PVC生产中电石消耗的降低

介绍了电石法PVC生产中降低电石单耗的措施,包括加强电石生产和运输过程管理、新建电石大料仓、回收电石灰、回收蒸发冷凝系统和洗涤系统水中夹带的乙炔等.     

通过工艺改进降低电石单耗

通过工艺优化和技术创新,从电石运输、储存、生产操作、生产管理等环节采取多项措施降低电石单耗。介绍了电石筒仓氮气置换工艺、发生器下储斗乙炔回收工艺、发生器下加水工艺、废次氯酸钠乙炔回收工艺的改造过程和改造效果。     

PVC生产中降低电石单耗的措施

为降低PVC生产电石单耗,采取了多项改造措施,包括氮气密闭循环输送电石灰、电石渣浆回收乙炔、废次氯酸钠回收乙炔及加料程序自动化改造等。介绍了改造的具体方案及实施效果,此外还简要介绍了生产管理方面的细节措施。     

电石法生产PVC的降耗措施

介绍了湿法电石生产PVC的原理,分别从电石贮存、乙炔发生、合成气转化和尾气回收等方面分析了降低电石消耗的措施。     

电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是“低水平建设”。探讨了生产工艺中还须改进之处。     

湿法乙炔工艺优化技术的节水降耗效益分析

通过回收电石渣浆中的溶解及夹带的乙炔气体和将乙炔清净次氯酸钠废液中溶解乙炔气回收后循环回用于次氯酸钠配制等工艺技术进行技改,有效弥补湿法乙炔工艺相对于干法乙炔的不足,降低了湿法乙炔的电石消耗及水消耗,同时减少了乙炔的大气排放及废水排放,使生产环境得到有效改善,具有较好的经济效益及环保效益。     

PVC生产中降低电石消耗的措施

通过加强电石存储管理,进行工艺指标精细化控制、回收电石渣浆和精馏尾气中的乙炔、减少聚合工序废料量,有效降低了PVC生产的电石消耗。     

电石渣浆回收乙炔气工艺流程设计

电石法生产乙炔的过程中会有部分乙炔溶解于渣浆中,为了有效回收这部分乙炔气,在实际生产中引入了乙炔回收系统,利用脱吸塔对电石渣浆进行真空闪蒸将其中的乙炔气脱吸出来,经含氧分析合格后回收至气柜储存。给出了工艺流程及设计要点。经回收装置处理过的渣浆,其乙炔气质量含量可降至10 mg/L,乙炔的回收效率达90%以上。     

电石渣浆中乙炔含量的测定

建立了测定电石渣浆中乙炔含量的实验室装置,根据道尔顿分压定律和亨利定律测定出实际生产中乙炔发生器产生的电石渣浆中的乙炔含量。测定方法的建立有助于标定生产中乙炔的溶解损失,并计算出渣浆回收乙炔装置的回收效率。     

齐化集团采用电石渣浆固液分离技术环保效益显著

聚氯乙烯树脂（PVC）是齐化集团、主要产品之一，生产规模达到8万t／a，采用电石乙炔路线，电石渣是电石法PVC生产最大的“三废”产物，年排放含渣5％-10％电石渣浆160-200万余吨，侵占了宝贵的土地资源，经过多年的生产，电石渣贮存量越来越大，不利于企业今后的生存和持续发展。为了从根本上解决这一难题，齐化集团2004年3月投资1500万元建成了电石渣浆固液分离水回收循环再利用环保项目，该项目经过3年的运行，环保效益非常显著。     

电石渣浆和废次氯酸钠乙炔回收技术的应用

介绍了电石渣浆和废次氯酸钠乙炔回收技术的应用情况,其主要原理是通过脱气塔将电石渣浆和废次氯酸钠中的乙炔脱吸出来,经冷凝除水后得到体积分数92％以上的乙炔.废次氯酸钠经脱气后,由凉水塔降温后送至配制岗位回用.该技术能降低乙炔生产的电石单耗,减少废水排放并节约工业水,具有一定的经济效益和环保效益.     

电石渣浆的综合治理与利用

介绍了综合治理电石乙炔法生产 PV C 时产生电石渣浆的工艺技术。采用电石渣浆废水全部 闭路循环回用工 艺,实现电石 渣浆上清液 的回收利用;同时以电石渣 代替熟石灰用 于环氧丙烷的生产。取得了显著的经济效益和社会环境效益。     

电石渣浆中乙炔气的回收利用

采用负压汽提的方法,通过对湿法乙炔发生工艺中的电石渣浆实施闪蒸,回收其中的乙炔气体用于生产。     

PVC生产中电石单耗的控制措施

通过采取加强电石库管理、改进发生器加料方式、增加乙炔回收装置、严格控制原料气配比、回收聚合工序废水及废气中的氯乙烯等措施,使PVC生产的电石单耗从1.42 t降至1.36 t,有效降低了生产成本。     

PVC生产中电石消耗的降低

介绍了控制PVC生产电石单耗的措施,包括加强电石管理、电石质量管控及回收电石渣浆中的乙炔等。     

汽提回收废次氯酸钠溶液中的乙炔气

介绍了汽提回收乙炔清净系统废次氯酸钠溶液中乙炔气的工艺流程。回收了废次氯酸钠溶液中溶解的乙炔,降低了电石单耗,减少了乙炔气无组织排放。     

乙炔工段各种含溶解乙炔的废水回收

在电石法聚氯乙烯生产中。乙炔工段内有多种含溶解乙炔的废水排入污水沟,造成电石消耗定额的升高。因此,如何将此类含溶解乙炔的废水回收利用,对降低聚氯乙烯树脂的单位成本及消耗,有很重要的作用。 以我们肖山树脂厂为例,设计年产树脂3000吨。乙炔工段内有三种含溶解乙炔的废水可用简单易行的办法回收。一是冷却塔冷却水,用量估算为每天36吨,排出温度为40℃,乙炔常压溶解损失为0.65毫升/毫升水;二是水环泵水分离器水,     

湿法乙炔生产工艺优化

对乙炔生产及清净过程中的工艺如电石破碎、进料、乙炔清净、电石渣浆中乙炔气回收等工艺进行优化,使得湿法乙炔工艺向着环保节能的方向发展。     

唐山三友电石渣浆回收乙炔技术为行业解决难题

唐山三友集团近日在国内首创成功电石渣浆回收乙炔技术，攻克了氯碱行业的一大难题，对电石法PVC生产企业转变发展方式将起到示范带动作用。     

湿法乙炔生产中废液、废渣的循环利用

将湿法乙炔生产中的电石渣浆用于纯碱脱氨生产和对生产废液进行循环利用,实现了废液、废渣零排放,并取得了较好的经济效益.展望了电石渣浆回收乙炔的前景,指出发展循环经济是实现节能减排的重要途径.