陶瓷行业袋式除尘器滤料选用技术探讨

简述了在陶瓷行业生产中粉尘排放对环境的危害,主要针对喷雾干燥器袋式除尘器进行了研究。详细介绍了袋式除尘器滤料的性能特点,并对袋式除尘器滤料的选用提供了可行的方法。     

袋式除尘器在水泥工业中的应用状况及研究进展

从袋式除尘器的滤料、清灰方式、清灰状态等几个方面论述了袋式除尘器的发展及应用情况,并且涉及实际应用中出现的问题及解决方法以及袋式除尘器最近几年发展的新技术。     

袋式除尘器的发展及其在高温条件下的应用

介绍了袋式除尘器的发展概况及其在高温条件下应用时所采取的一些技术措施。重点介绍了耐高温滤料的应用,展望了袋式除尘器在国内的发展前景。     

美国环保局对除尘器滤料性能认证的介绍

袋式除尘器由于其具有过滤效率高,运行稳定,适应性强等优点,在各个工业除尘领域已经得到了广泛的应用。滤料作为袋式除尘器核心部件,其性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器的运行效果和使用寿命。     

高温过滤材料的现状与发展趋势

介绍了随着国家对环保标准的不断提高,袋式除尘器的发展与应用,阐述了袋式除尘器的核心--高温滤料以及纯玻纤滤料种类、性能和优缺点,芳纶纤维、PPS纤维、P84纤维、PTFE纤维的性能及它们分别与玻璃纤维混杂复合后其复合滤料的性能和优缺点。随着新技术和新材料的应用,高温袋式除尘技术的应用不断发展。     

滤筒除尘器在水泥行业的应用

随着滤筒除尘器的技术发展,已具备普通袋式除尘器的特点,越来越多的应用于水泥行业,特别是覆膜滤料的使用及发展,更大的促进了滤筒除尘器在水泥行业的应用,与普通袋式除尘器相比有一定的优势。     

袋式除尘器滤料的发展与选用

袋式除尘器滤料的发展与选用合肥水泥研究设计院李铨１．概述在水泥工业中使用大量袋式除尘器,用于劳动保护或环境保护,有的已成为生产过程设备。袋式除尘器的核心就是滤料。由于滤料的过滤作用,使含尘气体中的粉尘分离出来,输出洁净的气体,达到劳动保护,环境保护的...     

新型玻纤布覆膜滤料在燃煤电厂袋式除尘器上的应用

介绍了玻纤布滤料发展及应用,并对玻纤布覆膜滤料代替PPS滤料用于电力行业袋式除尘器的可行性进行分析,讨论了玻纤布滤料与电力行业传统用PPS滤料的性能差距以及成本优势。针对国外玻纤布滤料早在燃煤电厂袋式除尘有长期应用的案例,开发出了新型玻纤布覆膜滤料,成功应用于2×200 MW燃煤机组烟气净化,实际使用效果良好。     

纯聚四氟乙烯覆膜滤料技术指标分析

介绍了纯聚四氟乙烯覆膜滤料标准制订的背景及主要内容,分析了环保产业和工业生产等领域应用袋式除尘滤料的主要技术指标,认为标准的修订解决了袋式除尘器专用滤料行业发展无序的状况,统一了技术要求和试验方法。不仅保护了使用者的利益,促进了国内企业技术水平的提高,推动了国内袋式除尘器技术的进步,还提高了高端产品的国产化,降低了生产成本。     

水泥工业袋式除尘过滤材料的选择与应用

袋式除尘器具有除尘效率高和运行稳定等优点而被水泥企业大量应用.因滤料是袋式除尘器的关键材料,对其正确地选择与应用直接关系到除尘器性能的好坏,本文就此作一介绍.     

电除尘器改造为滤筒除尘器的可行性分析

结合将电除尘器改造为袋式除尘器的原理和存在的缺点以及滤筒除尘器的工作原理和特点,从技术性能方面对电除尘器、袋式除尘器和滤筒除尘器进行对比分析,说明滤筒除尘器不仅在将电除尘器改造为滤筒除尘器上具有技术可行性,而且比将电除尘器改造为袋式除尘器更具技术优势。并对袋式除尘器和滤筒除尘器进行经济性对比分析,说明滤筒除尘器的日常维护费用和运行费用均要低于袋式除尘器,从而进一步证明了用滤筒除尘器取代袋式除尘器,将电除尘器改造为滤筒除尘器是可行的。     

橡胶工业用袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比。认为在橡胶工业中采用脉冲喷次清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器，可有效地去除含尘气体中的粉尘，并避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

陶瓷生产袋式除尘器参数的选择与设计

介绍了袋式除尘器的原理、特点及在陶瓷行业的应用.分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响,提出了袋式除尘器除尘主要参数的选择和设计方法,包括:滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方式等.针对目前一些陶瓷厂袋式除尘器的运行状态不良、除尘效率不佳的现状,指出了通过全面分析袋式除尘器各参数相互联系和相互作用的关系,优化组合设计参数,使除尘器的运行状态达到最佳的解决办法.为陶瓷企业袋式除尘器的设计、使用和维护提供了依据和参考.     

自动控制在煤粉过滤器反吹系统中的应用

摘要在干煤粉气化工艺中，现在普遍使用的一种低压煤粉过滤器是脉冲袋式过滤器。为了防止煤粉附着在滤袋上，造成滤袋前后压差增大，过滤面积减少，需要通过远程自动控制脉冲阀组对滤袋进行定阻清灰或定时清灰，从而使袋式过滤器达到良好的运行效果，保证整个装置的长周期稳定运行。     

S7-200控制器在脉冲袋式除尘仪中的应用

采用可编程序控制器S7-200为核心组成新的控制系统,对水泥生产装置的回转窑脉冲袋式除尘仪继电器控制系统进行了改造。可以实现手、自动定时、定压清灰,以及引风机、螺旋输送机等设备的自动开停控制。投入使用后,滤袋的使用寿命延长35%,提高了系统可靠性和除尘效率。     

覆尘滤袋综合渗透率的分形求解

基于分形理论计算滤袋及滤饼构成的综合渗透率,描述其渗流特性。结合滤饼扫描电镜实验与图像处理技术分析滤饼孔隙结构;利用改进的毛细管模型近似模拟滤饼孔隙通道,根据流体动力学原理得到了滤饼渗透率的分形表达式,并由达西定律计算得覆尘滤袋综合渗透率,并用其对袋式除尘器流场压力分布进行数值模拟。结果表明,滤饼孔隙结构具有自相似特点。覆尘滤袋综合渗透率为(1.615~4.784)×10?12 m2,模拟所得的滤袋内外压差与实验结果的相对误差小于26%。覆尘滤袋综合渗透率计算方法合理,可较好地描述复合多孔介质的渗流特性。     

化工除尘器的选用

作者通过比较旋风除尘器,袋式除尘器在湛化股份有限公司的运用情况,建议在磷复肥企业以旋风除尘器取代袋式除尘器。     

改进布袋除尘器在燃煤电站锅炉除尘中的应用

介绍了改进布袋除尘器在燃煤电站锅炉除尘中的应用,阐述了该布袋除尘器的主要特点,总结了其存在的主要应用问题。针对灰斗堵灰的问题提出采用加入灰斗预热程序和选用安全可靠、封闭性能较好的锁气器来解决;针对反吹清灰系统的故障提出从温度角度来考虑改善;对于反吹清灰的控制模式问题,提出应根据除尘器上下室的压差尽量多设定几种反吹清灰模式。     

袋式除尘技术在恩德炉富氧气化工艺中的应用研究

针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端,对袋式除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后可以极大地减少造气污水装置的处理量,减少污水排放和环境污染。袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣的排放。