三河尖煤矿综放工作面全煤巷道锚杆支护技术

锚杆支护是目前煤矿井巷的一种支护形式。分析了全煤巷道锚杆支护机理，针对三河尖煤矿全煤巷道的特点，结合综放工作面全煤巷道锚杆支护的实验，为三河尖煤矿7煤的支护提供了切实可行的支护方式。使用该种支护方式可降低支护成本，解决煤炭自然发火的隐患，减轻工人的劳动强度。     

应用松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护

本文研究了全煤巷道稳定性、全煤巷道锚杆支护设计原则。介绍了南屯、济二、杨庄煤矿应用松动圈理论进行全煤巷锚杆支护设计方法、施工中采取的技术措施 ,取得的效果。     

锚杆支护在综放工作面顺槽的应用

介绍了锚杆支护技术在漳村煤矿全煤巷道支护中的试验及应用情况。结果表明 ,锚杆支护在全煤巷道中支护效果明显优于传统的架棚支护 ,取得了良好的技术和社会效果。     

应用围岩松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护设计

本文研究了全煤巷道稳定性及破坏机理、锚杆支护作用和设计原则,介绍了三个煤矿应用围岩松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护设计、施工中采取的技术措施及取得的技术经济效益,探讨了应用松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护设计存在的问题及解决途径。     

高应力煤巷锚杆支护围岩活动规律研究

本文介绍了古汉山矿 1 1 0 6 1面上巷全煤巷道锚杆支护试验基本情况 ,详细介绍了现场实测的全煤巷道围岩表面、围岩深部变形特征 ,锚杆全长受力分布特征及锚杆托盘、锚索受力情况 ,为类似条件下锚杆支护设计提供依据。     

锚杆锚索联合支护技术在大断面全煤巷的应用

大断面全煤巷支护历来困难,通过锚杆锚索与围岩的作用关系,分析了锚杆锚索支护的作用机理.根据唐公塔煤矿大断面全煤巷道的地质特点,提出了锚杆锚索联合支护的方法,并对技术参数、施工工艺和支护效果进行了分析.     

高应力煤巷锚杆支护围岩活动规律研究

本文介绍了古汉山矿１１０６１面上巷全煤巷道直支护试验基本情况,详细介绍了现场实测的全煤巷道围岩表面,围岩深部变形特征,锚杆全长受力分布特征及锚杆托盘,锚索受力情况,为类似条件下锚杆支护设计提供依据。     

煤巷预应力锚杆支护技术研究与应用

阐述了全煤巷道围岩变形破坏特点及预应力锚杆支护机理,介绍了东荣三矿煤巷预应力锚杆支护技术试验情况及所取得的技术经济效果.     

锚杆支护技术在特厚煤层放顶煤巷道中的应用

结合工程实际,介绍了锚杆、锚索支护技术在特厚煤层放顶煤开采全煤巷道中应用,简要分析了全煤巷道锚杆支护技术应用方面的优越性,技术经济效益和存在的问题,提出了应用锚固技术方面的建议.     

煤巷新型预应力支护技术研究与应用

分析研究了全煤巷道锚杆支护机理及其围岩变形破坏特征,介绍了锚杆支护技术,以及采用锚杆支护所取得的技术经济效果。     

大倾角煤层小煤柱巷道锚杆支护数值模拟研究

通过对锚杆加固小煤柱护巷机理的分析,并模拟不同支护形式下小煤柱巷道的稳定性和围岩变形量,得出高强锚杆支护可有效控制巷道围岩变形,保证巷道安全和煤柱稳定,是小煤柱巷道最有效的支护形式。     

深井厚复合顶采空区上方煤巷支护技术及应用

分析了深井厚复合顶板采空区上方煤层巷道的支护难点和特点,提出了围岩强化控制技术和此类巷道的锚杆支护方案,介绍了应用于淮南某矿深井厚复合顶板采空区上方煤巷锚杆支护的成功经验。实践证明,高预应力高强锚杆组合的围岩强化控制技术是控制深井厚复合顶板采空区上方煤巷围岩变形的有效方法。     

煤巷锚杆支护设计与监测软件的开发及应用研究

介绍了一种针对单一矿区开发的煤巷锚杆支护设计与监测软件的开发方法 ,该软件已在多个矿区得到了应用 ,取得了很好的应用效果 ,有效推动了煤巷锚杆支护技术在煤矿的普及工作。     

综放锚杆支护巷道顶煤内部支护结构承载能力探讨

根据锚杆与巷道围岩的相互作用关系， 从理论上探讨了在实体煤条件下因锚杆的支护作用而在综放全煤巷道顶煤内部支护结构中产生的承载能力的计算方法， 应用该方法可为锚杆支护参数的确定提供简单、实用的设计方法．     

煤矿煤体锚固性能测试及巷道支护参数设计

为了确保巷道合理支护,对工作面回采前后锚固性能进行了测试,并进行了锚固性能对比分析,对原有巷道断面支护参数进行了优化,煤巷顶板支护采用锚网索支护,帮部采用锚网支护;岩巷采用锚网索支护,直墙采用锚网支护。研究为类似工程条件下巷道支护提供了借鉴。     

芦沟矿底抽巷锚注加固技术应用与研究

芦沟煤矿地处豫西三软煤层矿区,32141底抽巷作为32141工作面掘进前及回采前在二₁煤层底板内的瓦斯抽放巷,巷道埋深相对较深且围岩松软破碎。通过对原支护调查及围岩取样的实验分析,得知巷帮和底板泥岩无水强度较高,遇水分解,且含有膨胀性矿物,易造成巷道底鼓。针对以上情况且结合实际,对巷道进行了不同方案的数值计算,经过比较分析最终采用“锚网索喷+锚注”联合支护技术,利用锚杆注浆来强化巷道两帮和底板泥岩的强度,再配合锚杆、锚索达到锚杆、锚索和注浆加固围岩之间的协同支护能有效控制巷道底鼓。实践检验证明,锚注支护大大提高了围岩的支护效果。     

煤矿巷道锚网支护机理及围岩变形规律分析

为了改善锚网支护的耦合效果,研究了煤矿巷道锚网支护技术及围岩变形规律,理论分析了护网受力,给出了锚网支护的强度耦合标准;采用FLAC^3D数值模拟软件,模拟分析了不同方案条件下巷道塑性区、应力和位移分布。研究得出,进行锚网支护后,巷道围岩变形得到有效的改善,且采用锚杆+格宾金属网支护后,巷道护表效果明显,能够有效抑制巷道变形。研究为深部破碎巷道的合理设计提供了指导。     

煤矿松散煤层破碎顶板巷道支护技术研究

安阳煤矿1512工作面胶带巷沿5号煤层顶板掘进,煤层松散顶板破碎,巷道支护难度大。通过现场原位测试地应力大小和方向、顶帮煤岩体强度和节理裂隙发育情况、顶底板岩石矿物成分分析等手段,揭示巷道变形机理为煤层强度低且松散,顶板砂质泥岩完整性差,顶底板岩石黏土矿物含量高遇水易软化和膨胀,加之锚杆锚索预紧力低且护表构件面积小,锚杆锚索预紧力不能实现有效扩散,巷道初始支护强度低,以上因素综合影响致使巷道产生较大变形。针对性提出以提高锚杆锚索预紧力并增加支护构件护表面积为技术核心,设计了巷道支护方案,进行了现场试验,矿压监测结果显示,高预紧力锚杆锚索+喷浆支护的协同控制技术方案,基本解决了安阳煤矿松散煤层破碎顶板巷道支护难题。     

柳林煤矿采空区下煤层回采巷道支护参数优化分析

柳林煤矿5#煤层与上部4#煤层间距很小，顶板平均厚度3.69 m，且顶板起伏变化大，强度低，易破碎，给巷道支护造成困难， 5#煤层工作面开采过程回采巷道支护参数与一般常规工作面回采巷道不同，需进行针对性的分析。基于此，通过数值模拟计算，分析了5#煤层回采巷道上覆岩层为煤柱及采空区条件下，不同顶板锚杆长度、不同两帮锚杆长度、不同锚杆间距及不同锚杆排距下的巷道围岩变形规律。根据数值模拟结果，考虑回采巷道的实际情况，以形成巷道的整体支护结构为基础，确定了5#煤层回采巷道合理的锚杆支护参数。     

煤巷掘进时巷道锚杆支护的数值模拟研究

为解决某煤矿103工作面煤巷掘进时巷道的支护问题,采用FLAC数值模拟计算的方法,研究了巷道支护时锚杆间排距、锚杆长度和锚索长度对巷道位移量的影响,研究结果表明:根据巷道条件不同应选取不同的锚杆间排距和锚杆长度,对不同巷道顶板岩性的分析,选取了锚索长度的下限,使得巷道位移量的控制更为科学,支护状况得到了显著改善。