低负荷燃用劣质煤锅炉稳燃对策

我国在燃烧无烟煤、劣质煤方面积累了丰富的经验，采用了诸如煤粉预燃室、钝体燃烧器、夹心风、船形驻涡燃烧器、逆向射流燃烧器、浓淡气流燃烧器等煤粉稳燃技术，但目前因调峰的需要还不能完全摆脱低负荷燃烧不稳、灭火、需要投油助燃的困扰，燃烧效率也不高。主要从运行角度来谈如何组织良好锅炉安全、稳定、高效的燃烧。     

稳燃腔煤粉燃烧器在无烟煤锅炉调峰中的应用

介绍了稳燃腔煤粉燃烧器在670 t/h、420 t/h和75 t/h 无烟煤锅炉上的应用,对无烟煤锅炉的调峰范围可达40%～60%额定负荷稳燃而不需投助燃油。     

百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器在670 t/h 锅炉上稳燃与节油实践

针对目前电力市场需求不旺,电厂调峰任务重的实际情况,综合分析国产６７０ｔ／ｈ无烟煤锅炉不能适应电网调峰需要所存在的问题,提出了增强锅炉调峰能力,保证低负荷工况稳燃与节油的配套改造方案,阐述百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器的稳燃机理及燃烧器配套改造前后的运行情况,考核试验和节能效果。     

百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器670t／h无烟煤锅炉上稳燃与节油实践

针对目前电力市场需求不旺,电厂调峰严重的实际情况,综合分析了国产670t/h无烟煤锅炉不能适应电网调峰需要所存在的问题,提出增强锅炉调峰能力,保证低负荷工况稳燃与节油的配套改造方案,阐述了百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器的稳燃机理及燃烧器配套改造前后的运行情况、考核试验和节有效果。图5表5     

百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器在670t/h无烟煤锅炉上稳燃与节油实践

针对目前电力市场需求不旺 ,电厂调峰严重的实际情况 ,综合分析了国产 670t/h无烟煤锅炉不能适应电网调峰需要所存在的问题 ,提出增强锅炉调峰能力 ,保证低负荷工况稳燃与节油的配套改造方案 ,阐述了百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器的稳燃机理及燃烧器配套改造前后的运行情况、考核试验和节能效果。图5表 5     

稳燃腔煤粉燃烧器在无烟煤锅炉上调峰的应用

稳燃腔煤粉燃烧器技术国气回流来加热煤粉气流同时和煤粉的水平浓淡燃烧技术配合应用,以达到对增强煤粉燃烧的稳定性。介绍了这种新型稳炮腔煤粉燃烧器在６７０ｔ／ｈ、４２０ｔ／ｈ、５２０ｔ／ｈ、７５ｔ／ｈ无烟煤锅炉上的应用,对无烟煤锅炉的调峰范围可达４０％～６０％额定负荷稳燃而不需投助燃油。     

平面直流点火稳燃器原理与设计

一、概述为节省电站煤粉锅炉点火、助燃用油,国内许多电厂采用了旋流式点火预燃室,取得一定成效。但是,由于锅炉配用的燃烧器形式不同,其射流的空气动力特性不同,在炉膛的燃烧方式也有较大差异。对于采用直流燃烧器的锅炉则不能采取旋流燃烧器同样的点火措施。因此,深入研究与直流燃烧器相匹配的平面直流点火稳燃器是很必要的。综合国内外煤粉锅炉点火稳燃器运行情况,在设计平面直流点火稳燃器时应考虑以下问题: 1.锅炉点火稳燃器应能无油直接点燃煤粉,并顺利引燃主燃烧器。尽量避免采用预热、辅助蒸汽引射和吹扫系统。配有直流燃烧     

调峰节能型稳燃腔燃烧器试验

稳燃腔煤粉燃烧器是一种适用于四角布置的电站锅炉直流式煤粉燃烧器。1992年初在海南省海口电厂50MW机组上首次投入工业应用,试验结果表明:稳燃腔燃烧器调峰幅度大,在最低负荷20MW(40％)下可以完全脱油稳定燃烧,可节省大量稳燃油。由于强化燃烧,锅炉热效率可有较大幅度提高,而且运行简单,维修量小,是一种性能良好的调峰、节能型煤粉燃烧器。     

径向浓淡旋流燃烧器的稳燃调整

通过径向浓淡式旋流燃烧器的稳燃调整试验,分析了燃烧器在额定负荷下不能断油稳燃的原因,并提出了稳燃措施,使锅炉在70%额定负荷下能够稳定燃烧,对旋流燃烧器的改造具有一定的借鉴作用。     

大容量锅炉低负荷稳燃技术研究

以一台420t/h燃煤锅炉为对象，探讨大容量燃煤锅炉低负荷稳燃技术方法，通过分析研究，采用新型浓淡稳燃型燃烧器，并调整燃烧器安装角度，对原有燃烧系统进行改造，改后运行情况表明，该炉达到长时间低负荷运行的要求，这表明改造方案是成功的。     

稳燃腔燃烧器少油点火的研究与应用

阐述少油点火技术的优势，研究稳燃腔燃烧器少油点火的机理，建立直接点火热平衡方程，找出较接近实际的计算小油枪出力的方法．在无烟煤锅炉上点火应用取得了显著节油效果。     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

本文分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及ＮＯｘ排放的有利影响的物理基础及其可被利用的程度。同时指出了它可能带来诸如对低挥发分煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应．如能注意．并认真解决这些可能发生的问题，则该技术对不同的煤质能收到程度不同的稳燃效果．否则使用浓淡分离燃烧器的锅炉将会出现这样或那样的问题．甚至完全失败．为了充分利用浓谈燃烧技术的优点，而又要避免它所产生的负面效应，本文作者提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向．本文作者已在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室立了此项目，其目的是利用该技术降低双通道通用煤粉燃烧器ＮＯｘ的排放量，而不是为了调峰与稳燃。本文还指出了双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡然烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。它巳可与Ｗ形火焰锅炉相竞争．     

燃用无烟煤机组锅炉燃烧器的性能分析

根据无烟煤燃烧的特点,分析了燃用无烟煤锅炉采用的燃烧器。介绍了水平浓淡煤粉燃烧器在燃用无烟煤锅炉上的应用情况。指出了燃用无烟煤锅炉燃烧器的发展方向。     

国外低NOx煤粉燃烧器的研究进展及发展趋势

介绍了国外阶段燃烧型、浓淡偏差燃烧型、烟气再循环燃烧型3种低NOx煤粉燃烧器的技术原理.在总结国外新型低NOx煤粉燃烧器技术的基础上,对开发国产新型低NOx煤粉燃烧器提出了一些建议.     

水平浓淡燃烧技术在煤粉炉低负荷稳燃改造中的应用

简要介绍文登热电厂利用百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器对#1锅炉进行低负荷稳燃改造的情况,并对改造效果进行分析总结。     

200MW旋流燃烧方式煤粉炉炉内燃烧试验和数值研究

采用计算流体动力学软件对电站锅炉炉内实际燃烧过程进行数值计算并结合其热态试验数据进行对比分析，已成为验证数学模型和指导工程实践的一种重要研究手段。该文利用PHOENICS软件，采用IPSA两相流模型及煤粉燃烧综合模型，对一台有16只径向浓淡旋流燃烧器两侧墙对冲布置的200MW燃煤锅炉炉内燃烧过程进行了数值计算，得出了炉内燃烧器区域以及炉膛出口的烟气温度场和燃烧产物的组分浓度分布。模拟结果与锅炉热态试验数据进行了比较，两者吻合情况较好。结果表明：在燃烧器出口处形成了高煤粉浓度和高温区，使得煤粉着火及时，燃烧器区域维持较高温度，炉内煤粉燃烧充分，从而表明了径向浓淡旋流燃烧器具有高效稳燃的性能。     

煤粉燃烧器和燃烧系统

简要地论述了煤的燃烧机理．各种影响因素以及燃烧系统的设计．重点阐述了圆型燃烧器的基础理论和结构演变的过程．对低NOx燃烧系统进行了分析．     

DG420／13．7-Ⅱ2型无烟煤锅炉燃用混煤燃烧优化的数值模拟与试验研究

对DG420／137-Ⅱ2型四角切圆无烟煤锅炉开展了燃用非设计混煤燃烧优化的数值模拟与试验研究,预测的煤粉燃尽率与试验结果基本相符。正宝塔配风能提高煤粉燃尽率,有利于提高锅炉燃烧效率,推荐采用;倒宝塔配风会使煤粉燃尽率和锅炉燃烧效率明显降低;均匀配风和缩腰配风的煤粉燃尽率则处于正宝塔配风与倒宝塔配风的两者之间。锅炉采用优化研究成果后,锅炉效率明显提高,有效改善了机组运行的经济性。     

煤质下降对炉内燃烧稳定性的影响及解决措施

分析了燃煤质量下降对电站燃煤锅炉炉内火焰温度水平、燃烧器出口区域火焰温度水平及入炉煤量、风量、燃烧器出口煤粉气流速度的影响,进而对煤粉气流着火过程和炉内燃烧稳定性的影响。对此,提出了采用切圆燃烧锅炉卫燃带背火侧分块布置和PCSB煤粉燃烧器等措施,这些措施对于燃用低挥发分难燃煤种锅炉效果极为显著。     

高效低污染可调双通道燃烧器在HG-220/9.8-9型锅炉中的应用

文章介绍了高效低污染可调双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以烟台发电厂2号炉燃烧器的技术改造为例，将下一次风喷口改为高效低污染可调双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、热态燃烧调整试验和低负荷燃烧试验。试验结果表明，锅炉燃烧器改造后使其燃烧稳定性增强、锅炉启动用油减少、飞灰可燃物降低等。文章对无烟煤、贫煤锅炉设计、运行和改造具有一定的参考作用。