综采放顶煤支架防倒防窜技术改造

对裴沟矿“三软”不稳定厚煤层综采放顶煤支架在大坡度条件下存在的倒架、支架上窜问题进行分析 ,用悬挂式提底座油缸扶倒架 ,加长调底座油缸 ,防止支架上窜 ,提高综采放顶煤的产量和工效。     

放顶煤端头液压支架力学模型及底座破断原因分析

放顶煤端头支架一般由前架、中架和后架铰接而成,支架的受力状态复杂,加上底座狭长,容易损坏。为了研究底座损坏的原因,首先建立了放顶煤端头液压支架力学模型,找到后架底座合力及作用点。通过分析,得出支架所受水平力的大小影响后架底座合力作用点的位置和支架的稳定性。研究表明,为了维持平衡,后架底座和中架底座的铰点力是导致底座损坏的原因。该研究为该型端头支架底座的优化设计奠定了基础。     

全断面掩护架拆架技术在阳煤一矿的应用

阳煤集团一矿针对传统拆架巷支架拆除存在的问题,提出了拆架巷全断面掩护架支护拆除工艺,提高了落山支护强度,减少死架的发生,既提高了支架的拆除效率,也提高了拆架巷安全质量标准化管控水平。     

“三软"不稳定厚煤层综采放顶煤快速移架技术

介绍了在“三软”不稳定厚煤层地质条件下,经过长期实践,创建了一套适应“三软”煤层地质条件的综放支架快速移架技术。利用抬腿油缸及前、后立柱把支架底座抬起,消除了底座陷底所产生的阻力。     

不规则厚煤层放顶煤工作面的悬移支架拆接实践

残采采区回收煤柱的不规则性,造成了工作面采长的变化,也造成支护支架出现拆接技术问题。对ZH1600/16/24ZL型整体顶梁组合悬移液压支架在平煤股份一矿不规则工作面的拆接架技术的应用及效果进行了研究,实践证明,上述拆接支架技术的应用,保证了工作面正常的推进度及正规循环作业,减少了拆接架对生产的影响,体现了悬移支架拆接架方便灵活且对于不等长工作面适应性强的特性。     

西德大倾角煤层液压支架

<正> 西德大倾角煤层液压支架有三类:不与运输机连接的三架组、与运输机连接的支架、底座伸入运输机下的支架(以下分别简称三架组、运连支架和插腿支架)。这三类支架曾三足鼎立,而近几年新型的运连支架夺取了技术优势。目前西德的大倾角支架技术在世界上居领先地位。1974年Westerbalt矿首先使用三架组获得成功。由于工作面伪斜能大大提高安全性,1975年Erin矿试验了伪斜的冲击刨工作面三架组。改进后的G320系列三架组(图1)有一个带梯子的推移梁与中架铰接,并用油缸压住,两端与上、下架的推移装置连接,中、下架间有斜拉油缸。推移梁、顶梁侧护板、掩护梁侧护板形成支架侧面支撑和调向的三个支撑点、下架底座还有一调向梁。架间、组间、组间相错成台阶形,改变错距即可调整工作面伪斜角。支架老空侧成     

用插装阀实现液压支架的差动推溜

液压支架是煤矿综采工作面中,同采煤机和刮板输送机相配套的支护设备。在采煤机采过一刀后,它利用安装在其底座上的推移千斤顶将刮板输送机连同采煤机一起向前推移一个步距(以支架为支点),然后,再拉动支架跟进(以刮板输送机为支点)。因为移架阻力远大于推溜阻力,所以在直接安装式(将推移千斤顶的两端直接同液压支架底座和刮板输送机槽帮相连)推移千斤顶中,常采用差动控制油路,以实现移架力大于推溜力。     

综采工作面处理端头支架压架的技术应用

采用卧底的方式对端头支架处转载机进行下落,增大转载机护板上沿与端头支架顶梁之间的间隙。待端头支架处转载机下落后,再对端头支架立柱底座进行卧底,以增加端头支架行程。补打锚索和打设超前单体支柱用于巷道加强支护,可以增强顶板的稳定性。     

悬移支架无支护拆架技术在朋古鲁矿应用探讨

为了解决悬移支架顶梁体下放过程中临时支护被拉倒、滑动以及顶板来压出现垮冒的安全问题,印尼朋古鲁煤矿技术人员通过现场操作实践不断摸索,总结出了一套安全、高效、可靠、经济的悬移支架无支护拆架技术。该技术不需要额外增加拆架施工设备,而仅仅利用相邻支架的吊挂孔,用手拉葫芦使顶梁体与相邻支架形成"活页铰链结构",从而实现所有作业人员均在悬移支架下方进行作业,不需要进行临时支护,而是边拆架边放顶。经印尼朋古鲁煤矿二井撤退工作面的实践证明,该技术在创造经济效益、提高工作效率和提升安全性能等方面成效显著。     

薄煤层液压支架新型抬底装置的设计

根据薄煤层工作面开采需要,结合薄煤层支架空间小的特点,创新设计新型的薄煤层抬底装置。该抬底装置满足支架在拉架时的自动抬底座要求,不影响行人空间,结构合理可靠,拆卸方便,解决了支架移架时浮煤堵塞底座造成无法移架的难题,对薄煤层开采起到至关重要的作用。     

液压支架箱式结构的优化

液压支架箱式结构的优化黑龙江矿业学院刘春生，赵福生综采工作面的液压支架数量一般都在１００架左右，为此，支架的轻型化有着显著的意义。从设计的角度出发，优化设计的途径如图１所示。液压支架轻型化的重点应放在各箱式结构件（顶梁、掩护梁和底座）上，它们都是用钢...     

自移式摩擦支架

自移式摩擦支架如图所示,由前架和后架两部分组成。前架的底座是用两根24公斤/米的工字钢和20毫米厚的钢板焊成框形的,上面安有两根摩擦支柱,直接支撑顶板。底座内有一个千斤顶,用以推动溜子和挪移支架。后架由一个液压缸、四根摩擦支柱、刚性顶盖和底盘组成,是整个支架的主要承压部分。后架的底盘为刚性整体结构,中间有液压缸座,四角为摩擦支柱柱窝。为     

罗克休在破碎顶极综放面拆架期间的应用

通过新型高分子材料罗克休在姚桥煤矿7519综放面拆架回收期间防灭火的应用,阐述了罗克休泡沫技术的机理及在处理支架上方破碎煤体灭火的独特作用,为同等开采条件下拆架回收期间防治自然发火提供借鉴.     

用数值分析法评价掩护式支架性能

对于各种不同的地质条件,分析不同类型支架的性能,可以选出合理的掩护式支架架型。本文采用了有限元分析方法评价各种不同类型的掩护式支架,并模拟了10种不同类型的掩护式支架架型。通过对控制工作面顶底板移近量、防止顶板沿长壁工作面早期冒落及避免在支架底座前端部产生较大的应力集中的分析,推荐适应不同顶板条件下合理的掩护式支架架型。     

大倾角综放工作面支架倾倒及稳架措施

下沟煤矿ZF204工作面为大倾角综放工作面,工作面推进过程中由于顶板破碎,13#～30#支架下滑倾倒、造成相邻支架挤咬、支架底座上翘、支架尾部下摆、架前、架间漏煤严重等现象,导致工作面支架拉移困难,工作面近乎瘫痪。通过现场勘查和查阅资料,分析大倾角工作面液压支架倾倒的影响因素,采取工作面预注马丽散加固顶板、完善支架防倒防滑装置、架前挂网防止破碎顶煤抽冒和工作面动态调架再稳综合措施,顺利通过顶板破碎带,使得倾倒支架全部进入实体煤并达到自稳。该技术方案为预防大倾角综放工作面支架倾倒及再稳定积累了经验。     

“三软”不稳定煤层综采放顶煤支架的改造设计

结合郑煤集团的“三软”不稳定厚煤层综采放顶煤支架使用中存在的单铰联接耳变形、断裂、底座陷底、移架时间长等问题进行分析。对原支架进行局部改造设计 ,研制出悬挂式提升底座油缸。实现了快速擦顶移架 ,提高了综放工效。     

液压支架常用抬底机构设计与分析

液压支架根据架型结构及围岩关系可分为掩护式、支撑式和支撑掩护式等多种[1],随着综采技术的发展,掩护式液压支架配合电液控技术已成为未来的发展趋势,且得到了行业内的普遍认同。掩护式液压支架因其结构特性,底座对底板比压呈倒三角,因而前端最大,在松软或砂质的泥岩底板移架中,底座前端易扎底,导致移架困难,影响回采效率。     

双向液压千斤顶的设计与应用

超前支护液压支架是随综采工作面推进而超前 支护形式.超前支架为左、右 2 架成 1 组使用,2 架顶梁间由防倒防滑千斤顶连接.每架由前后 2 节组成,前节的顶梁后部与后节的伸缩梁相连,前节的底座后部与后节的底座前部通过连接头[1]、移架千斤顶相连,前后节互为依托而实现移架.     

ZY5000/09/20薄煤层液压支架底座修复方案研究

利用ANSYS Workbench软件对液压支架的底座进行虚拟的压架试验,通过计算机分析数据结果,找到能够反映支架强度的性能指标,再运用公式计算出底座前端抗弯安全系数,验证修复方案的可行性、准确性,避免经验主义,为今后支架设计及改造提供理论依据和科学参考。     

大采高支架底座前端抬起时稳定性分析研究

大采高支架在底座前端抬起时进行移架,会有支架倾倒的可能性。从支架的使用方面说明了支架采用抬底结构的必要性。从支架设计、制造、组装方面论述了支架在抬底并移架过程中,存在的不稳定性的原因和可能出现的情况,并针对上述问题所采取的一些措施进行了说明。