立窑生产石灰石硅酸盐水泥前景可观

石灰石硅酸盐水泥部颁标准JC600-1995已于1996年10月1日颁布实施。这一品种水泥强度指标与普通硅酸盐水泥一致,在使用中,它的和易性要好于普通水泥。立窑厂所生产的硅酸盐水泥熟料是有条件生产石灰石硅酸盐水泥的。由于石灰石在水泥中掺加量占10％～25％,水泥成本比生产同标号的矿渣水泥有所降低。这对于工厂附近没有矿渣资源的小厂是个极好的机会。该水泥中的石灰石质量要求CaCO_3≥75％,Al_2O_3≤2.0％,这样的石灰石每个水泥厂均可找到,而     

掺入部分石灰石可提高矿渣水泥的早期强度

掺入部分石灰石可提高矿渣水泥的早期强度长春市水泥厂王允祥，赵名滨前言石灰石是生产水泥的一种重要组分材料，但以混合材料的形式在普通硅酸盐水泥和混合硅酸盐水泥生产中的应用已有很长的历史。大量实践证明石灰石作为水泥混合材料不影响水泥所应有的性能。但长期以来...     

用石灰石替代部分矿渣生产425R型普通硅酸盐水泥的研究

本文试验是用石灰石替代部分矿渣生产425R型普通硅酸盐水泥,通过加工处理以及引入矿物质,水泥的早期强度和后期强度均有所提高,同时发现石灰石和外加剂能加速热料和矿渣的水化,促进了钙矾石和水化硅酸钙的形成,提高了水泥的强度。     

铜矿渣、石灰石、矿渣复合硅酸盐水泥

本文总结了钢矿渣、石灰石、矿渣复合硅酸盐水泥的研制过程并讨论了水泥的水化增强机理。采用铜矿渣与石灰石、矿渣生产复合硅酸盐水泥,可较大幅度地降低材料成本,提高企业经济效益,具有广阔的发展与应用前景。     

立窑水泥厂掺石灰石作混合材取得成功

四川什邡清泉机立窑水泥厂按照国家水泥新标准,在水泥中掺入以重量百分比计不超过10％的石灰石代替矿渣作混合材生产矿渣硅酸盐水泥,通过一年多的研究与试验,摸清其中规律,收到实际效果。该立窑厂水泥中经常性粒化矿渣掺量为(35—40)％,以(6—10)％的石灰石代矿渣作混合材后,水泥早期和后期强度均提高10％以上。以前只能生产通用425~#矿渣硅酸盐水泥,水泥平均标号约450千克/厘米~2,目前已能稳定生产早强型R425~#矿渣硅酸盐水泥,水泥平均标号在500千克/厘米~2以上,生产525~#矿渣硅酸盐水泥时,有足够的富     

铜矿渣,石灰石,矿渣复合硅酸盐水泥

本文总结了铜矿渣、石灰石、粒化高炉矿渣复合硅酸盐水泥的研制过程并探讨了水泥的水化增强机理，采用铜矿渣与石灰石、矿渣生产复合硅酸盐水泥，可较大辐度地降低材料成本，提高企业经济效益，具有广阔的发展与应用前景。     

钢渣,矿渣,石灰石复合硅酸盐水泥

采用活性较高的工业废渣进行合理的搭配,生产复合硅酸盐水泥,比接单一品种混合材料磨制的纯硅酸盐水泥更具有优良的物理力学性能,同时还可较大幅度地降低生产成本,为企业创造更多的经济效益。本文研究了钢渣、粒化高炉矿渣、石灰石复合硅酸盐水泥的理化性能,并进行了相关的技术经济分析。1997年,笔者在秀山水泥厂化验室全体人员的通力合作下,采用大冶有色金属公司冶炼厂所产铜矿渣与粒化高炉矿渣、石灰石组合,研制成功“石灰石、矿渣、铜矿渣复合硅酸盐水泥”,该水泥外观呈深黑色,产品投入市场后,倍受用户青睐。1998年,我们又利…     

石灰石矿渣水泥抗硫酸盐性能的研究

对于长期浸泡在3%(质量分数,下同)硫酸钠溶液中的石灰石矿渣水泥抗硫酸盐腐蚀性能进行了初步研究,并与普通硅酸盐水泥砂浆进行了比较.结果表明:石灰石矿渣水泥显示出良好的长期强度发展和优异的抗硫酸盐性能.在硫酸钠溶液中浸泡360,730d后,石灰石粉掺量为60%,50%,40%的石灰石矿渣水泥砂浆试样的抗蚀系数(SRC)分别高达1.10,1.08,1.18和1.06,1.10,1.11,高于同期的普通硅酸盐水泥砂浆试样42.9%和55.9%以上;以标准养护28d试样的抗压强度为基准,石灰石粉掺量为60%,50%,40%的石灰石矿渣水泥抗压强度增加率分别达到36.9%,43.7%,48.3%和40.2%,55.3%,57.7%,普通硅酸盐水泥的抗压强度下降率则为5.2%和30.3%.     

铜矿渣,石灰石,矿渣复合硅酸盐水泥的研制

本文总结了铜矿渣，石灰石，粒化高炉粒渣复合硅酸盐水泥的研制过程，并探讨了水泥的水化增强机理。采用铜矿渣与石灰石，矿渣生产复合硅酸盐水泥，可较大幅度地降低材料成本，提高企业经济效益，具有广阔的发展与应用前景。     

试述用石灰石替代部分矿渣，提高矿渣硅酸盐水泥的早期强度

试述用石灰石替代部分矿渣，提高矿渣硅酸盐水泥的早期强度张国栋，陈毅然，张维国吉林化学工业公司明城石灰石矿我矿生产４２５＃矿渣硅酸盐水泥，早期强度较低，为了满足用户的需要，增强其在市场上的竞争能力，我们用４～５％的石灰石替代部分粒化高炉矿渣，解决了矿渣...     

矿渣微粉作水泥混合材的最佳配比方案

通过正交试验,研究了矿渣微粉应用于水泥中的最佳配料方案。试验表明,在分别粉磨工艺中,将熟料与适当比例的矿渣、石灰石、石膏磨成普通水泥后,再与矿渣微粉混合配制成矿渣硅酸盐水泥,水泥的各项性能良好。     

1998年度上海市建筑材料和建设机械产品准用管理目录

序号产品名称产品品种执行标准编号准用证有效期起止日期备注l水泥(中转散装水泥)硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥石灰石硅酸盐水泥GB175一92GB1344一92GB12958一91JC60()一19951998年8月l日 至1999年6月30日2商品混凝土预拌混凝土GB14902一941998年10月l日 至1999年6月30日商品混凝土产品按《预拌混凝 土》标准执行3混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块轻集料混凝土小型空心砌块GB8239一1997GB15229一941998年8月l日至1999年6月30日4建筑门窗PVC塑料门窗平开铝合金…     

高掺量矿渣水泥配制高性能混凝土的研究

本文论述了用70%掺量的矿渣水泥配制高性能混凝土的性能试验和研究,包括混凝土强度、流动性、耐久性能的试验研究,同时与普通硅酸盐水泥配制的混凝土作了对比试验。试验结果表明,用高掺量矿渣水泥配制的高性能混凝土的力学性能和耐久性能优于普通硅酸盐水泥配制混凝土,而高掺量矿渣水泥在生产过程的能耗和污染物排放明显低于普通硅酸盐水泥.     

助磨剂在大掺量石灰石复合硅酸盐水泥中的应用研究

用石灰石作混合材生产复合水泥,能够降低水泥生产成本,扩大混合材资源,增加水泥产量,改善水泥性能。尤其对矿渣、粉煤灰、火山灰等活性混合材短缺的地区来说,具有更重要的意义。本文以水泥助磨剂对石灰石不同掺量的复合硅酸盐水泥性能变化为基础,探讨了石灰石作混合材对水泥产品的物理化学作用和对水泥石结构的影响,并试验研究了掺石灰石的复合硅酸盐水泥配制砂浆与混凝土的其他性能。     

机立窑生产高强优质熟料的技术途径

介绍了机立窑生产高强优质熟料的技术途径。通过合理确定立窑扩大口尺寸、强化窑体保温、确定合理配料方案、选用易磨石灰石质原料、提高料球质量、采用铜矿渣作铁质原料及矿化剂、提高入窑风压等措施,机立窑也能生产出６８ ＭＰａ 以上的高强优质熟料, 从而能够稳定生产５２５ 、５２５Ｒ 普通硅酸盐水泥甚至６２５ 硅酸盐水泥     

立窑用矿渣配料煅烧熟料

我厂今年二月至五月,先后利用未水淬之黑矿渣和水淬矿渣配料,在小立窑上煅烧,生产了五批水泥熟料.从生产情况来看,证明利用矿渣配料,不仅每吨水泥成本比用粘土配料降低4元左右,更主要的是能在一定程度上解决本地区缺乏石灰石给水泥生产带来的困难,而且水泥质量显著提高,成本下降,因此,我厂决心今后渗入更多的矿渣,继续提高熟料质量,把硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥全部提高到400号以上.     

我国水泥新标准颁发实施

一九八五年十月八日至十一日,由国家建材局生产管理司主持,在杭州召开了贯彻水泥新标准大会。我国五大水泥标准即:“GB175-85硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准”,“GB1344-85矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅     

钢渣、矿渣、石灰石复合硅酸盐水泥的研制

扼要介绍了采用钢渣、粒化高炉矿渣、石灰石研制生产复合硅酸盐水泥的工艺过程,并对该水泥的水化机理及技术经济效果进行了理论分析。     

优化混合材配比提高废渣利用率

我厂为年产30万吨的机立窑水泥企业,水泥品种有普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2002年10月份以前混合材主要为安钢粒化高炉矿渣和青石,运输距离远,价格高,易磨性较差,单掺矿渣时水泥保水性差。为提高水泥磨的台时产量和产品性能,调整水泥色泽,我厂利用矿渣、粉煤灰、火电厂炉底渣和青石四种材料混掺生产复合硅酸盐水泥取得了良好的经济效益和社会效益。     

我国水泥新标准简析

我国 GB175—77《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344—77《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》等六个新标准将于今年七月一日起在全国范围内开始实施。大家知道,我国现行 GB175—62普通硅酸盐水泥、火山灰质和矿渣硅酸盐水泥国家标准和 GB1777—62水泥物理检验方