乳化沥青残留物获取方法和技术要求试验研究

研制了乳化沥青蒸馏器，用蒸馏法和蒸发法分别提取乳化沥青残留物，对残留物性能进行了试验比较。对我国乳化沥青残留物获取方法及技术要求提出了修订建议。     

浅谈蒸发法获取乳化沥青残留物含量

介绍了蒸发法获取乳化沥青残留物试验的关键步骤及注意事项，通过试验研究分析残留物含量的关键因素，并提出残留物获取与相关指标的关系。     

CA砂浆专用阴离子乳化沥青粒径的影响分析

为了研究CA砂浆专用阴离子乳化沥青粒径对其宏观物理性能指标的影响,利用马尔文激光粒度分析仪分析了8种CA砂浆用阴离子乳化沥青的平均粒径和模数粒径,同时进行了乳化沥青的蒸发残留物性能试验和储存稳定性试验。对试验结果进行了相关性分析,结果表明,由于乳化沥青体系受多种因素的共同影响,粒径指标与蒸发残留物的针入度、软化点和延度及乳化沥青的储存稳定性没有明显的相关性。     

微表处用改性乳化沥青残留物获取方法及相关指标的确定

改性乳化沥青残留物性能与其获取方法密切相关。通过试验研究确定出合理的残留物获取方法后，继而汇总分析确定出微表处用改性乳化沥青残留物的相关指标。     

乳化沥青性状的几点认识

分析了乳化沥青结皮的原因，提出了防止结皮的措施；研究了我国乳化沥青残留物制作方法对残留物性能的影响．并与美国ASTM方法相比较，建议采用烘箱法制作乳化沥青残留物；通过三种试验方法，研究了乳化沥青粘附性的评价方法，提出1天水煮法评价乳化沥青粘附性更合理。     

两种乳化沥青蒸发残留物含量测定法的比较

ASTM D244-2000中的《蒸发残留物》试验法和现行的SH／T0099.4-1992《乳化沥青蒸发残留物测定法》是两种不同的乳化沥青蒸发残留物含量测定法,从试样量、精密度、残留物含量测定值、残留物性质及试验操作难易程度等方面对两者进行了比对研究。     

乳化剂对沥青材料性能影响研究

从沥青材料延度和乳化沥青材料蒸发残留物延度试验结果对比分析入手，提出了乳化剂对沥青材料性能影响的基本类型和主要因素，进行了机理浅析；并强调由于乳化剂产品性能不佳而导致沥青材料性能指标明显下降的现象应引起足够重视。     

基于正交试验设计方法的乳化沥青生产配比优化研究

为解决乳化沥青生产配比主要依靠推荐和经验,没有与实际相结合的问题,采用三因素、三水平的正交试验设计,对比分析乳化沥青的稳定性、黏度及蒸发残留物的针入度、软化点和延度等指标影响规律,并确定最佳配比。研究结果表明,该方法确定原材料复配生产的乳化沥青符合规范要求。因此,正交试验方法可作为现场生产时乳化沥青及乳化剂复配研究中综合指标优选的方法。     

SBS改性剂对改性乳化沥青性能影响研究

采用不同的SBS改性剂生产出改性乳化沥青,对比SBS的品牌和用量对改性乳化沥青技术指标的影响,得出SBS胶乳用量对乳化沥青蒸发残留物延度、软化点和弹性恢复的影响规律,确定最佳改性剂品牌和用量,为SBS改性乳化沥青推广提供参考。     

ASTM测定与回收乳化沥青残余物试验方法

简介并分析了ASTM现行的测定与回收乳化沥青残余物方法。根据设备投资费用、试验时间与温度以及试样量对诸方法进行了对比和尝试性地评价。ASTMD7404试样用量少,比其它方法快捷,可用作快速、定量测定乳化沥青残余物的方法。如果不需要进一步试验,ASTMD6934为一种简单的测定乳化沥青残余物方法。为获取进一步试验用所需残余物,宜考虑选择蒸馏法ASTMD6997和ASTMD7403,若乳化沥青中含有聚合物,即改性乳化沥青,则以采用ASTMD7403为宜;ASTMD7497实验条件接近路用条件,因而适合于为研究珐余物性席而蓑墩张会物．     

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性乳化沥青的工艺条件优化

用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)对乳化沥青进行改性.以改性乳化沥青蒸发残留物的低温延度为考察指标,通过单因素实验和正交试验的极差及方差分析,考察SBS用量、乳化剂用量、稳定剂用量等因素对低温延度的影响,得到改性乳化沥青的优化工艺条件为:SBS用量7％、乳化剂用量4％、稳定剂用量0.09％.在此工艺条件下,改性乳化沥青蒸发残留物的低温延度可达57.5 cm.     

添加剂对微表处混合料抗车辙性能改善效果的研究

近年来，微表处在广泛用于整幅罩面的同时越来越多地用于车辙修复。微表处车辙修复的主要破坏机制是高温稳定性不足。以改善乳化沥青残留物和微表处混合料高温稳定性为目标，通过乳化沥青蒸发残留物软化点和60℃布氏粘度试验、微表处混合料RLWT车辙试验等，对不同添加剂的改性效果和改性效果变化规律进行了评价，为车辙填充微表处混合料添加剂的选择提供参考依据。     

乳化沥青残余物获取方法解析

简介并分析讨论了几种获取乳化沥青残留物的方法.指出当乳化沥青中含有较多轻质成分或基质沥青抗老化性能较差时,按这些方法所得残留物的分析结果将偏离实际.     

SBR改性乳化沥青的制备方法与性能研究

分别通过外掺法、内掺法和先改性后乳化法制备SBR改性乳化沥青;研究了不同方法制备的SBR改性乳化沥青的多项性能指标,并对三者进行了对比分析。结果表明内掺法得到的改性乳化沥青的综合性能较好,而先改性后乳化法得到的改性乳化沥青抗车辙性能最好。     

新型阳离子快裂沥青乳化剂的性能测试

介绍了三种新型系列阳离子快裂型沥青乳化剂,乳化剂用量为0.3%,乳化能力很强,对多种品牌沥青均具有满意的乳化效果,乳液储存稳定性好.该乳化剂对沥青性能基本没有影响,其中二种蒸发残留物沥青的5℃延度性能指标在20 cm以上.表明该乳化剂性能良好,是很有发展前途的阳离子快裂型沥青乳化剂.     

乳化沥青PG性能规范综述与研究进展

我国现有乳化沥青规范和试验方法已不能满足日益增长的乳化沥青高质量应用需求,基于性能相关的乳化沥青PG分级体系正逐渐成为研究热点,通过中欧美乳化沥青规范对比和综述美国乳化沥青PG分级的研究进展,以促进我国引进、消化和吸收先进技术,推广基于性能的乳化沥青规范,推动我国乳化沥青的标准规范的更新与完善。     

乳化沥青试验方法及相关内容的研究

乳化沥青技术在近10年间有了很大的发展,部分试验方法及其技术指标已经不适应于目前的工程实际.针对有关乳化沥青的检测试验,分别就试验方法和对应的技术指标再次进行了研究确定.如残留物获取试验、与矿料的粘附性试验、水泥拌和试验以及粘度试验等.     

中海PCR型超薄磨耗层用改性乳化沥青的研究与应用

使用SBS作为改性剂,通过先改性再乳化的工艺开发一种满足"湖南常吉高速超薄磨耗层试验路"指标要求的PCR型超薄磨耗层用改性乳化沥青。结果表明:使用实验方法生产的改性乳化沥青性能完全满足"湖南常吉高速超薄磨耗层试验路"指标要求。中海PCR型超薄磨耗层用改性乳化沥青不仅解决了普通乳化沥青以及SBR改性乳化沥青蒸发残留物高温性能不甚理想的问题,而且解决了SBS改性乳化沥青黏度大、乳化困难和稳定性低的问题。其具有良好的应用前景。     

聚合物乳液改性乳化沥青性能评价

采用将聚合物乳液加入阳离子乳化液中,再与重交70号沥青一起乳化的技术路线,制备阳离子型改性乳化沥青.在相同试验条件下,考察了几种聚合物乳液制备改性乳化沥青的工艺性能和其对沥青的改性效果.结果表明:在聚合物加入量3%的情况下,高温聚合型丁苯胶乳改性乳化沥青的性能较差,其蒸发残留物的软化点低于55℃,5℃延度小于20 cm;而低温聚合型丁苯胶乳改性乳化沥青的性能较好,其蒸发残留物的软化点在56～60℃,5℃延度大于150 cm;氯丁胶乳改性乳化沥青的软化点约54℃,5℃延度约16 cm,与高温聚合型丁苯胶乳大致相当.     

高铁乳化沥青机理及施工质量控制

结合高铁乳化沥青的生产过程,闸述了高铁乳化沥青的形成机理：溶解过程与乳化过程,并根据京沪高速铁路Ⅱ型板乳化沥青要求,对比了国内外高铁乳化沥青性能指标,为高铁乳化沥青现场质量控制提供依据。