精密控制制备多层有机聚合物光导纤维的组合装置

本实用新型属于工业化生产有机聚合物光导纤维,特别涉及适用于批量生产多层有机聚合物光导纤维的精密控制制备多层有机聚合物光导纤维的组合装置。在螺杆挤出机的物料出口与一具有n层同芯环形的共挤模头的入口之间安装有有机聚合物熔体齿轮泵,在共挤模头的出口前方安装有纤维牵引设备和收丝设备;所述的螺杆挤出机是n台,且每台螺杆挤出机的物...     

高低压塑料吹膜机

本实用新型吹膜机包括挤出机、牵引辊及挤出机模头上方的人字板，人字板安装在机架上。其特征在于：在构成人字板的两块板的同一侧，位于上端枢接点之下的相同位置分别铰接有一个顶杆，两个顶杆的下端均铰接在同一个杆套上，所述的两个顶杆从杆套的铰接点到与人字板铰接的铰接点之间的距离相等，所述的杆套套在一个竖向安装在机架上的螺杆的上端，螺杆穿过机架上的一个螺杆孔安装在机架上，机架上的安装孔和所述的杆套中，     

干湿两用塑料再生造粒机

本实用新型包括挤出机,挤出机包括筒体和筒体内的螺杆,以及筒体上的加料斗和挤出模头,其特征在于：在加料斗下方的筒体最底部有排水孔与筒体内部物料空间相通,在筒体上方位于加料斗与模头之间的位置有排气孔与筒体内部的物料空间相通,位于排气孔与加料斗之间以及排气孔与模头之间的筒体外部,绕有多组电热元件和安装有多组温度传感器。     

一种改性聚酰胺复合薄膜及其制备方法

一种改性聚酰胺复合薄膜，由电晕层、芯层和热封层复合而成，其中芯层上表面设置有电晕层，下表面设置有热封层；其中电晕层由聚丙烯均聚物制成，所述芯层由改性聚酰胺、聚丙烯共聚物、丙烯-α烯烃共聚物、芥酸酰胺爽滑剂制成；所述热封层由共聚丙烯树脂、芥酸酰胺爽滑剂、合成硅灰石防粘连剂制成。将上述各层的材料分别投入螺杆挤出机进行熔融，再经连接器和模头共挤流延冷却成型，后续经过电晕处理、收卷、时效处理、分切、包装，即得成品改性聚酰胺复合薄膜。本发明中由于改性聚酰胺与聚丙烯的相容性好，薄膜层间结合力非常强，无需采用胶粘剂，简化了生产流程，节约了生产成本。     

聚合物多层共挤成型离模膨胀过程的三维黏弹性数值模拟

共挤成型中,聚合物黏弹特性与过程参数波动的耦合作用会产生波动的离模膨胀,使得根据共挤制品的形状设计相应的共挤定型口模在工程上仍是一项技术挑战。基于这一技术问题,通过建立的稳态有限元数值算法,系统研究了过程参数和黏弹性流变性能参数对共挤成型离模膨胀的影响规律和机理。研究结果表明,多层共挤口模芯壳层熔体离模膨胀是由熔体的二次流动引起,主要取决于芯壳层熔体二次流动的方向与强度。熔体二次流动的方向与第二法向应力差的正负号有关,而熔体二次流动的强度则与第二法向应力差大小呈正比。芯层熔体的离模膨胀与口模出口和混合区进口处芯层熔体向外的二次流动强度呈正比,而壳层熔体的离模膨胀取决于壳层熔体内外界面向外的二次流动的相对强度。研究还表明芯、壳层熔体及口模整体的离模膨胀随着壳层熔体黏度的增大而增加,而随着壳层熔体进口流量的增大而减小。     

专利文摘

橡胶螺杆挤出机机头 本实用新型所述的橡胶螺杆挤出机机头,针对机头挤出槽形腔的改进,通过改变不同位置的胶料流动时受到的阻力,实现胶料到达排胶槽口流速的一致性,保证胶料被均匀地挤出、提高物料的利用率。其主要具有一对上下扣合的、由同一液压装置控制其开启或闭合状态的上模和下模。上模、下模分别铰接于方法兰,在上模和下模内部分别设有一对结构对称的、用于液态胶料流出的挤出槽。挤出槽连接方法兰的端部是一个半圆形的槽口,     

多层共挤混合料流变性能试验检测设备

正一种多层共挤混合料流变性能试验检测设备,包括有模拟模头、分配器、若干台挤出机;分配器内部设有若干条分流道、一条总流道,模拟模头设有长条形的模腔,模腔的上端设有长条形的进料口,模腔的下端设有长条形的挤出口;每一条挤出机的挤出口对应连通到分配器内部的一条分流道的起始端;分配器     

多层吹膜生产线

意大利Ghioldi公司生产制造出一种新型3层共挤吹塑薄膜生产线，采用内部膜泡冷却系统(IBC)，膜宽幅达2000mm，生产能力超过500kg／h。中心外部设有2台65mm螺杆挤出机，内部设1台75mm螺杆挤出机，(均具有L／D=30)，这条生产线采用3层高级挤出模头。基于对材     

壁面滑移条件下聚合物微共挤成型机理探究

基于壁面滑移条件，建立了微小流道内聚合物黏弹三维共挤出流动模型，并运用有限元方法对流动模型进行了模拟计算。为探究壁面滑移条件下聚合物熔体工艺条件和物性参数对成型的影响，分别设置芯、壳层熔体不同的流率比和黏度比，通过分析流道内外的熔体速度分布及层间界面形貌，探究了无滑移和完全滑移两种壁面条件下，熔体流率和黏度对聚合物微共挤成型层间界面的影响规律。结果表明，无滑移壁面条件下，熔体层间界面不稳定，口模内和口模外界面均发生偏移，且在口模出口处发生突变，熔体离开口后存在胀大和变形现象，其胀大和变形程度随着熔体入口流率比和黏度比的变化而变化；完全滑移壁面条件下，口模内熔体层间界面发生偏移，但口模外界面稳定，不存在挤出胀大和变形，且不受熔体入口流率比和黏度比的影响，这对实现聚合物微复合制品的精密成型具有重要意义。     

巴顿菲尔震雄三层共挤吹膜生产线

巴顿菲尔震雄与浙江平湖比例包装材料有限公司签定了首条三层共挤吹膜生产线合同 ,用于生产幅宽 2米的牛奶包装膜。该设备优越的价格性能比及美国巴顿菲尔格罗斯特公司先进的吹膜挤出技术和吹膜工艺是平湖比例选择巴顿菲尔震雄的原因。挤出机采用独特的螺杆设计以适应不同原料的生产 ,挤出量高 ,生产成本低 ;低型体ＬＰＴＭ新型三层共挤模头 ,机头整体高度低 ,熔体在机头内停留时间短 ,不易结焦 ,但熔体塑化效果好 ;三层共挤膜可使用不同原料进行组合 ;Ａｕｔｏｐｒｏ ｆｉｌｅ 自动风环结合美国ＮＤＣ公司的测厚系统实现膜厚自动控制 ,使薄…     

精诚专利产品自动连续带式熔体过滤器

为满足日益提高的塑料加工的连续性，精诚公司开发出新一代自动连续带式熔体过滤器，并已获国家实用新型专利．它安装在挤出机与模头之间，适用于多种塑胶原料的挤出，除本体滤网、电气控制柜外，不需配任何传动电机、液压系统、气动等部件，性能可靠，使用安装方便。     

中国塑料专利

装饰用抗菌热封聚酯薄膜本实用新型公开了一种装饰用抗菌热封聚酯薄膜,包括结晶聚酯抗菌层、结晶聚酯珠光芯层和非晶聚酯热封层,所述结晶聚酯抗菌层和非晶聚酯热封层分别共挤复合于所述结晶聚酯珠光芯层的上下表面。     

C形口模共挤出胀大的三维黏弹数值研究

运用有限元方法,采用PTT本构方程和Arrhenius黏度对温度依赖方程,对C形共挤口模中的聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)两熔体进行了三维非等温黏弹数值研究,主要研究了口模入口端熔体层间界面位置（r）对挤出胀大率和界面位置稳定性的影响,研究表明,随着r的增大,口模出口处熔体的二次流动程度减弱,挤出胀大率减小;在两熔体入口流率相等的情况下,取使得两熔体入口面面积近似相等的r值,能保证口模内及口模出口端熔体层间界面位置稳定性较好。     

巴顿菲尔震雄吹膜线试制成功

国内一家最大塑料薄膜生产厂家已在近日安装了两条由巴顿菲尔震雄塑料设备有限公司生产制造的三层共挤吹膜生产线。随着第一个三层共挤吹膜线订单的完成 ,巴顿菲尔震雄将陆续把其他三条单层吹膜生产线发货给另一客户 ,其中HMWHDPE两条 ,双模头LLDPE一条。该生产线配备三台高效率风冷CONTRACOOL挤出机 ,两条 65mm螺杆和一条 90mm螺杆 ,长径比L/D为 3 0∶1。CONTRACOOL挤出机的精确加热和冷却控制 ,使塑化温度稳定均匀。该生产线还配备了平滑 小筒喂料段和新式改进设计的巴顿菲尔VLB屏障型螺杆。CONTRACOOL挤出机的其他优…     

塑料异型材共挤模头

本实用新型为一种塑料异型材共挤模头，包括型芯、模唇板、胶条流道、压缩板、连接头、尾锥、支架板和电热板。其特点是胶条流道开在与模唇板相邻的共挤模板上，一端与模唇板上的异型材流道的侧方相通，共挤模板上装有电加热元件，在模唇板与共挤模板之间垫有隔热层。采用上述结构的塑料异型材共挤模头，     

五层共挤复合热收缩肠衣膜机组的研制

运用高分子聚合物晶态结构理论、松弛理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题。从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形式、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定。为研究其他相关产品提供了借鉴和参考。     

一种用于醋酸萃取装置中的脉冲筛板塔

正本实用新型涉及一种用于醋酸萃取装置中的脉冲筛板塔,包括中空的圆柱状塔体,所述塔体一端设有重相入口和轻相出口,另一端设有重相出口和轻相入口,所述塔体内设有若干层筛板,所述轻相入口连接有朝向所述筛板的喷头,所述塔体设有轻相入口的一端上连接有脉冲发生器。本实用新型的用于     

浅谈塑料挤出工艺中的关键要素

塑料挤出工艺中的几个关键要素，包括挤出机的螺杆设计、工艺操作的稳定性、加热温度、螺杆末端的压力、模头内塑料熔体停留时间的控制，各种工艺参数的监测，以及对操作员工的培训等。     

夹芯注塑成型过程的计算机可视化模拟分析--材料粘度与工艺参数对芯层分布及均匀性的影响

为了了解夹芯注塑的成型过程、探悉其成型机理，采用Moldflow公司MPI软件中的Co-injection分析模块，对夹芯注塑成型过程进行动态模拟分析，揭示材料粘度以及工艺参数对夹芯注塑成型过程中芯层分布均匀性的影响规律。结果表明，芯层物料分布均匀性随芯／壳层熔体粘度比R值的减小而提高，这主要与芯层和壳层熔体的相对流动能力有关。此外，在工艺参数中，改变熔体注射速度对芯层物料分布均匀性的影响较为突出，而模温和熔体温度对芯层物料分布均匀性的影响却相对较弱。     

钢丝增强复合塑料管生产装置

本实用新型提供了一种钢丝增强复合塑料管生产装置。该装置包括径向钢丝放卷机构，纬向钢丝绕径向钢丝作旋转运动的网状筒形钢丝骨架成型焊接机构，冷却定型箱，牵引机，其特征在于在钢丝骨架成型焊接机构之前有芯层管或芯层管与芯层管表面粘结剂共挤出机构，伸入已焊接成型的筒形钢丝骨架内的芯层管挤出膜头或芯层管与芯层管表面粘结剂共挤出模头，