综放面的双路供回液系统

通过对综放工作面端面顶板冒落特点的分析，提出采用双回路供液系统快速达到初撑力，并可有效地防止窜漏液，由此可对破碎顶板综放面的端面冒顶实行有效的控制，在兴隆庄４３２０综放面的顶板控制实践中取得了满意的效果     

综放开采端面顶煤稳定性研究及其应用

通过对顶煤损伤演化和破碎过程的分析 ,初步揭示了综放工作面端面顶煤的冒顶规律及其主要诱发因素。由此提出了控制综放工作面端面冒顶的主要技术措施 ,在现场应用后有效地控制了端面冒顶 ,实现了高产稳产 ,从而形成了综放工作面端面冒顶治理的系统关键技术。此项研究在兖州兴隆庄煤矿和宁夏白芨沟煤矿综放开采的顶板控制实践中取得了良好的效果。     

高产高效综放工作面直接顶稳定性监测

基于采场矿山压力及支架与围岩关系研究的新成果 ,分析得出了支架支护阻力与端面顶板下沉量 p-Δld 的类双曲线关系是高产高效综放工作面端面顶板稳定性控制的基础。根据高产高效综放工作面的开采特点提出了端面顶板监测控制的特点和要求 ,开发建立了在线监测的监测体系 ,现场应用取得了良好的技术经济效益。     

高产高效综放工作面直接顶稳定性监测

基于采场矿山压力及支架与围岩关系研究的新成果，分析得出了支架支护阻力与端面顶板下沉量p-Δld的类双曲线关系是高产高效综放工作面端面顶板稳定性控制的基础。根据高产高效综放工作面的开采特点提出了端面顶板监测控制的特点和要求，开发建立了在线监测的监测体系，现场应用取得了良好的技术经济效益。     

兖矿开展破碎顶板下支架选型对设备影响研究

兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿通过对四采区下部 3个综放工作面支架选型及实际应用进行综合分析 ,基本摸清了破碎顶板条件下综放支架选型对综放设备效能的影响 ,为综放工作面进行合理的支架选型提供了科学依据。此项研究总结了破碎顶板综放支架合理选型原则 :①支架支护强度应与围岩矿压特点相适应 ,将控顶区顶底板移近量控制在最小限度 ;对端面顶板的控顶力要大 ,最大程度保持端面顶板完整。②支架可靠性与煤层赋存条件相适应。其结构形式和支护特性要适应顶板特点 ;底座要适应底板比压 ,防止支架钻底 ;根据采放比确定合理支撑高度 ,防止…     

超长综放工作面支架运转特性分析

以王庄煤矿 432 6超长综放工作面为例 ,对工作面加长以后综放支架的运转状况进行分析 ,评价其在超长综放条件下的适应性。文章指出 ,ZZP480 0 - 17/ 33F型支架基本适用于 432 6超长综放工作面整层放顶煤开采。通过采用双泵双回路供液等措施 ,可大幅度提高支架的初撑力以加强对端面顶板稳定性的控制     

综放工作面煤墙片帮冒顶原因分析及防治对策

通过对综放工作面顶板、煤壁现状的现场观测和分析,总结出综放工作面煤壁片帮、端面顶板冒落的特点、形态和煤壁片帮冒顶的原因,提出了综放工作面顶板控制措施,对现场应用具有非常理想的效果和使用价值。     

厚夹矸大倾角综放面顶板控制技术研究

兴隆庄煤矿10305综放工作面为仰斜开采,回采过程中端面稳定性极易引起片帮冒顶,在回采600m范围内距底板3.0~3.2m发育一厚0~0.8m左右之炭质泥岩夹矸,加大了对顶板的控制难度,回采条件复杂多变,通过采取相应的顶板控制技术,确保了该面的顺利回采。     

综放工作面推进速度对端面稳定性的影响

在软煤层综放开采时,由于煤层较软,顶煤比较容易破碎,端面稳定性差,极易出现端面顶板冒顶,煤壁大面积片帮。文章结合某矿综放工作面的条件,通过FLAC3D数值模拟和现场实测的方法,分析了综放回采工作面推进速度对端面稳定性的影响。分析结果表明:推进速度是影响工作面端面稳定的重要因素,推进速度越快,端面顶板冒顶及煤壁片帮的可能性越小。因此在实际生产过程中保证工作面正常的推进速度是实现软煤层综放开采的技术关键之一。     

松软煤层综放端面稳定性及控制研究

针对松软煤层综放工作面端面顶煤冒漏和煤壁严重片帮问题进行了端面稳定性分析,指出端面顶板稳定性与支架的工作阻力(尤其是水平支护力)、端面距有密切的关系,并指出了支架支护阻力与端面顶板下沉量呈类双曲线关系.支架顶梁应控制俯仰角0°≤γ≤5°,极限值应为-5°＜γ＜10°.开发了综放工作面支架-围岩保障系统.提出了有效控制端面顶煤冒漏和片帮的技术措施,并在实践中取得了较好的效果.     

离散元法在分析综放采场矿压中的应用

运用UDEC数值模拟程序，以不同顶煤条件下的综放开采端面顶板稳定性模拟为例，建立了数值模型、设计了计算方案、设定了力学参数；对影响综放开采端面顶板稳定性的因素进行了分析；并给出了极限端面距的定义，分析了其影响因素，根据模拟条件计算出不同顶煤条件下的值；最后提出了不同顶煤条件下端面顶板稳定性的控制原则和确定了不同顶煤条件下的支架工作阻力，并通过实际得到验证。图5，表4，参6．     

某矿大采高综放工作面矿压显现规律研究

本文以某矿综放工作面为研究背景,通过记录液压支架测力仪的变化,判定顶板初次来压步距和周期来压步距,揭示大采高综放面的采场矿压显现规律,为综放面顶板控制与支架选型提供参考与借鉴。     

基于UDEC下端面煤岩体稳定性及其合理支护参数数值模拟研究

大倾角松软煤层综放面实现高产高效的关键之一是端面顶煤稳定性控制。借助数值模拟软件UDEC,模拟了在端面距、支架工作阻力、支架前柱走向倾角、老顶周期来压以及直接顶厚度等影响因素下端面岩体的稳定性。其结果表明,随着端面距的增大,端面顶板冒落高度和煤壁偏帮深度都随之增大;控制顶板冒落高度、支架工作阻力和支架前柱走向倾角都有合适的临界参数;老顶是否周期来压和直接顶厚度对端面围岩顶板的破坏深度有直接影响,继而对这些影响因素进行了量化分析,提出了围岩稳定合理控制参数,减少了采煤工作面冒顶事故和煤炭资源的损失,并对同一条件下的综放开采具有重要的指导意义。     

综放工作面端面顶板稳定性控制研究

针对综放工作面过地质破碎带时极易出现煤壁片帮、架前冒落等生产难题,结合某矿实际地质条件,根据顶板特点构建了端面顶板冒落拱结构力学模型和"梁"结构力学分析模型,得到端面顶板最大冒落高度和注浆加固顶板厚度h的计算公式。通过UDEC数值模拟研究,地质破碎带发育至煤层时,单纯考虑加固顶板不能有效控制端面顶板稳定。可通过煤壁注浆加固提高煤壁的强度,煤壁注浆后强度不宜低于1.5 MPa;顶板注浆加固厚度不宜小于2 m。     

复杂地质条件下综放工作面的顶板控制

通过对 6 114工作面顶板、煤壁现状的现场观测和理论分析 ,总结出了复杂地质条件下综放工作面煤壁片帮、端面顶板冒落的规律和特点 ,提出了一系列复杂地质条件下综放工作面顶板控制措施 ,现场应用后取得了较好的效果     

布尔台矿综放工作面端面冒顶影响因素研究

针对神东矿区布尔台煤矿首个综采放顶煤工作面回采过程中频繁出现的端面漏冒及片帮问题,采用现场实测、数值模拟等方法研究42103综放面端面片帮、漏冒特征及其影响因素。基于现场实测统计,分析了42103综放面端面片帮冒顶程度及分布特征,建立了端面冒高与支架端面距及支架阻力之间的回归方程,得出煤岩体冒高、片帮与端面距呈线性正相关,与支架工作阻力为倒幂函数相关性关系,煤岩体冒高与片深呈对数相关关系。在此基础上,模拟优化该综放面端面漏冒防控技术参数,即两柱掩护式支架综放面端面距小于0.75 m、支架工作阻力大于12 000kN时的端面顶板控制效果好。研究成果为神东矿区类似开采条件以及布尔台矿后续综放工作面的安全高效开采提供参考。     

仰采综放工作面端面煤岩稳定性及控制研究

为了保障仰斜开采综放工作面煤壁及端面顶板的稳定性,确保工作面的安全高效生产,本文采用理论分析方法分析了仰采工作面煤壁和直接顶的失稳特点,建立了保持煤壁和端面顶板稳定性的力学关系模型和条件,探讨了支架初撑力、立柱前倾角和仰采角之间的相互影响关系。研究得出,当仰采角增大时,提高支架初撑力、减小立柱前倾角,有利于仰斜工作面煤壁及端面顶板的稳定性控制;当仰采角小于11°时,工作面应以控制顶板下沉为主;当仰采角大于11°时,工作面应以控制煤壁片帮和顶板下滑为主。结合某煤矿80113仰采综放工作面的生产地质条件,确定了合理的支架初撑力和立柱前倾角,提出了针对性的端面煤岩稳定性控制措施,保证了工作面的安全高效生产。     

综放工作面开采顶板变形控制及灾害事故防治

采场顶板稳定性控制对综放工作面开采至关重要,为了研究综放开采条件下顶板变形特征与稳定性控制,以崔家沟煤矿2305综放工作面为工程背景,采用理论分析、数值模拟等方法,对综放工作面顶板破断特征进行分析,首先分析了综放工作面顶板灾害事故进行分析,利用UDEC数值模拟软件对不同推进距离顶板破断特征,提出了顶板灾害事故的防治措施,并对其进行了顶板灾害事故处理计划方案制定,为崔家沟煤矿综放工作面顶板稳定性控制防治提供了依据。     

大倾角极软煤综放面支承压力分布与煤岩运移规律

通过观测和分析大倾角三软厚煤层综放开采的超前支承压力与煤岩运移规律,掌握综采放顶煤顶板的活动规律,能够有效控制超前支护的参数选择,控制采放比、放煤步距、放煤方式等参数,从而形成工作面周期性变化不明显的采面压力显现。在此基础上总结出不同的矿压控制方法,从而有效控制极软及大倾角综放面的顶板。     

基于大型综放端面冒漏顶片帮控制的两柱支架支护参数研究

现场实测采场矿压信息,统计综放端面冒漏片帮分布特征,回归分析综放端面冒漏片帮与支护参数的相关性关系,得出冒漏顶片帮控制的关键影响因素,评价现有综放四柱支架对端面冒漏片帮的控制效果,并提出架型改进的合理化建议.分析综放两柱支架对端面冒漏片帮的控制效果,数值模拟计算确定综放两柱支架关键支护参数.