一种新型的数控冲床图形编程系统

在深入研究数控图形编程系统的基础上，开发出了一种新型的数控冲床图形编程系统，详细介绍了该系统的原理和设计。     

数控车床图形交互式编程系统NCGAPT

基于图形的数控编程是工艺编程的发展方向。本文介绍数控车床图形交互式编程系统ＮＣ－ＧＡＰＴ的结构，并着重分析编程系统的核心模块－－图形交互、工艺设计和图形校验。     

PINC集成微机数控加工系统

一、概述数控编程技术的发展经历了手工编程、采用子程序（或宏）调用的批处理编程及图形交互式的数控编后三个阶段。为了解决目前编程人员所面临的困难，满足市场需要，我们研制了运行于微机平台的交互式图形数控编程系统即PINC集成微机数控加工系统。它适用于飞机、汽车、船舶、模具及其它机械制造、塑料制品制造过程中零件复杂外形的数控铣、钻、线切割、激光切割、车削等加工编程。PINC系统主要包括几何定义及数控编程两大部分。几何定义部分是在本公司开发的工程制图系统PICAD的基础上根据数控编程对几何的要求增减、改进部分功…     

基于AutoCAD的数控铣床图形编程中DXF文件的读取

文章阐述了基于AutoCAD的数控铣床图形编程系统设计中DXF文件的读取问题.数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.在此基础上,图形编程系统可以进行加工过程模拟、NC代码检验.文章重点介绍用于图形编程中的DXF文件如何读入与处理.     

基于STEP-NC的数控系统图形编程技术初探

图形编程是数控关键技术之一,本文简述国内外图形编程技术发展现状,介绍了STEP-NC标准的组成,对基于STEP-NC的数控图形编程技术做了探讨、并对图形编程系统程序生成模块中的三个主要步骤:特征提取、工艺流程设计和零件程序生成零件进行了分析,给出了基于STEP-NC的图形编程系统程序生成模块结构模型。     

新型STEP-NC数控加工方式

STEP-NC是一种遵从STEP标准的新型数控机床编程接口。文中在分析STEP-NC研究现状的基础上给出了一种基于STEP-NC的数控系统结构模型,比较了传统数控图形编程系统和基于STEP-NC的数控图形编程系统主流程之间的差异,分析了STEP-NC数控加工方式的发展趋势,指出STEP-NC数控加工方式具有优异的开放性、智能性、高效性与网络化特征。     

基于网络的图形数控自动编程系统研究

数控自动编程是CAD/CAM的重要组成部分。目前，数控自动编程的输入方式大都采用语言输入和专用的图形输入，工作方式基本都是单机警作。不能体现CAD/CAM的真正意义。以AutoCAD图形数据为原始数据。基于当前飞速发展的计算机网络技术。开发了“基于网络的图形数据自动编程系统”。并对开发该系统的框架以及相关实现技术进行了具体研究。     

数控切割图形自动编制系统的设计与实现

介绍了数控切割图形自动编程系统的构成，特点和设计原理，系统采用图形交互的方式输入零件的几何形状，取代了传统的使用编程语言的输入方式，为复杂零件的控编程提供了一种直观、简便、可靠的方法。     

I—DEAS数控加工软件简介

一、概述I-DEAS是一种综合的机械设计自动化软件系统（即MCAE，包括CAD、CAM、CAT等系统）。它集成了设计、绘图、工程分析、塑料成形过程的数字模拟、数按编程及测试功能。重庆大学机械传动国家重点实验室于1989年末八美国引进了全套IDEAS软件和SUN工作站，3年来对其进行了全面消化，现在IDEAS全部功能模块都得到了成功运用，巳为实验室和广大用户带来了巨大效益。二、I－DEAS图形数控编程1．数控编程IDEAS图形数控编程（英文全称I-DEASGraphicNumericalControl）是以图形为基础、功能很强的系统。制造部门可以用I-DE…     

基于Pro/TOOLKIT的数控冲床自动编程及仿真系统

分析了数控自动编程发展动态及现有自动编程系统的优点与不足。研究了以Pro/TOOLKIT为开发工具包开发数控自动编程及仿真系统的模式及体系结构。提出并应用了基于图形特征的提取、自动图形分解、二叉分支定界法优化加工路径算法、加工孔位自动识别及基于造型的加工仿真等实现自动编程及仿真的关键技术。并采用效率高的动态数组及堆结构成功实现数控冲床自动编程及仿真系统。     

MasterCAM9．0后置处理在立卧转换加工中心中的应用

随着计算机技术、CAD技术的发展，数控编程开始向交互式图形编程过渡。借助CAD图形，以人机交互的方式将有关工艺路线及参数输入编程系统，再由系统生成数控加工信息。运用CAD／CAM进行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。     

数控切割图形自动编程系统的设计与实现

介绍了数控切割图形自动编程系统的构成、特点和设计原理。系统采用图形交互的方式输入零件的几何形状,取代了传统的使用编程语言的输入方式,为复杂零件的数控编程提供了一种直观、简便、可靠的方法。     

面向激光加工的数控自动编程系统的开发

为提高激光加工数控系统的编程效率，减少编程过程中的人为误差，开发了面向激光加工的图形交互自动编程系统。该系统利用AutoCAD的DXF文件获取图形几何信息，生成优化的激光加工轨迹，输出并校验数控代码，并可以进行加工轨迹的仿真。系统界面友好、工作可靠，具有较好的实用价值。     

经济型图形数控编程系统的开发

针对中小企业对高效、廉价数控编程系统的需求.提出以AutoCAO系统为平台,采用AutoLISP为开发工具,开发经济型图形数控编程系统,实现零件的自动编程和刀具轨迹的模拟.     

基于Windows 98的数控火焰切割机CNC系统

笔者用工业个人计算机Windows系统下开发的数控火焰切割机CNC系统，除具有适合于数控火焰切割机工艺特点的控制功能外，还具有图形编程、仿形编程、加工程序屏幕模拟仿真和实时多任务处理等功能，插补计算采用了差分插补法，能对所有的二次曲线进行直接插补。     

基于OpenGL的三维在线自动编程及仿真系统开发

着重介绍了作为三维图形开发工具标准OpenGL的工作过程，并以它为开发工具，Windows作为开发平台，利用面向对象的编程方法建立了一个比较准确的数控三维在线自动编程、仿真系统。     

石材异型制品数控加工图形自动编程子系统的开发

简要介绍了数控加工自动编程技术的发展,提出了面向石材异型制品加工的图形自动编程系统的总体设计思路和方案,实现了图形自动编程系统的3个基本功能：图形输入和编辑、前置处理、后置处理。     

基于AutoCAD的线切割自动编程系统

一、需解决的问题 目前,国内开发了几种数控线切割机床的自动编程系统,各有特点。本文叙述的方法主要用于XH-Ⅱ型数控线切割机床的自动编程,即把由AutoCAD画出的图形通过本系统自动生成线切割程序。它能自动生成XH-Ⅱ型数控切割的图形数据(DTA格式)和3B、4B格式程序。此外,本方法还能对带有孤岛的图形     

AutoCAD在数迭机床计算机辅助编程中的应用研究

本文介绍在开发和研究数控机床计算机辅助编程系统及剖析ＡｕｔｏＣＡＤ图形转换文件的基础上设计的接口软件，借助该软件，应用ＡｕｔｏＣＡＤ描述的典型加工零件的图形即可转换成计算机辅助编程系统规定格式的零件形状描述数据文件，计算机辅助编程系统自动输入这些数据和工艺信息，生成数控加工指令。     

图形交互多维数控自动编程系统的研究

图形交互多维数控自动编程系统的研究开发，是随着我国“八·五”数控技术的发展和数控机床品种、数量的增多，特别是数控机床档次的提高，数控编程技术需要同步发展。它是我国发展CNC、DNC、FMC、FMS和形成数控产业所必须的一项技术。数控编程技术水平的高低，功能的强弱，用户界面的友好性将直接影响到数控机床的利用率，经济效益和新产品的质量及产品发展速度。它是数控产业中的重要配套技术。数控编程技术已经历了几十年的发展过程，其功能在不断地增强，开发手段在不断提高，由原来的APT语言，发展成为图形数控编程系统，充分利…