PVC／SBR共混型热塑性弹性体的研究

主要介绍了增容剂的种类、用量对非相容性ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系改性的研究，并讨论了硫化剂、促进剂用量，返炼次数对共混体物性，挤出性能的影响。试验结果表明：ＮＢＲ－２６是ＰＶＣ／ＳＢＲ的优良增容剂，可以显著改善共混物的力学性能。通过对硫化剂、促进剂的适当选择，共混物可获得良好的综合性能。     

HDPE/NBR 共混改性的研究

以自制的ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ作为高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）与丁腈橡胶（ＮＢＲ）的增容剂，应用力学性能的测试，研究了共混体系改性的效果，分析了增容剂的增容作用．结果表明：ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ起到了增容作用，使ＮＢＲ对ＨＤＰＥ达到了其增韧改性效果．     

HDPE／NBR共混改性的研究

以自制的ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ作为高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）与丁腈橡胶（ＮＢＲ）的增容剂，应用力学性能的测试，研究了共混体系改性的效果，分析了增容剂的增容作用，结果表明：ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ起到了增容作用，使ＮＢＲ对ＨＤＰＥ达到了其磁韧改性效果。     

LDPE悬浮聚合接枝PS及其表征

研究了ＬＤＰＥ悬浮接枝ＰＳ合成ＬＤＰＥ－ｇ－ＰＳ接枝共聚物的工艺，此接枝共聚物可作为某此聚合物共混的相容剂。讨论了苯乙烯溶胀ＬＤＰＥ时间、引发剂浓度和ＬＤＰＥ与苯乙烯投料比对接枝率的影响，发现溶胀时间为４ｈ、反应时间为８ｈ、引发剂浓度为１％时、ＬＤＰＥ与苯乙烯投料比为１：１时，其接枝共聚物接枝率最大可达３８．５％。并对ＬＤＰＥｇ－ＰＳ接枝共聚物进行了ＤＳＣ、ＩＲ及接枝率测定的表征。     

聚烯烃／极性聚合物共混物——增容和界面

在不相容的聚烯烃／极性聚合物共混物中，加入增容剂能明显降低共混物界面张力，提高且分的界面相容性、界面张力，分散相平衡尺寸的变化与增容剂浓度有定量关系，提出了共混物中增容剂行为的“三阶段”物理模型。实验结果表明，当增容剂浓度较高时，其在聚烯烃与极性聚合物的界面区形成自己的相区，建立了剥露界面的方法，马来酸酐化聚丙烯及其与聚氧乙烯接枝共聚物（ＰＰ－ＭＡ）－ｇ－ＰＥＯ对ＰＰ／ＴＰＵ、ＰＰ／ＰＭＭＡ和ＰＰ     

添加剂存在下PE-g- MAH的合成及其流动行为的研究

在自由基引发剂的存在下合成了马来酸酐接枝聚乙烯聚合物（ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）,着重研究添加剂的种类、用量对接枝反应的影响,采用毛细管流变仪研究了接枝聚合物的流动行为,讨论了剪切速率、温度等对其流变性能的影响。结果表明：体系属于假塑性流体,合成过程中加入少量已内酰胺,可以明显降低体系的表观粘度,提高ＰＥ－ｅ－ＭＡＨ的流动性能。     

HPVC改性体系增韧机理形态学研究──PVC／CPE二元体系的研究

对氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）体系的性能随组成的变化进行了研究。用电子显微镜（ＴＥＭ．ＳＥＭ）考察了共混体系的形态结构。结果发现：ＰＶＣ与ＣＰＥ相容性较好，共混体系在断裂过程中产生网丝结构。网丝结构与ＣＰＥ用量密切相关。网丝结构是脆一韧转变后体系发生塑性变形的结果。是ＰＶＣ基体韧性突增的主要原因。     

PET／芯—壳共聚物增韧体系形态与性能的研究

本文通过添加新的增容剂，对ＰＥＴ／芯－壳共聚物体系进行了共混改性，并考查了增容剂对共混物相形态及力学性能的影响。结果表明：该增容剂能大大改善共混体系各组分之间的相容性，并大幅度提高共混物的缺口冲击强度。     

EAS对CPA／LDPE共混体系的增容作用

采用扫描电镜，红外光谱（ＩＲ），Ｍｏｌａｕ实验等方法，研究了乙烯－丙烯酸无规共聚物对共聚酰胺和低密度聚乙烯共混体系的增容作用，研究结果表明：ＥＡＳ可以明显改善ＣＰＡ／ＬＤＰＥ共混体系的相容性其增容机理是氢键作用及在熔融共混过程中ＥＡＳ分子上的部分－－ＣＯＯＨ基与部分ＣＰＡ的端氨基发生酰胺化反应所生成的ＥＡＳ－ｇ－ＣＰＡ恰为共混组分的界面相容剂。     

静态条件下 HP(MA-VAc-MMA)多孔载体固定化微生物的研究

本文研究了ＨＰ（ＭＡ－ＶＡｃ－ＭＭＡ）多孔载体静态状况下固定化厌氧微生物的影响因素。结果表明，多孔高分子载体固定化微生物效果优于活性炭、活性污泥，固定化效果受单体组成、致孔剂、交联剂等的影响显著。当ＭＡ／ＶＡＣ／ＭＭＡ为４／５／１，用ＤＶＢ与ＥＧＤＡ混合物为交联剂，ＰＶＡＣ与ＢＡＣ混合物为致孔剂，用量分别为１０％，２０％，水解度大于３０％，粒径４０－６０目的多孔共聚物栽体，固定化厌氧微生物效果优良。     

改性聚氯乙烯弹性体

改性聚氯乙烯弹性体是代替橡胶用于某些橡胶制品的理想材料 .通过对CPE ,NBR ,ELVALOY -741 ,粉末丁腈橡胶P83等与PVC组成二元共混物的物机性能进行比较 ,可以证明 :P83和ELVALOY改性效果较好 ;并以此为基础 ,进一步研究了PVC/CPE/NBR ,PVC/CPE/ELVALOY ,PVC/CPE/P83三元共混材料 ,制备了性能价格比优异的三元共混弹性体材料PVC/CPE/NBR .     

固相法氯化聚乙烯改性聚氯乙烯的研究

以固相法氯化聚乙烯（ＣＰＥ）改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）为研究对象，讨论了ＣＰＥ的用量、ＣＰＥ中的氯含量、ＣＰＥ的氯化温度及氯化方法对改性ＰＶＣ的影响。实验结果表明，ＣＰＥ中氯含量为２７％～４４％用量在１０～１４份范围增韧ＰＶＣ可达到较好的效果。另外，固相氯化法所得ＣＰＥ对ＰＶＣ改性提高了冲击强度，而拉伸强度下降较少。     

少量PS对PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究了在ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系中添加少量刚性有机粒子ＰＳ对体系性能的影响。结果表明：添加小份量ＰＳ对ＰＶＣ／ＣＰＥ／交联ＰＥ或未交联ＰＥ体系均有良好的改性作用，体系抗冲强度成倍提高，拉伸强度有所改善，表现为高强高韧材料。共混加料方式对体系性能影响较大。     

刚性有机粒子增韧改性PVC共混物的研究

本文对刚性有机粒子ＡＳ增韧改性的ＰＶＣ／ＣＰＥ及ＰＶＣ／ＥＶＡ－Ｇ－ＶＣ共混物进行了研究，实验结果表明，填加少量的刚性聚合物不仅可使ＰＶＣ韧性体的冲击强度有较大提高，而且可使材料拉伸弹性模量有一定程度的回升。证明它具有非弹性体增韧高聚物的规律和特征。本文从原料及共混工艺等方面探讨了各因素对三元共混物力学性能的影响。     

PVC/ABS和PVC/CPE两种共混体系的结构和性能

研究了 PVC/ABS和 PVC/CPE两种共混体系的结构形态与力学性能的关系 ,用电子显微镜 ( SEM、TEM)观察冲击断面、拉伸断面形貌。结果表明 ,随改性剂用量不同 ,两种共混体系冲击性能曲线均呈现“S”型 ,不同的是 ,ABS是以颗粒或聚集体分散在 PVC连续相中 ,CPE在 PVC中形成网络结构 ;拉伸时 ,ABS作为应力集中体引发银纹 ,CPE易与基体共同发生剪切屈服 ,产生“剪切带”,“银纹”和“剪切带”都对 PVC增韧起着重要作用     

马来酸酐（MA）接枝聚砜聚合物对原位复合体系的增容改性研究

针对聚矾／热致液晶聚合物（PSF／TLCP）原位复合材料相容性差的问题,运用分子设计思想合成了一种马来酰基接枝聚砜增容剂。将这种增容剂用于PSF／TLCP原位复合材料,对其增容效果进行了综合分析。DSC分析及SEM分析结果表明,少量的这种增容剂使TLCP在基体中分散较均匀,粒径减小,力学性能测定结果表明,加入该类增容剂后原位复合体系的拉伸强度、弯曲强度增加了约7％,拉伸摸量也增加了近9％。     

HPVC改性体系增耕机理形态学研究──PVC/CPE/SAN三元体系

用电子显微镜（ＴＥＭ、ＳＥＭ），研究了填加刚性粒子对ＰＶＣ／ＣＰＥ体系力学性能和形态的影响。结果发现，刚性粒子的加入，对体系的增韧效果明显。尤其在＂脆－韧＂转变区，促使二元体系产生网丝，使网丝结构变细、变密，促进＂脆－韧＂转变提前发生。ＳＡＮ与ＣＰＥ有较好的相容性，成网络结构分布，ＳＡＮ以粒子形式分散分布，拉伸时发生＂冷拉＂，产生大形变，使基体屈服，体系韧性提高。     

PVC/CPE/EPDM共混体系力学性能研究

研究了以聚氯乙烯为主体原料、新型三元乙丙橡胶－5501为改性剂、氯化聚乙烯为增容剂的共混体系。通过力学性能测试结果表明：聚氯乙烯和一定量的改性剂在增容剂的作用下共混改性后,材料的冲击强度可提高3倍,拉伸强度也可提高23％。     

动态硫化PVC/NBR共混型热塑性弹性体的制备与研究

本文选用硫磺硫化体系，用动态硫化法制备ＰＶＣ／ＮＢＲ共混型热性弹性体（ＴＰＥ），该材料具有强度高、永久变形小和可重复加工等特点。考查了共混时间、交联剂含量等因素对材料力学性能及共混比对流变性能的影响。通过透射电子显微镜观察，ＰＶＣ／ＮＢＲ共混物呈现出明显的两相结构。交联的ＮＢＲ为分散相，分散于ＰＶＣ连续相中。动态硫化ＰＶＣ／ＮＢＲ共混型热塑性弹性体在压缩永久形变、扯断永久变形、耐油及耐老化等主要性能上均优于简单机械共混物。