触蒸前处理机理研究

从触蒸过程中丝胶微观结构变化和茧层结构变化着手,探讨触蒸前处理提高生丝洁净成绩等的机理。认为丝胶在触蒸过程中既发生变性又发生变质。就一般干茧触蒸,在较高的触蒸温度下,丝胶溶解性提高。触蒸可增加丝层之间的胶着抵抗,这在茧层结构比较疏松的茧子中显得比较明显。本文还分析了触蒸前处理对缫丝成绩和生丝品质的影响,指出真空触蒸工艺比常规触蒸工艺触蒸均匀。     

茧触蒸对丝胶溶解速度及茧丝机械性质影响

本文就触蒸处理对丝胶溶解过程和茧丝物理性质进行分析,得出在65°～75℃触蒸有使丝胶难溶化而85℃触蒸能使丝胶易溶化的两种不同倾向,并就茧丝经触蒸后强伸度及粘弹性进行分析。     

触蒸杂谈

近几年来 ,山东丝受洁净指标的限制 ,质量等级始终徘徊在 3Ａ、 4Ａ档次上 ,为解决这一难点 ,各企业在煮茧及煮茧前处理上加大了研究力度 ,运用高温短时间触蒸、药物气相触蒸、真空触蒸 ,以及附加煮茧助剂等。但据笔者调查了解 ,使用效果并不理想 ,原因是多方面的 ,有的触蒸机上温度表或压力表坏了 ,有的制订工艺忽略压力要素 ,有的实际操作与制订工艺不符等等。归纳起来主要是工艺制订、工艺执行、操作上的问题 ,笔者凭借对高温短时间触蒸工艺的长期摸索和总结 ,针对应用上的薄弱环节谈几点拙见 ,不当之处请指正。一、应用触蒸的作用触蒸所…     

新一代蚕茧触蒸前处理技术--真空转动蒸茧机

回顾了高温触蒸前处理的发展经历，介绍了新一代触蒸前处理机的结构、技术特征和生产实际使用效果。     

触蒸前处理提高生丝洁净的探讨

本文就煮茧前一昼夜用饱和水蒸汽接触蚕茧进行了研究。结果表明:触蒸使茧层丝胶水溶性提高,触蒸温度越高,丝胶溶解性越好;触蒸区的煮熟茧茧丝胶着力趋于均一,从而使生丝洁净成绩获得较大幅度的提高。由此认为,触蒸前处理是提高生丝洁净的有效措施。     

触蒸对茧层丝胶溶失影响的研究

对干净度较差的原料茧，目前工厂普遍使用干茧触蒸（湿蒸）对茧子煮前处理，确能收到良好的效果。但由此而导致丝胶溶失增加，对生产的负面影响并未得到应有的认识和重视。本文研究表明：干茧经触蒸处理后，丝胶溶失有明显增加，触蒸温度和平衡时间是影响的主要因素。     

采用动态触蒸新工艺 提高生丝洁净成绩

洁净成绩是影响山东生丝质量的主要指标。为提高生丝洁净成绩,业内人士进行了长期不懈的努力。我公司曾用静态触蒸机对蚕茧进行煮茧前触蒸处理,但终因效果不理想而作罢。2002年6月我公司收购的春茧,又因洁净成绩不理想而严重影响到生丝质量的定级,我们在煮茧缫丝工艺中反复摸索,一直没有有效的解决方法。后来,公司购置了二台杭州奥特自动化研究所研制的ZJ-D1型真空转动蒸茧机,进行了触蒸试验,并通过采用动态触蒸新工艺,提高了生丝洁净成绩。针对上述2002东莞春茧茧质情况,我们进行了触蒸实缫试验,为了总结考察触蒸处理的效果,我们有意识地…     

触蒸工艺对提高清洁和做小缫折的效果

应用高温短时间煮茧触蒸前处理新工艺,在提高生丝质量、降低原料消耗两方面取得明显成效。经触蒸处理后的绵茧,可同正常茧一样,在缫丝中丝条能顺序离解,减少吊糙和类节,提高清洁成绩和降低缫折。文章介绍了改进煮茧和缫丝工艺配合应用触蒸工艺取得更好效果的经验。     

XD型全自动真空动态触蒸器

XD型全自动真空动态触蒸器由浙江温州祥德丝绸机械厂开发研制们,是新一代的煮茧前处理设备。1.XD型全自动真空动态触蒸器的结构特点1.1该触蒸器采用不锈钢结构,设计合理、造型美观、保温性能好、安装调试简便、维修保养工作量少、能耗低、工人劳动强度轻等优点。1.2该触蒸器采用慢速回转的动态茧笼,打破了老式触蒸器采用静态茧笼的设计传统,促进了茧子触蒸的均匀性。1.3电气控制系统采用自动控制技术,优选温度传感器、电磁阀等电气元件和真空设备,通过温度压力自动检测控制,实现真空动态触蒸。电气控制面板清楚明了,操作简便,例如只要按“…     

探索药物触蒸的方法和效果

目前煮茧前处理多数采用触蒸工艺，对茧质的改善和生彘质量提高，效果较为明显，但对某些原料茧还不能达到预期的效果，故本文探索在触蒸时加入药剂，进一步提高煮茧前处理的效果，并通过优选法分析药物触蒸时各种因素对茧质的影响，确定较佳的药物处理工艺。     

XD型全自动真空动态触蒸器的应用

XD型全自动真空动态触蒸器是浙江温州祥德丝绸机械厂开发研制的新一代煮茧前处理设备。我厂于2004年向温州祥德丝绸机械厂购置了1台XD全自动真空动态不锈钢触蒸器，经使用后取得满意的效果．无论在结构设计上，还是在触蒸效果上均优于老式触蒸器，现介绍如下。     

煮茧触蒸工艺的应用

原料茧经触蒸处理后能提高洁净与清洁,可说是煮茧工程上的一个突破,但也有其不足之处。文中介绍了触蒸处理在实际生产中的效果,并提出改进措施与讨论。     

煮茧前触蒸处理机的性能测定和工艺试验

对煮茧前触蒸处理的性能进行测定,并进行工艺试验。应用触蒸设备及工艺,生丝洁净、清洁明显提高;丝胶溶失率增大及公量纤度偏细问题,适当降低煮茧温度,采用中速、平温近差煮茧工艺压低后阶段温度后可有改善。     

减压触蒸煮茧工艺技术的研究

由四川省丝绸工业研究所承担完成的“计算机智能调控煮茧新装备系统开发”项目。日前已通过省内专家组验收。本项目有针对性的研究了现有各种煮茧前处理工艺对煮茧工艺的适应性，特别研究了将减压前处理和触蒸前处理技术与现有煮茧工艺的有机结合。在减压渗透工艺方面，注重提高茧层渗透的充分性、均匀性，以减少茧子渗透的粒内差异及粒问差异；在蒸汽触蒸工艺方面，重点是提高触蒸的均匀性；     

煮茧触蒸前处理新工艺的研究

通过采用不同工艺条件的试验和扩大生产实验,用正交试验法摸索出煮茧触蒸前处理新工艺的最优方案;并据此设计出大容量(450kg)触蒸没备,可供大、中型企业选用。     

真空触蒸对蚕茧性能的影响

测试分析了蚕茧经真空触蒸处理后茧丝胶着力、茧丝湿强力的变化。实验结果表明， 真空触蒸后， 茧丝的胶着力减小并趋于均匀， 胶着点增多， 茧丝湿强力增大， 改善了蚕茧性能， 从而有利于提高解舒和生丝质量。     

煮茧前处理技术现状

煮茧前处理技术是煮茧技术的一个重要组成部分。本文介绍了曾应用过的和目前正在广泛应用的前处理原理和方法 ,包括上槽浸渍、触蒸、及喷雾补湿等其它前处理技术。     

提高差原料茧解舒的途径探讨

缫制解舒劣质茧生产的关键之一是要设法提高解舒，目前缫丝厂一般注重改善煮茧工艺来实现这一目标，本文研究表明，通过干茧触蒸处理，可以明显提高差原料茧的解舒，其触蒸温度和还性平衡时间是主要因素。     

二次触蒸前处理工艺探讨

针对吊糙特多,洁净特低的原料茧,采用二次触蒸煮茧前处理工艺(即两套一次触蒸的复合工艺)效果显著。文中介绍二次触蒸工艺试验方法及效果。     

触蒸对茧层丝胶溶失影响的研究

对干净度较差的原料茧，目前工厂普遍使用于干茧触地茧子煮前处理，确能收到良好的效果。但由此而导致丝胶溶失增加，对生产的负面影响并未得到应有的认识和重视。本文研究表明：干茧经触蒸处理后，丝胶溶失有明显增加，触蒸温度和平衡时间是影响的主要因素。