验结果验证了改进的引弧控制策略的理论分析以及实用性。     

双尖角磁场再压缩等离子弧的物理特征及焊接工艺性能

本文介绍了等离子弧经双尖角磁场再压缩以后电弧的状态和行为。通过电弧负载特性,电流密度和压力的分布以及稳定性指标的测定,对其物理特征进行了分析研究。在此基础上,进行了不锈钢板的熔入型及小孔型焊接试验。试验表明:等离子弧经外磁场再压缩后,能量密度明显提高且容易调整、有利于控制焊缝成型、抑制“双弧”产生、增加小孔型的焊接厚度,具有广泛的应用价值。     

论“以交代直”：介绍一种新型维弧装置

在交流弧焊电源上配备新研制的维弧装置,采用碱性焊条(E5015)施焊,仍可保证电弧稳定,从而可在较大程度上取代直流弧焊电源,趋于实现“以交代直”,达到焊接节能的目的。     

新型方波交流GTAW逆变电源的研制

针对铝、镁金属及其合金焊接的特点,研制了1台新型的方波交流GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）逆变电源,该电源采用较为简单的反级逆变结构形式,降低了整机的成本和电路的复杂性。同时运用新颖的稳弧控制措施,得到了较好的稳弧性能。实验证明,该机具有多功能、性能可靠的特点,能很好地满足焊接铝、镁金属及其合金的需要。     

小孔等离子弧焊接热场瞬时演变过程的数值分析

根据小孔等离子弧焊接的工艺特点,考虑等离子弧对熔池的“挖掘”作用,提出了一种新的焊接热源模型（TPAW）,以描述和反映等离子弧作用下“倒喇叭”状焊缝横断面的特点以及等离子弧热流沿工件厚度方向的分布．在此基础上,对小孔等离子弧焊接热场进行了有限元计算,分析了引弧后熔池及周围温度场的瞬时演变过程．计算出的小孔等离子弧焊缝形状与实验结果基本吻合,达到准稳态的时间与实验测试值一致．     

高强铝合金高频脉冲钨极氦弧焊的研究

本文对高强铝合金LD10的高频脉冲钨极氦弧焊进行了探讨。对采用这种工艺的原因,试验用的大功率晶体管电源,焊接工艺方法及它的优点进行了阐述。试验表明,采用该工艺焊接5mm厚的高强铝合金LD10 不需开坡口,焊接接头可用单面一次焊接双面成形;外形美观,内部质量优良。由于该工艺方法具有频率高,穿透力强的特点,因此可以提供比交流氩弧焊和直流氦弧焊较大的深宽比,较小的焊缝横断面,较细的显微组织及性能优良的焊接接头。     

焊机特性对电弧力的影响

利用一种特制的变结构可控硅整流焊机,研究不同焊机外特性对电弧穿透力的影响;探讨了手工电弧焊强电弧力形成机理;并且同正确设计电源外特性,是获得较强电弧穿透力的途径。最终实现了在可控硅整流焊机上模拟出类似直流旋转焊机的电弧穿透力。     

铝合金变极性等离子弧焊接工艺中的双弧现象

在铝合金变极性穿孔型等离子弧焊接工艺中，维弧电源对变极性电弧的稳定和工件受力状态有显著影响。在反极性时间内，部分主电流会通过维弧电源在喷嘴和工件之间形成自由电弧，产生双弧现象，增大喷嘴的烧损，同时，双弧的产生减小了反极性期间的等离子电弧力，使得电弧的穿透能力减小。     

交流脉冲MIG弧焊电源及弧长控制

AC PMIG的控制模式是一周一脉一滴，脉冲电流设计在电弧EP极性时间里，其余时间均为基值电流。弧焊电源一次逆变控制电流快速动态过程，二次逆变控制电弧极性。控制系统采用双闭环结构，内环模拟控制电弧电流，外环80C196KC单片机控制电弧电压及电弧极性。根据电弧电压偏差信号及电弧状态，设计了四个控制规则及其控制参数的计算方法。正常焊接状态时变频控制交流脉冲频率。采用这种控制方案，获得了稳定性高、熔滴过渡均匀的焊接过程。     

双凹波形脉冲氩弧焊的焊接电源

主要介绍双凹波形脉冲氩焊电源的工作原理,电源采用方框外特性,提出了一种新颖的双凹电形波形作为电源的特性,并研究了电源动特性的影响及其控制,试验表明,此电源可以用于交流ＭＩＧ焊,不加任何稳弧即可实现电弧稳定,工艺性能良好,是一种发展前景广阔的弧焊电源。     

Observations of abnormal arc voltage phenomena in AC/DC pulsed MIG welding

Arc stability in AC/DC pulsed MIG welding is mostly determined by the performance of the arc length control system. This system detects the arc voltage as arc length information for feedback purposes and varies the output of the welding power source so that the arc voltage is equal to the voltage set point. For example, at a high arc length, the arc voltage increases. The pulse frequency is reduced in response, the wire melting rate is reduced and the arc length is returned to normal.