热送热装的实践

介绍了渐钢热送热装的基本工艺路线和４个发展阶段;分析了热送热装在降低企业加热炉综合燃耗、减少重油消耗、减少中间坯库存等方面的作用;阐述了企业开展热送热装与促进企业工艺和产品结构优化之间的关系,并结合目前热送热装工作存在的问题,提出了今后研究和工作的方向。     

柳钢热送热装技术应用浅析

介绍了热送热装技术,分析柳钢热送热装应用情况,提出改进建议。     

唐钢棒材厂热送热装工艺探讨

根据唐山钢铁公司生产实际 ,在试验的基础上 ,提出了连铸坯热送热装的保证措施 ,摸索出了棒材厂热送热装的工艺模式。     

唐钢连铸坯热送热装实践

结合唐钢连铸坯热送热装工作实践，提出做好生产组织协调提高企业整体管理水平是热送热装工作的关键，多品种，批量生产是提高热送热装率的有利条件。     

梅钢热送热装生产现状与展望

随着梅钢产销系统的上线,梅钢实现了热送热装直接轧制新技术,介绍了梅钢热送热装工作的发展历程及目前工作开展情况,对取得的经济效益和未来热送热装增长潜力进行了初步分析。     

连铸坯热送热装的生产实践

介绍包钢在连铸坯热送热装采取的措施及取得的成绩,为将来进一步扩大热送热装工艺奠定了基础.连铸坯热送热装直接轧制技术具有大幅度降低能耗,缩短产品的生产工艺流程,改善产品质量,提高金属收得率,节约投资,减轻工人劳动强度等优点.     

连铸小方坯热送热装工艺实践

新余钢铁有限责任公司小方坯热送热装工艺经过两个多月的实践证明,该方案投资少,工艺合理,热送热装率为７０％,热装温度达到６００℃以上。     

湘钢连铸坯热送热装技术的现状与展望

分析了湘钢热送热装的现状，指出了湘钢热送热装的前景和应采取的措施，对推广利用热送热装工艺有借鉴意义。     

梅钢热装热送工艺

板坯热装热送工艺不仅可以降低能耗,缩短产品生产周期,而且能改善产品质量,降低生产成本。目前,热装比已经纳入国家清洁生产指标中,介绍了梅钢公司热装热送工艺技术的分类及发展情况,及其在节能降耗方面带来的经济效益。     

热送热装技术在中小型钢厂的应用

结合热送热装在中小型钢厂的应用情况,介绍利用辊道、汽车以及火车实现热送热装的各自特点,重点说明了辊道热送的应用以及其三种转弯方式,阐述了不使用缓冲台架的理由,并针对热送热装在中小型中使用率不高的各种原因进行了具体分析。     

浅谈热装热送在带钢厂生产中的应用

阐述了带钢厂实施热装热送有利条件,生产组织管理的特点、１９９９年热装与冷装技经指标对比和热装热送效益情况。     

唐钢棒材厂热送热装工艺探讨

根据生产实际,在试验的基础上,提出了连铸坯热送热装的保证措施,讨论了棒材厂热送热装的工艺模式。     

热送热装生产计划优化方法研究

分析了某钢铁企业在热送热装生产时的主要约束条件。采用遗传算法对生产计划进行优化,以提高热送热装率,给出了仿真结果。该方法可在大量的生产合同中很快找出满足各种生产约束条件的热送热装生产计划的可行解。     

连铸坯热送热装工艺实践

通过石钢公司热送热装工艺的实践,介绍了热送热装过程中应注意的几方面问题及节能降耗的意义。     

临钢实现连铸坯热送热装的探讨

探讨了在山西新临钢钢铁有限公司实现连铸坯热送热装工艺的必要性和可能性，提出了实现热送热装工艺的技术方案，并指出了推广实施熟送热装技术应重视的几项工作。     

承钢小方坯热送热装工艺试验

介绍了承钢炼钢至小型、连轧厂间连铸坯热送热装工艺试验,结果表明,利用现有设施,实行连铸坯送热装,热装温度可达到４２０℃,节能降耗效果显著,可以实现降低成本的目的。     

热轧窄带钢热送热装工艺实践

介绍了津西钢铁股份公司热轧窄带钢厂充分利用热装优势的工艺布置及特点，并通过该厂热装热送工艺的实践，介绍了在热送热装中应注意的问题及效果。     

棒线材连铸坯热送热装生产能力匹配和铸坯质量的探讨

从棒、线材生产连铸坯热送热装的模式,炼钢、连铸与轧机生产能力的匹配及热送热装中连铸坯的质量等方面探讨了热送热装中值得注意的几个问题和基本思路。     

湘钢连铸坯热送热装工艺实践

通过湘钢公司热送热装工艺的实践，介绍热送热装过程中应注意的几方面问题及节能降耗的意义。     

板坯热送热装工艺在安钢的实践

1　前言连铸坯热送热装工艺的目的在于节省大量的加热能源、提高加热炉生产能力、减少连铸坯的烧损、降低轧制故障、提高成材率、加快物流运动、减少坯料库存和流动资金的占用等。连铸坯热装热送可以显著地降低企业的生产成本 ,提高企业的经济效益 ,因而热送热装工艺被国内的众