湿法磷酸-步法脱色脱氟工艺中脱氟影响因素研究

对以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂的一步法脱色脱氟净化湿法磷酸工艺中脱氟影响因素进行了研究.以Gore膜为过滤介质,确定了湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中最佳脱氟工艺条件:反应温度70℃,反应时间90 min,活性炭添加量为湿法磷酸处理质量的0.3%,碳酸钠添加量为湿法磷酸处理质量的2%,静置时间1 d.在此条件下,湿法磷酸脱氟率达到70%以上.     

湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中脱氟影响因素研究

对以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂的一步法脱色脱氟净化湿法磷酸工艺中脱氟影响因素进行了研究。以Gore膜为过滤介质,确定了湿法磷酸～步法脱色脱氟工艺中最佳脱氟工艺条件：反应温度70℃,反应时间90min,活性炭添加量为湿法磷酸处理质量的0．3％,碳酸钠添加量为湿法磷酸处理质量的2％,静置时间1d。在此条件下,湿法磷酸脱氟率达到70％以上。     

湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中磷酸损失率的研究

分别以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂,一步法脱色脱氟净化湿法磷酸,研究该工艺中影响磷酸损失率的因素。以Gore膜为过滤介质,确定了一步法脱色脱氟净化湿法磷酸的最佳工艺条件为：反应温度70℃,反应时间90min,活性炭与碳酸钠添加量分别为湿法磷酸处理质量的0.3％和2％,静置时间为1d。在此条件下,磷酸损失率在6％以内。     

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

以活性炭为脱色剂、碳酸钠为脱氟剂,对净化湿法磷酸工艺中的影响因素进行研究,确定了湿法磷酸脱色脱氟同步进行的最佳工艺条件:采用1.0%湿法磷酸用量的活性炭,并添加1.1倍理论脱氟用量的Na2CO3,在50℃下反应120 min,处理后的湿法磷酸透光率达到80%以上,脱氟率也高于70%。     

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

采用贵州宏福有限公司提供的浓缩湿法磷酸进行脱色、脱氟净化研究,为后续的溶剂萃取进行预净化,从而制取高纯度磷酸。通过实验,选取了较好的脱色、脱氟剂,探讨了脱色及脱氟剂加入量、温度、时间等因素对磷酸净化效果的影响及变化规律,确定了适宜的脱色、脱氟条件分别为:在磷酸中添加0．5％E型粉状活性炭,于60℃脱色1 h;在搅拌转速300 r／min及50℃下,加入1．2倍计算理论量的Na2CO3脱氟2 h,磷酸的脱氟率达95％以上。     

湿法磷酸化学沉淀法脱氟的研究

基于湿法磷酸沉淀法脱氟工艺的反应原理,以碳酸钠为脱氟剂,硅藻土为助脱氟剂,研究了不同的碳酸钠和硅藻土用量、作用时间、作用温度条件下的脱氟效果。实验结果表明,对50 g含氟量为0.74%的湿法磷酸,以碳酸钠0.8 g,硅藻土0.2 g,作用时间50 min,温度30~40℃,脱氟处理后,含氟量≤0.18%,符合饲料级磷酸氢钙生产标准(HG2636—94)。     

改性活性炭用于湿法磷酸脱色的研究

简介了湿法磷酸脱色的现状,开展了活性炭改性及其对染料吸附性能的研究,探讨了活性炭类型、活性炭用量、温度、时间和搅拌速率等因素对湿法磷酸脱色工艺的影响.实验结果表明,采用工业级粉末活性炭(平均粒径0.15 mm)、活性炭用量7.5 g/100 mL、脱色温度55 ℃、脱色时间30 min、搅拌速度300 r/min,磷酸...     

活性硅对湿法磷酸工艺的影响

论述了活性SiO2对湿法磷酸生产的结晶、过滤、设备腐蚀、结垢以及净化等操作过程的影响,同时报道了用硅藻土脱氟的试验研究。结果表明,当钠型硅藻土助滤剂的添加量在8.00 g/L、絮凝剂的添加量在0.10g/L左右时,湿法磷酸脱氟完全可以达到饲料级磷酸指标。     

浓缩湿法磷酸脱色研究

浓缩湿法磷酸由于颜色较深,不能满足溶剂萃取法净化工艺的要求,因此有必要对其进行脱色处理。使用活性炭和过氧化氢对浓缩湿法磷酸进行脱色,研究了脱色温度、脱色时间和脱色剂用量对脱色效果的影响,结果表明:在70℃下加入1.5%活性炭(质量分数,下同)和0.3%过氧化氢(以H2O2计)脱色1h,脱色效果良好,脱色酸的色度可小于30黑曾。     

湿法磷酸净化制备牙膏级磷酸氢钙

以湿法磷酸为原料制取牙膏级磷酸氢钙的关键在于解决湿法磷酸的净化与脱氟问题。提出由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸，采用溶剂沉淀法结合脱硫、脱氟、脱色等工艺的净化途径。研究重点探讨了磷矿粉和碳酸钡的加入量及反应条件对脱硫效果的影响；溶剂加入量对杂质金属离子除去效果的影响；真空度、温度和脱氟效果的关系。经过此工艺过程净化的湿法磷酸达到了牙膏级磷酸氢的生产要求。     

NO3-光催化脱色染料废水的研究

染料工业废水在排放前必须加以处理.光催化在染料废水处理方面显示了巨大的应用优势.研究试验在NO3-存在下用紫外灯照射对甲基橙溶液进行光催化脱色.结果表明:随着NO3-含量的逐渐增加,甲基橙脱色率逐渐增加,在实验范围内没有出现NO3-加入量的最佳值;甲基橙在酸性条件下的脱色率高于碱性条件下的脱色率;当甲基橙质量浓度≤25...     

活性染料脱色霉菌的筛选及其脱色特性

利用马丁氏培养基从印染厂废水中筛选出具有脱色能力的霉菌,研究所筛选霉菌对26种不同类型活性染料的脱色效果,选取优势脱色菌株,研究其脱色特性;利用紫外-可见、气相质谱对优势脱色菌株脱色前后的培养液进行检测,分析其脱色前后波谱的变化,确定其基本的脱色机理;对优势脱色菌株进行基因测序,结合形态学特征,以确定其种属。结果显示,从印染厂废水中分离出3株霉菌,命名为YR01、YR02、YR03,分别对26种活性染料进行脱色试验,3株霉菌均对虎红、藏青M-GD、曙红B、胭脂红、绿KE-4BD、翠兰KN-G、艳兰X-BR具有明显的脱色效果,其中霉菌YR03对以上7种染料的脱色效果最优,菌株YR03对虎红脱色前后染液的光谱吸收峰变化明显,说明染料分子结构发生了破坏,存在着先吸附后降解的脱色机制,其他均为吸附脱色。对菌株YR03进行形态观察与基因测序,确定为1株黑曲霉菌。     

化学脱色研究进展

介绍了有机物呈色机理、化学脱色机理和化学脱色药剂，概述了某些物质的脱色方法     

焦化废水脱色的研究进展

介绍了生物法、絮凝法、吸附法、化学氧化法及膜分离技术在焦化废水脱色中的应用、基本原理、处理效果及优缺点。对焦化废水的脱色要选择合适的方法,也可以多种技术配合,提高去除效率。     

焦化废水脱色研究进展

焦化废水成分复杂,且各种有色物质相互作用,使得焦化废水的脱色成为一个难题。介绍了生物法、吸附法、絮凝法、化学氧化法及膜法在焦化废水脱色中的应用,叙述了各种方法的基本原理、操作条件、处理效果及优缺点,并在此基础上探讨了焦化废水脱色的发展趋势,指出对脱色机理的研究、发展高级氧化技术及多种技术联合使用是今后焦化废水脱色的研究方向。     

吸附脱色研究进展

介绍了各种吸附脱色法的脱色机理以及近年来的吸附脱色的研究成果。     

表面活性剂AS在工业脱色中的应用

利用表面活性剂AS对废料中回收退热冰的脱色研究,测定表面活性剂AS的加入方式、浓度、温度对产品脱色的影响。通过与活性炭脱色的比较,确认表面活性剂AS对回收退热冰脱色的可行性和优点。     

活性染料废水的混凝脱色方法研究

研究了聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合硫酸铝铁(PAFS)3种无机混凝剂处理活性印染废水的工艺条件及其脱色效果,发现这3种混凝剂对印染废水的处理具有相似的效果。并将聚丙烯酰胺(PAM)分别与这3种混凝剂联用处理废水,结果表明PAM可提高污泥的沉降速度,从而提高污水的处理效率。     

有机絮凝剂聚环氧氯丙烷胺的脱色性能研究

以环氧氯丙烷和二甲胺为原料,加入交联剂合成了一系列有机絮凝剂。研究了这一系列絮凝剂对活性染料废水和分散染料废水的脱色效果。考察了交联剂种类、絮凝剂黏度、阳离子度及交联剂的加入量等因素对脱色效果的影响,探讨了其脱色机理。实验结果表明,交联剂的加入改变了聚合物的结构使其更容易脱色。一般来说,聚合物黏度越高,阳离子度越大,脱色效果越好。对于活性染料废水,分子质量和阳离子度都是关键因素;对于分散染料废水,最主要的影响因素是分子质量。     

高铁酸钾对三种染料脱色效果的对比

采用高铁酸钾对3种水溶性染料废水进行氧化脱色研究。考察高铁酸钾用量,反应温度和染料浓度对3种染料脱色率的影响。结果表明,高铁酸钾能有效去除染料废水的色度,高铁酸钾用量和反应温度均存在最佳值。3种染料被氧化脱色的难易程度为:甲基橙>亚甲基蓝>碱性品红。