耐火预制件在水泥窑中的应用

耐火预制件是将不定形耐火材料定形化，兼具有定形和不定形的优点。本文针对耐火预制件的特点以及在原料配比、形状设计等方面的要求，根据水泥窑不同部位的使用条件，分别介绍了篦冷机矮墙及顶部预制件、三次风管弯道预制件、三次风管闸板预制件、窑头罩预制件，为水泥窑用耐火材料的长寿化提供了方法，具有良好的应用前景。     

水泥窑用耐火材料的研究进展

随着水泥工业技术的不断进步,水泥窑用耐火材料的品种和质量也得到了显著的发展,近年来,定形耐火材料和不定形耐火材料方面均不断涌现出新的产品与新的技术。针对国内近年来在水泥窑用耐火材料的开发和应用上取得的进展进行了汇总,并对定形耐火材料和不定形耐火材料两大类耐火材料的研发产品、性能特点及应用结果进行了详细论述。     

不定形耐火材料——浇注料预制块在大型水泥窑的应用

目前,在水泥窑生产耐火内衬技术中,不定形耐火材料与定形耐火材料的应用比例总体上升。为更好地适应生产需要,应注重提高不定形耐火材料的几个主要方面的应用性能。不定形耐火材料的另一种应用形式-浇注料预制块,特点是其方便质量控制,性能可靠,节省砌筑、养护、烘烤时间,可延长使用寿命,便于更换维修,节能环保,是不定型耐火材料理想的延伸方向。     

耐火材料的最新技术动向

本文介绍了定形和不定形耐火材料的最新发展趋势，从定形耐火材料向不定形耐火材料的转换过程，以及施工技术的改进和自动化操作。     

耐火可塑料

一、概论耐火材料按形状可分为定形的和不定形的。定形的为各种烧制砖;不定形的主要包括浇注料(即耐火混凝土),捣打料,可塑料和喷涂料,它们都是不烧的耐火材料。在耐火材料的发展上,烧制砖、不定形耐火材料和耐火纤维分别属于第一、二、三代产     

锚固件在不定形耐火材料中的应用

与定形耐火制品相比,不定形耐火材料具有施工方便、工效高、强度高、抗热震性好、整体性好和寿命长等优点,特别是近年来轻质不定形耐火材料的开发、应用及推广,使其在很多领域(如节能保温窑炉)逐渐替代了定形制品,取得了很好的保温效果。伴随着不定形耐火材料的发展,其锚固问题成为关注对象,因为锚固件在不定形耐火材料中起到增强牢固性的作用,所以其使用性能的好坏直接影响着不定形耐火材料的使用效果。为了适应窑炉工业的高速发展,锚固件也在迅速更新换代。根据笔者多年的研究和应用经验,对几种锚固件作了性能比较,以研究更好的锚固件,增…     

复合节能结构件在水泥窑上的应用

0前言水泥窑很多部位使用不定形耐火材料,特别是在结构复杂的预分解系统内。但新型干法水泥窑温较高、转速较快、结构复杂,水泥厂为了提高产量和生产效率,多采用强化煅烧工艺、提高窑体转速、加大喷煤量等措施,使窑内火焰温度升高、温度波动较大、热应力增加,加上窑载荷增大,碱、氯、硫等有害物质富集,给水泥窑用耐火材料的正常使用带来了严重的挑战。尤其是篦冷机、窑头罩、三次风管弯头、烟室等部位采用的浇注料经常受到损毁,需要停窑检修,严重影响水泥窑运行效率。开发长寿、高效、节能的耐火材料制品,解决水泥窑运行因为浇注料损毁修炉而制约运行效率,成为水泥行业迫切需要的解决的共性难题。     

日本30年来耐火材料工业的发展

砖产量减少、不定形耐火材料增加是最近 30年来日本耐火材料工业发展的一大趋势。自从 1970年以来 ,日本耐火材料总产量大幅度下降 ,1970年产量为 371万ｔ,而 1999年产量仅为 12 7万ｔ,总产量降低约 6 6 %。日本的钢铁工业要消耗耐火材料总量的 70 % ,吨钢耐火材料消耗从 1970年的 2 9.1ｋｇ降为 1999年的 9.5ｋｇ。因此 ,日本耐火材料产量的降低归功于钢铁工业吨钢消耗的降低。吨钢定形与不定形耐火材料的消耗变化也有很大的差异 ,吨钢定形耐火材料消耗从 2 3.5ｋｇ降为 2 .4ｋｇ ,而不定形耐火材料的消耗从 5 .6ｋｇ增为 6 .1ｋｇ。因此 ,…     

日本耐火材料的产量

引言 1992年日本成型的和不定型的耐火材料总产量大约为157万吨(表1),总销售额超过256000百万日元(2438百万美元)。1992年耐火砖和其它形状的产量总计为79.5万吨,销售额大约为172000百万日元(1638百万美元),不定形料(整体料)达到77.8吨,大约为85000百万日元,即约809百万美元(表1～2)。值得注意的是,虽然耐火材料的装货总量已下降,但单价却逐渐上升。详细的产量趋势由表1示出。成型和不定形的耐火材料的消耗量 表2示出定形和不定形耐火材料的销售趋势。近13年来,使用的成型耐火材料已从73.9%(1980年)     

现代化耐火材料——预制件的应用

正近年来随着水泥工艺的不断更新以及窑炉的产量不断加大,对耐火材料提出更苛刻的要求。囿于不定形耐火材料有保质期,对环境温度、养护以及烘烤都有范围的限定,因此在使用过程中有一定的局限。预制件是在传统不定形耐火材料基础上发展起来的一种功能材料,就是将传统的不定形耐火材料浇注后在设定环境下进行养护、烘烤,制作完毕后到现场直接安装。近年来,预制件的研制有效解决了水泥窑设备关键部位易磨损、寿命短、安装时间长等难题,为水泥窑磨损严重的部位高效长寿命运行提供了可靠的保障。本文     

不定形耐火材料发展的新动态

介绍和评述了不定形耐火材料在结合系统、材质和新品种、施工方法、不定形耐火材料的定形化等方面的发展新动态。结合系统向着尽可能减少由结合物带入杂质成分的“纯净化”的方向发展和向着在受热过程中减少结合物的挥发和分解以减少对材料结构破坏的“稳定化”的方向发展。为满足更高的使用温度、抗渣性、洁净钢的冶炼和有温度急变的高温部位使用 ,导致了MgO基浇注料、含天然鳞片石墨的浇注料以及含阿隆 (AlON)、塞隆 (SiAlON)的浇注料等新材质和品种的出现以及这些方面研发工作的活跃。施工方法向着简便化、机械化和高效化的方向发展。从烘烤的角度看 ,更多的不定形耐火材料具有可以快速乃至免烘烤的特性。与施工方法和高效烘烤相适应 ,出现了自流浇注料、湿式喷射料、自流渗浆浇注料、干式振动 /捣打料、免烘烤捣打料和预制件应用增加的趋势。随着预制件的采用日益增多 ,“定形”和“不定形”的界限正在变得模糊。     

2010年全国耐火材料产量统计

2010年,全国耐火材料产量2 808.06万t,同比增长14.45%。其中:致密定形耐火制品1 698.92万t,同比增长8.99%;不定形耐火制品1 044.74万t,同比增长24.20%。2009年和2010年全国耐火材料产量按品种的统计见表1,按主要生产省(市)的统     

整体炉衬镍铁回转窑锚固件的设计与应用

锚固件在不定形耐火材料中起到增强牢固性的作用,所以其使用性能的好坏直接影响着不定形耐火材料的使用效果. 整体炉衬镍铁回转窑使用的锚固件为U型、Y型、V型、双R型或锚固砖. 使用合适的锚固件后炉衬的整体性好,窑体寿命长,产能高,成本低.     

2011年全国耐火材料产量统计

2011年,全国耐材产量2 949.69万t,同比增长5.04%。其中致密定形耐火制品1 765.22万t,同比增长3.90%;保温隔热耐火制品67.34万t,同比增长4.57%;不定形耐火材料1 117.13万t,同比增长6.93%。表1示出了2012年1—12月份全国主要耐火材料品种的产量及其与去年同期的对比情况。     

玻璃工业用锆刚玉耐火材料

介绍了谢乐宾卡电熔耐火材料股份公司产品的性能,该公司生产的锆刚玉制品及不定形料用于建设玻璃熔窑及作此类窑的内衬。叙述了该公司熔铸耐火材料生产发展思路。讨论了降低产品成本及用户提高耐火材料使用效果的途径。     

我国耐火材料的生产情况

根据中国耐火材料行业协会统计结果,从2016年至2020年我国耐火材料的年产量见表1。2021年1-9月,根据中国耐火材料行业协会统计结果,我国耐火材料的产量为2003.75万t,同比增长7.82%。其中,致密定形耐火制品的产量为1123.88万t,同比增长9.30%;保温隔热耐火制品的产量为48.09万t,同比降低3.09%;不定形耐火材料的产量为831.78万t,同比增长6.14%。     

玻璃窑池底用系列不定形耐火材料的研制

采用电熔锆刚玉骨料，特制铝酸钙水泥及复合外加剂，研制开发了玻璃窑池底用系列锆刚玉质不定形耐火材料。材料的使用，可使玻璃窑池底整个结构形成严密的整体，具有极佳的抗蚀性能。     

德国耐火材料工业现状及问题

2006年德国耐火材料产量约163万t,其中大约2/3为定形制品,1/3为不定形产品。大约3/4的产品出口,其中45%出口到欧洲,55%出口到欧洲以外的国家。德国耐火材料工业2006年大约6500名从业人员。过去,德国耐火材料的主要原料是耐火黏土及相关矿物。现在,耐火材料产品的原料主要为合成     

水泥窑用金属锚固件的使用

随着不定型耐火材料的发展,其在水泥窑系统上的使用越来越多,导致锚固件的使用数量也在大量增加,以5 000t/d水泥烧成系统为例,预热器用到锚固件约22t,回转窑约1t,篦冷机约5t,窑门罩约3t。锚固     

钢包用耐火材料配套技术的确立

1 前言 以实现砌炉的简便化以及通过连续修补,从而降低成本为目的,目前正在广泛采用不定形耐火材料。在钢包上也使用了锆系不定形耐火材料,但由于原料问题及操作条件过于苛刻,其正在逐步被铝-尖晶石系耐火材料所代替。新日铁公司确立了有关钢包用耐火材料的施工,诊断及修补的配套技术,并对不定形耐火材料进行了改进,故将其报道如下。2 钢包耐火材料的配套系统 这次确立的钢包用耐火材料的配套形式是:首先进行不定形耐火材料的浇注施工后,采用微波干燥装置进行干燥,然后开始操作。在操作过程中运用高频涡流传感器诊断耐火材料的残余厚度及金属块的侵入状