轴承钢淬火衬板的应用

球磨机中的衬板由于直接参加粉磨作业过程,因而磨损消耗量较大。近年来,大多数球磨机用的都是高锰钢衬板,而高锰钢衬板只有在强烈冲击作用下硬化后才能显示出较好的耐磨性。我厂使用的高锰钢衬板,经测试硬度为HRC30左右,说明高锰钢衬板基体大部分仍处于奥氏体状态。而水泥熟料硬度一般为HRC44左右,这就是高锰钢衬板在水泥磨中不耐磨的主要原因之一。从几年的使用情况看,高锰钢衬板在熟料磨中的使用寿命Ⅰ仓为8000～10000小时,即一年左右,在Ⅱ仓中的使用寿命为16000～20000小时,     

高铬合金铸铁衬板的制造与应用

<正>1引言水泥工业用球磨机耐磨衬板,经历了高锰钢、合金钢和高铬合金铸铁衬板的三个应用发展阶段。高锰钢作为第一代耐磨材料,已有100多年的历史,其特点是韧性好,在强冲击条     

水泥工业球磨机耐磨衬板的优化升级

1 传统耐磨衬板技术及使用情况 1.1高锰钢衬板 高锰钢衬板韧性好,抗冲击力强,属第一代耐磨材料.但是在水泥球磨机中,由于抗冲击加工硬化能力不足,耐磨性差,一般使用寿命在8-16个月之间,同时还易塑性变形,造成衬板因变形而早期失效,目前在衬板制作中大多不采用此材料.     

耐磨衬板的分析比较与选用

针对原、燃料输送和贮存过程中，设备、管道、料仓及溜槽等的磨损问题，对铸铁、高锰钢、超高分子量聚乙烯和NMC型耐磨陶瓷四种常用耐磨材料作了分析比较。指出用后三种材料制成的耐磨衬板中，在耐磨性能、抗冲击性能和经济效益等方面，NMC型耐磨陶瓷衬板均优于其他的耐磨衬板，其应用前景十分广阔。     

沟槽衬板在水泥磨上的应用

我公司有Φ2.2 m×7.0 m闭路水泥磨3台,Φ3 m×9.0m闭路水泥磨1台,Φ2.6 m×13 m开路水泥磨1台,主要生产32.5级普通硅酸盐水泥,32.5级复合硅酸盐水泥。由于熟料温度高,粒度大,磨机一仓采用高铬耐磨钢球,且平均球径大,致使原使用的高锰钢衬板磨损快,凸起变形严重,隔仓板也磨损严重。2000年技改工程中,我公司在新上Φ3 m×9.0 m闭路水泥磨系统时,选用了驻马店三山实业有限公司制造的中碳铬钼合金沟槽衬板(含磨头衬板、隔仓板),运行结果表明:该衬板不变形,无断裂,耐磨性能好,使用寿命比高锰钢衬板长1-2倍。     

石英砂／聚氨酯复合材料磨机衬板的实验研究

本文根据聚氨酯弹性体所具备的耐磨、吸收冲击等特性，利用其与石英砂复合制成耐磨衬板。通过理论分析和实验初步证明了该衬板的优越性。本文同时对这种复合材料衬板的耐磨性能进行了分析。     

大型磨机高铬铸铁沟槽衬板的研制与应用

０引言目前国内３m以上大型磨机，其衬板选材多数采用高锰钢，也有采用高铬铸铁－低合金钢复合铸造材料的。但从运行实践看，前者在大磨上使用寿命仅为０．５年～１年，且在使用中衬板易发生塑性变形而影响磨机运转。而后者因是采用双金属复合铸造，其铸造质量不易控制，使用效果也不理想。为延长衬板使用寿命，提高大型磨机运转率，进一步提高企业经济效益，多年来人们一直在进行既耐磨又可靠的衬板材料的探索和研制工作。我公司曾于１９８８年７月在河南偃师水泥厂２．２m×６．５m水泥磨上安装一套高铬铸铁衬板，至今已使用１３年，运行…     

选煤机械如何采用耐磨材料

在选煤厂机械设计中,需在受冲击较大、磨损严重的溜槽和管道铺设衬板;论述了合金钢板Q345、NM360系列钢板、耐磨复合刚玉、专用铸造耐磨衬板、铸石板、超高分子量聚乙烯板材和管材、不锈钢板等衬板的特点以及适宜的工况条件。     

提高高铬铸铁衬板强韧性的研究

针对高铬耐磨铸铁脆性大,应用于承受冲击载荷的工况下不安全的情况,开始了一种通过预埋钢筋网以提高其强韧性的新工艺,已成功地应用于工业生产中。加钢筋网高铬铸铁衬板使用安全、可靠,使用寿命是高锰钢的１．６～２．０倍以上。     

特大型磨机高铬铸铁衬板的研制与应用

目前,国内3.5m以上特大型磨机衬板以进口高铬铸铁衬板和国产高锰钢衬板为主。进口衬板价格昂贵,且生产运输周期长。国产高锰钢衬板虽韧性好,但使用寿命短,一般只有24个月左右。且随着“多破少磨”理念的推广,磨机更多地承担研磨作用,使高锰钢衬板的磨损进一步加剧。为此,我公司开发研制了适合于特大型磨机使用的高铬铸铁衬板,生产应用证明,该衬板可与进口同类产品媲美。1生产过程控制生产特大型磨机高铬铸铁衬板需从几个方面来控制其质量,一是严格控制产品的化学成分,重点是降低杂质元素P,S的含量;二是采用优质原料快速电炉熔炼,以保证钢水…