不定型耐磨材料在水泥烧成系统中的应用

新型干法水泥生产线烧成系统的三次风管弯头、闸板、篦冷机矮墙、余热发电风管等部位易于磨损。不定型耐磨材料的推广和运用，有效地解决了这些易磨损部位寿命短的难题，为企业生产效率提供了技术和物质保障。     

耐火预制件在水泥窑中的应用

耐火预制件是将不定形耐火材料定形化，兼具有定形和不定形的优点。本文针对耐火预制件的特点以及在原料配比、形状设计等方面的要求，根据水泥窑不同部位的使用条件，分别介绍了篦冷机矮墙及顶部预制件、三次风管弯道预制件、三次风管闸板预制件、窑头罩预制件，为水泥窑用耐火材料的长寿化提供了方法，具有良好的应用前景。     

水泥窑三次风管砌筑技术探讨

以降耗增效为目标,对水泥窑三次风管砌筑技术进行深入研究探讨,针对三次风管耐火材料使用寿命短,进行详细分析,提出解决方案,以延长三次风管检修周期,降低三次风管砌筑费用,维护生产运行稳定,增加企业效益。     

耐火材料的合理选择和使用

合理地使用耐火材料,可大大提高了窑的运转率,现就我公司耐火材料使用情况作一些简要说明. 1 合理使用耐火材料 1.1 预热器 （1）一线预热器.最初设计时绝大部分采用耐火砖砌筑,较少采用浇注料,预热器从C1级至C4级、分解炉、涡流室、上升烟道、窑尾烟室均采用黏土砖＋隔热砖砌筑;各级旋风筒上顶以及下料管多采用隔热浇注料＋高强浇注料.由于较少采用浇注料,在形状复杂部位增加了砖型数量,如各级锥体、涡流室、窑尾烟室等砖型都达到了十多种,砌筑起来比较麻烦.三次风管、尘降室采用高硅砖＋高强浇注料.在实际生产中三次风管局部、涡流室、尘降室等检修频繁的部位大多已改为浇注料＋硅酸钙板 .     

耐火材料施工中易忽略的细节

正0前言水泥生产企业烧成系统耐火材料的使用寿命制约窑系统的运转率与热耗,从而直接影响水泥生产的维修成本。在影响耐火材料使用寿命的诸多因素中,施工质量占有很大的比重。施工过程中的一些细节在一定程度上制约着耐火材料的使用寿命,本文就耐火材料施工过程中容易忽略的细节作一简单介绍。1三次风管道施工(1)三次风管膨胀缝。三次风管作为预分解窑系统的重要组成部分,且长期处于高温热膨胀应力、     

三次风管耐火材料砌筑问题及处理

随着水泥市场销售的不断紧缩,水泥企业回转窑系统运转率也随之降低,生产成本逐渐增加。水泥企业只有提高回转窑系统安全运转的可靠性,方能降低成本。三次风管内耐火材料的使用寿命,决定着回转窑的运转周期,本文介绍三次风管内的耐火材料的施工问题及解决措施。     

耐火材料精准温控分段烘干实践的借鉴思考

本文介绍了马来西亚海峡水泥项目篦冷机、窑头罩、三次风管等部位耐火材料精准温控分段烘干方法，并对其效果进行了分析研讨，提出了水泥企业结合自身实际高度重视分段烘干的指导意义，建议因地制宜选择性实施辅助工序的分段烘干工作。     

窑头罩和三次风管耐火材料的改造与施工方案

我公司有两条2　500t/d生产线,烧成系统配置Φ4.0m×60m回转窑、双系列五级旋风预热器和TDF分解炉,产量2　800～2　900t/d,运转周期约100d。本文就窑头罩和三次风管耐火材料几处易磨损部位的改造与施工方案进行总结。     

陶瓷耐磨涂料在水泥生产线上的应用

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对性价比高的耐磨材料的创新从来就没有停止过。随着近年来技术的进步，在市场上出现了大量的高技术含量、高性能耐磨材料，不断有最新科技内容的溶入。     

复合节能结构件在水泥窑上的应用

0前言水泥窑很多部位使用不定形耐火材料,特别是在结构复杂的预分解系统内。但新型干法水泥窑温较高、转速较快、结构复杂,水泥厂为了提高产量和生产效率,多采用强化煅烧工艺、提高窑体转速、加大喷煤量等措施,使窑内火焰温度升高、温度波动较大、热应力增加,加上窑载荷增大,碱、氯、硫等有害物质富集,给水泥窑用耐火材料的正常使用带来了严重的挑战。尤其是篦冷机、窑头罩、三次风管弯头、烟室等部位采用的浇注料经常受到损毁,需要停窑检修,严重影响水泥窑运行效率。开发长寿、高效、节能的耐火材料制品,解决水泥窑运行因为浇注料损毁修炉而制约运行效率,成为水泥行业迫切需要的解决的共性难题。     

塔架内三次风管工艺改进

我公司一线2 500t/d生产线于2004年7月投产,塔架内三次风管顶盖、拐弯部位、调节阀及控制阀使用高强耐碱浇注料GT-13NL。投产2个月后,风管拐弯部位多处被烧红。1问题分析塔架内三次风管示意见图1。图1塔架内三次风管示意A、B和C为烧红部位为避免钢板被烧穿后管道漏风,影响生产,     

三次风管耐火材料的改造

我公司2号6　000t/d窑采用大窑头罩，三次风从窑口右上角抽取，三次风管在入窑尾框架前为直管道,设计直径偏大(3　500mm)。三次风管由若干节组成，每节长度为 2　514mm，每节之间满焊，同时用加强筋板再加固，加强筋板高度200mm。三次风管耐火材料砌筑为：不规则部分用浇注料，规则部分用耐火砖。     

新型耐火材料发展现状 第十四届中国国际水泥技术及装备展览会耐火材料专题综述

本文报道了第十四届中国国际水泥技术及装备展览会期间,展示的水泥窑用烧结耐火材料、不定型耐火材料和新型耐磨材料的新产品、新技术,阐述了不定型耐火材料施工的新设备。     

水泥窑用浇注料的开发

在我国，新型干法水泥工艺迅速发展，ＰＣ、ＳＰ窑窑衬设计及砖形也很复杂。为适应这种情况，中国建材研究院开发研制了一系列新型耐火浇注料取代了传统的耐火材料。实践证明，在结构复杂、窑体变形等部位采用浇注料更适宜。浇注料也适用于冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管以及其它要求隔热的部位。其品种包括耐碱浇注料、高铝和刚玉质浇注料、隔热浇注料、不锈钢纤维增强耐大浇注料等。这些浇注料的应用已取得成功，它的用量在ＰＣ窑中已占耐燃性耐火材料总量的２５％～３５％。     

新建水泥预分解窑耐火材料的烘干方法

新建NSP窑耐火材料的烘干，在线式分解炉生产线包括悬浮预热器、回转窑、篦冷机、窑头罩和三次风管；离线式和半离线式分解炉生产线除此之外，还包括分解炉。     

耐火材料施工过程中膨胀缝的重要性

在耐火材料施工过程中，膨胀缝扮演着一个很重要的角色，它不仅仅是一道简简单单的膨胀缝，而是耐火材料施工后期影响设备安全可靠性、耐火材料可靠性的关键。每年水泥生产企业都会面临着两次（大、中修）耐火材料检修任务，在耐火材料施工过程中，我们往往只是关注锚固件的焊接质量、硅酸钙板粘贴质量、设备外壳体清理质量、耐火材料本身质量、加水量、施工质量、防冻保护措施等等，但是对于膨胀缝的正确使用却没有足够的认识。例如某水泥生产企业，就出现了窑头罩斜坡外部壳体开裂和三次风管（中段）下部壳体开裂问题，本文逐一分析处理。     

非金属矿物在节能领域的应用

非金属矿物在节能领域有着广泛的用途,本文按其用途分别介绍如下: 一、用于制高效耐火材料与耐磨材料 非金属矿物是制造硅铝质、镁质、碳质等各系列耐火材料和特种耐火材料必须的原料。在开发新型节能耐火材料方面,非金属矿物更具有不可替代的地位。     

超强耐磨陶瓷涂料的机理

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥上作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。近期，     

水泥工程筑炉关键部位施工质量控制

<正>新型干法水泥厂的预热器、回转窑、三次风管、篦冷机等设备在生产过程中承受较高的料温和气体温度,部分区域的温度超过1 400℃,一般在设备内部采取砌筑耐火材料的方式来保护设备本体和降低热损失。耐火材料的选择及其质量好坏直接影响使用的效果,此外,耐火材料的砌筑施工也十分关键,筑炉质量的好坏将关系到整个烧成系统的运行效果。在EPC水泥生产线项目建设过程     

三次风管弯头内衬耐火材料选用

金峰集团现有水泥旋窑2 500t/d-台,5 000t/d六台,笔者均全程参与了其中的施工、调试及生产.前两台5 000们生产线在投产约两个月后三次风管弯头内耐火材料衬里开始严重磨损,出现了磨通(烧穿)的漏风现象,且每况愈下.三次风管弯头的漏风严重制约了正常生产,使得三次风温度大幅下降,直接导致煤耗的上升.