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微波法合成葡萄糖三聚氰胺树脂胶黏剂 总被引:1,自引:0,他引:1
合成了一种不含甲醛、无毒的绿色环保型胶黏剂.以葡萄糖代替甲醛,在酸性条件下用微波法合成了类似于脲醛树脂的绿色环保型葡萄糖三聚氰胺树脂,通过正交实验法获得了合成的最佳条件,同时对树脂的固化条件进行了研究.葡萄糖三聚氰胺树脂合成的最佳反应条件为:pH=3,催化剂用量:0.40g,n(三聚氰胺)∶n(葡萄糖)=4∶0.3,反应时间:6min.催化剂用量和反应配比对葡萄糖三聚氰胺树脂的合成反应的影响较大,其次是pH值,对反应影响最小的是反应时间.但反应时间也不应过长,以免碳化. 相似文献
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环保型脲醛树脂胶粘剂的合成研究——三聚氰胺聚乙烯醇改性UF胶 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了三聚氰胺,聚乙烯醇(PVA)在脲醛树脂胶粘剂(UF胶)合成过程中所起的改性作用,研究了甲醛与尿素的摩尔比、PVA和三聚氰胺用量以及加料顺序、反应温度、pH值、反应时间对脲醛树脂胶性能的影响。结果表明,甲醛与尿素的摩尔比为1.4∶1,PVA和三聚氰胺的用量分别为尿素总量的1.5%和4%时,合成的脲醛树脂胶粘剂综合性能良好,游离甲醛含量低,达到了绿色环保的要求。 相似文献
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介绍了邻苯二甲酸酐-一缩二乙二醇-丙烯酸酯(简称PA—DEG—AA)的合成方法,通过正交试验分析了合成过程中反应温度、催化剂用量、原料配比、反应时间等因素的影响,并以之为单体配制了一种新型厌氧胶黏剂,测试了胶黏剂的粘结性能。 相似文献
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复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂的制备和性能 总被引:2,自引:0,他引:2
制备了复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂,初步研究了两种外加型交联剂环氧树脂6360、三聚氰胺-甲醛树脂对胶黏剂性能的影响。红外谱图和差示扫描量热法分析的结果表明在双组分水性聚氨酯胶黏剂中水性聚氨酯和交联剂发生了交联反应。外加交联剂可增加水性聚氨酯胶黏剂的交联度和黏度,从而有效提高胶黏剂的T型剥离强度和耐溶剂性能。环氧树脂较佳加入量在5%左右而三聚氰胺-甲醛树脂约为10%。由双组分水性聚氨酯胶黏剂黏合的PET/PE薄膜在较高温度下适当处理一段时间,其黏合效果更佳。 相似文献
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采用正交试验,考察了苯酚用量、催化剂用量、反应时间及反应温度对茭白废弃生物质液化效果的影响,并研究了该液化产物制备胶黏剂的影响因素。结果表明:茭白废弃生物质液化过程中,苯酚用量的影响最大,反应温度和反应时间次之,而催化剂用量的影响相对较弱,优化参数是苯酚用量为1∶5,催化剂用量为7%,反应时间为90 min,反应温度为140℃,在此优化条件下,液化率为95.83%。胶黏剂制备过程中,茭白液化物与甲醛的质量比为1∶1.8,高温缩聚反应温度为92℃较为合适。 相似文献
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葡萄糖缩二脲树脂胶黏剂的合成 总被引:1,自引:2,他引:1
以葡萄糖代替甲醛合成类似于脲醛树脂的绿色环保型葡萄糖缩二脲树脂.用正交实验法对反应的pH值、反应温度、催化剂用量、反应配比和反应时间及固化条件进行了优选.通过红外光谱(IR)对葡萄糖缩二脲树脂的反应机理进行了探讨,基本证实了Viswanathan所推测的机理.葡萄糖缩二脲树脂胶黏剂合成的最佳工艺条件为:pH值为1.0,n(葡萄糖):n(缩二脲)=10:1,催化剂用量为0.6%,反应温度为95 ℃,反应时间为11 h.该树脂以苯酐作固化剂的最佳固化条件为:120 ℃,固化剂用量为8%,固化时间为2.0 h. 相似文献
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氨基系微胶囊包覆相变材料的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
采用原位聚合法,对影响以脲醛树脂(UF)和三聚氰胺-甲醛树脂(MF)为囊壁的微胶囊相变材料性能的因素,得出以UF为囊壁时,宜采用反应温度为70℃,尿素和甲醛摩尔比为1:2,控制预聚阶段pH为8~9,酸化固化阶段pH为1.5~2;以MF为囊壁时,宜采用反应温度为70℃,三聚氰胺和甲醛摩尔比为1:(2.4-2.5),控制预聚阶段pH为8-9,酸化固化阶段pH为3;然后选择氯化铵为pH调节剂并采用二次或三次调节,选择合适的乳化分散剂和乳化分散时间,可以获得优异的微胶囊性能。最后展望了氨基系囊壁的发展,并提出了目前面临的困难及急需解决的问题。 相似文献
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高稳定性多羟甲基三聚氰胺初缩体的合成 总被引:3,自引:0,他引:3
采用甲醚化使多羟甲基三聚氰胺初缩体溶液的稳定性达到满意效果。研究了反应物的浓度、介质pH、温度及反应时间对合成的影响,测定了初缩体的红外光谱。最佳合成条件为:三聚氰胺(mol)∶甲醛(mol)∶甲醇(mol)=1∶(3.5~6)∶(4~7);羟甲基化pH=75~9,温度70~90℃,时间05~15h;醚化缩合反应pH=4~7,温度50~70℃,时间05~2h。 相似文献
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为降低胶合板水泥模板的制作成本,通过加入三聚氰胺和改性剂聚乙烯醇的方法,并控制好反应过程,制得1种具有较好耐水耐热性改性脲醛树脂,三聚氰胺用量应控制在6%~8%之间,改性剂聚乙烯醇的用量控制在尿素量的3%,尿素应分3次加入反应体系,第3次加入量应为尿素总量的25%左右,缩合反应pH控制在4.8~5.2之间,其使用性能达到酚醛树脂的使用效果,是用于制作胶合板水泥模板理想的新型粘合剂。 相似文献
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采用降低甲醛/尿素物质的量比、加入改性剂、改进合成工艺等3种途径优化了脲醛树脂的合成方法。实验结果表明:以甲醛和尿素为单体,添加适量的聚乙烯醇和三聚氰胺改性剂,甲醛和尿素最佳物质的量比为1.5∶1,尿素分3次投料,调节pH值为5.5,反应温度控制在85~90℃左右,反应时间60 min,可制得综合性能较好的低毒耐水脲醛树脂。胶液中的游离甲醛质量分数降至0.026%,固含量>55%,粘度为120~150 s,剪切强度可达2.02 MPa且耐沸水时间可达122 min。产品质量达到国家规定指标。 相似文献
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以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酰胺(AM)为聚合单体,以亚硫酸氢钠和过硫酸铵为引发剂,通过水溶液聚合法聚合得到阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。考察了聚合单体的质量分数、引发剂的用量、反应时间、反应温度及p H等因素对聚合物相对分子质量的影响。实验结果表明,合成高相对分子质量的CPAM的较优聚合条件是:聚合单体的质量分数为15%,引发剂0.3%,反应温度80℃,p H值为7,反应时间为3 h,相对分子质量可达5.91×106。 相似文献