为生产增添了灵活性

椭圆形输送机模具更换系统使生产厂家的生产更具灵活性，帮助他们减少了由于更换模具和维修而造成的停工时间。     

确保高品质的塑料薄膜生产

在薄膜的生产过程中，由于塑料颗粒中含有金属杂质而导致的停工和废品率的增加，往往令薄膜生产商非常头痛。对于他们而言，保证产品的高质量至关重要。     

装置冬季停工水系统处理总结

一、冬季停工背景 2012年12月26日重整装置进料产出合格氢气，在重整装置产氢满足公司用氢需求的需求下，制氢装置根据公司生产安排，降量停工。此时正值隆冬，气温最低达-25℃，为停工操作带来较大的难度。在停工过程中将各系统的液体在冻凝前退净，避免停工过程及后期发生冻凝，是本次冬季停工顺利的关键之处。     

大化肥装置停工设备的维护保养

2000年，国际原油价格大幅攀升，以石脑油、渣油为原料的大化肥企业原料成本急剧上升；其次，国内加快实施农业产品结构调整，农业生产技术飞速进步，化肥用量锐减，价格进入低谷，产品积压，企业陷入困境，在线生产装置难以为继，被迫停工或短期停工。如中国石化集团公司下属8个大化肥企业，相继停工6个。而且，从市场形势展望分析，这种现状短期内将难以改观。以石脑油、渣油为原料的大化肥企业，在原料路线或产品结构未作调整之前，季节性生产几乎已成定局，所以，大化肥装置的停工设备养护将是这些企业面临的新课题。现就镇海炼化公司化肥厂停工4个月的设备维护保养工作经验和教训作简要介绍。     

成本上升推动全球乙烯市场看涨

据报道，进入9月份后，由于生产故障频发以及上游成本上升带动全球范围内乙烯生产成本上升。在欧洲和亚洲，由于多个裂解装置意外停工，导致现货乙烯价格上涨。在美国，则由于飓风艾萨克造成大量乙烯装置停工而导致乙烯供应减少，从而推高价格。上游能源价格进一步上涨是主要原因，8月31日NYMEX10月原油期货价格上涨1．85美元／桶至96．47美元／桶。同期，ICE10月布伦特原油期货价格也上涨1．92美元／桶至114．57美元／桶。较8月初，涨幅超过8美元／桶。另外，上周由于能源价格上涨也推动石脑油成本进一步上升。     

国内PVC管材季节性减产来临

作为耗量最大的塑料管材的PVC管材，由于施工受冬季气候的影响比较明显，冬季北方基本进行管道施工，只有室内尚可施工，主要是化工类管道生产使用，而且管材的销售半径有限。目前，东北和西北的生产基本停工，华北地区的小企业也基本停工，但这些企业都有一定量库存来满足老客户的需要。近来管材提价300～500元／t，管件提价幅度要高100～300元／t，但是除了销售淡季因素外，竞争激烈使得低价劣质产品充斥市场，这使得管材提价执行艰难。而华南地区则受季节影响不大，大型企业仍生产运转，华南和西南基本是常年维持开工，仅根据市场需要做适当调整。     

催化热裂解CPP催化剂流化中断原因及处理

催化热裂解(CPP)工艺技术是以常压重油为原料,生产乙烯及丙烯,反应温度较高,剂油比及注汽比较大,由于分布板开孔率设计过低,反应器在开停工过程中盲板力过大,同时设计反应器壁厚不够,引发材质蠕变延伸,使汽提段人字挡板互相间距变短,造成催化剂流化中断被迫停工,经过抢修采取临时补救措施,提出操作上注意事项,待下次停工对反应器整体更换。     

催化裂化装置开停工分馏稳定单元操作优化

催化裂化装置是炼油生产中重要的生产单元,因其工艺复杂、设备种类繁多、操作关联度紧密导致生产操作难度大,尤其是开停工过程中的操作。催化裂化装置开停工过程中,通过对分馏稳定岗位的操作及流程优化,达到安全、平稳、高效、快速开停工操作的目的。     

镇海炼化：风雨挡不住上班路

在浙江宁波，持续暴雨让宁波城区变成泽国，宁波市政府连续两天宣布停工、停课。镇海炼化厂区并没有受涝，但由于路段积水严重，宁波市交通基本瘫痪，住在城区的干部员工上下班遇到困难。镇海炼化组织相关部门密切合作，干部员工千方百计赶到厂区交接班，保证了台风期间生产运行正常。     

注塑机机械手维护要点

<正>一般来说,对于注塑机需获得工作效率和开机时间最大化的生产应用领域,人们通常会考虑安装使用笛卡尔型机械手。由于非计划停工期会中断生产,耗时耗力,而且往往因加班加点或紧急替换加工部件而造成成本增加,因此对于操作人员来说,检测到机械手需要进行维护的信号非常重要。从维持长期运行来看,始终注意一些重要的运行状况将会减少停工期并降低成本。以下是几项需关注的事项。     

制氢锅炉注剂腐蚀堵塞设备管线及分析应对方法

制氢装置锅炉注剂在使用过程中被中压蒸汽夹带,在中压蒸汽过热段结垢,腐蚀并堵塞管线,最终导致过热段盘管爆裂造成紧急停工;同时由于堵塞,造成中压蒸汽系统压力超高,制约了正常生产。本文结合紧急停工事故对锅炉注剂堵塞腐蚀管线问题进行分析,介绍了冲洗作业及其效果,并提出寻找新型锅炉注剂的设想。     

氯化法生产烷基苯中烷基化工艺的改进——泥脚溶铝控制三氯化铝催化剂

一、前言氯化法生产烷基苯是目前国内生产合成洗涤剂原料的主要方法。在生产工艺流程中烷基化工序采用铝块作为催化剂，改革了过去采用三氯化铝的方法，但尚存在一定问题，如采用停工后用人工投加铝块（每天停工半至一小时），劳动强度较大，生产呈间断性，无法进行自动控制，不适合大规模生产。且由于铝块在烷基化过程中自动溶解，催化剂的数量很难控制，结果使铝耗较大，影响精烷基苯的收率和质量。本项目通过烷基化反应试验，泥脚溶铝和回用的试验，研究铝的定量进入烷基化反应问题，以便控制三氯化铝的投入量以提高烷基苯的收率和质量，同时使烷基化连续化，使工艺流程适用于机械加铝。这样，配合原料的窄馏程和浅度氯化等工艺改革，将使氯化法生产烷基苯的技术水平提高一步，为合成洗涤剂工业的技术改造提供依据，以便赶上国外的先进水平。     

外取热器取热管内壁裂纹成因分析

某催化裂化装置外取热器，由于管束产生裂纹造成泄漏，装置2次停工，通过分析泄漏产生的原因，提出了有效地处理措施。     

渣油加氢装置单系列停工过程优化分析

固定床渣油加氢装置催化剂运行周期短，需要频繁停工更换催化剂，这就造成了停工周期与全厂停工周期不匹配的问题。各大炼厂往往通过双系列设置，单开单停的方式解决该问题。以某4.0Mt·a^-1渣油加氢装置为例经过双系列4个周期的运行，通过经验积累与总结，不断优化停工步骤，分析操作重难点问题，已形成一套相对安全、稳定、快速的单系列停工方案，有助于后续装置停工。     

苯胺生产异常MDI需求强烈使市场趋紧

由于苯胺主要生产公司的停工和来自甲苯二异氰酸酯(MDI)的强烈需求,苯胺市场近来极为紧张。 美国Aristech化学公司在俄亥俄州Haverhill的91万t/a苯胺工厂,自去年第二季度调换催化剂后,生产不够正常。今年初完     

全球三聚氰胺价格稳步上扬

近段时间以来,由于部分生产装置非计划停工导致供应紧张,且全球范围内需求强劲,推动了三聚氰胺价格上涨。业内人士预计,如果下游主要市场如建筑业需求继续改善,三聚氰胺的价格还将上升。     

谁的官大谁决定应急吗？——一起停工事故引起的对炼化企业提高应急能力的思考

最近，某石化公司发生的一起装置非计划停工事故，引起了公司员工对安全生产应急管理中存在的权责不清等问题的反思。     

乙烯装置停工节能减排方案与技术进展

化工生产装置停工过程,会产生大量的不合格产品.这类不合格产品均需排放至火炬系统进行燃烧.而环保要求日益严格,企业对节能减排方案的研究越来越重视,这促进了停工节能减排技术的发展.中韩石化乙烯装置检修前制定了详细的停工节能减排方案,停工阶段天然气及氮气运转充分回收物料.停工后蒸煮水洗,化学清洗有效缩短了倒空时间,实现了减少...     

延迟焦化装置停工检修作业中的危险分析和防范措施

延迟焦化是加工重质油的一种工艺技术，通过将重质渣油送至焦化加热炉，加热至合适的温度，然后送至焦炭塔，停留足够的时间后进行深度裂化反应，最终将渣油转化为气体和轻、中质馏分油及焦炭等产品，具有技术成熟、投资少、转化率高的优点。但是，装置经过长时间的运行后，需要对其进行停工检修，以便于对老旧设备进行更新，对装置平时生产过程中出现的问题进行工艺或技术改造。为了提高延迟焦化装置的检修效率，降低检修过程中发生事故的概率，确保检修过程的安全，分析了某延迟焦化装置从停工到检修过程中所存在的主要危险因素，并提出了相应的防范措施，以降低停工检修成本，确保停工检修能够安全平稳进行。     

住友化工公司年底可复产环氧树脂

最近由于环氧树脂供应短缺,导致半导体价格大涨。日本住友化工公司表示,该公司7月初因意外爆炸事故而停工的爱媛工厂环氧树脂设备,最快可望在12月修复并生产。复工后将集中使用一组可年产5500吨的设备生产环氧树脂。