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A512型细纱机传动锭子的锭盘与锭子的相对位置只适纺Z捻纱,锭子顺时针方向旋转如图1(左)。 相似文献
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我厂是一个老企业,长期存在着细纱机型号多、单机耗电差异大这一问题。1979年为淘汰部分老机,更新了二万八千锭A513A型细纱机(计69台),这种机台原设计是用D 1203B型大锭子,采用大卷装,在加捻卷绕部件上采用双锭盘锭带张力装置。试装过程中就发现这种大卷装将会影响细纱机单产水平的提高,这种双锭盘锭带张力装置耗电多,将是今后节电的不利因素。但是,当时由于我厂技术改造精力的限制,在安装时只能进行抬高龙筋到车面高度,收窄龙筋开档,将D1203 B型锭子更改为DFG-2型锭子,也就是说将原大卷装改为小卷装。对于双锭盘传动问题未予着手。 相似文献
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我厂有A51 2型细纱机 75台 ,其采用YJ 0 0型摇架 ,由于加压轻 ,隔距调整范围小 ,不能适应细号品种的生产。并且因其牵伸传动摩擦阻力大 ,磨损严重等原因 ,造成机械故障多 ,成纱质量差。为此 ,我厂曾利用A51 2P4型牵伸装置 (配常德YJ2 1 42型摇架 )改造了 2 9台A51 2型细纱机 ,结果表明 ,成纱质量较好 ,达到了预期目的。 1 993年 7月 ,我厂从瑞士引进一套清梳联 ,为配套形成较强的生产能力 ,决定对A51 2型细纱机进行改造 ,采用了A51 2P4型车头牵伸传动和瑞士立达公司生产的R2P36型牵伸装置 (附FS1 6 0P3 1型气动加压 )。生… 相似文献
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FA系列细纱机纺纱捻向变换的简析任永庆(江苏银宇纺织集团)细纱机纺纱捻向通常都以纺Z捻(左捻)纱为主,锭子是按顺时针方向旋转的。这时主轴上的滚盘相对于传动锭子的位置是偏在车尾侧(见附图A)。有时为了产品品种的需要,要求改变成纱的捻向为S捻(有捻),则... 相似文献
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我们厂于1983年7月份在A513W型细纱机上采用了一根锭带传动八只锭子,经条干、重量、强度、特别是捻度试验,均符合要求,同原来相比没有什么差异,效果十分理想。经过长期运转,至1984年年底,翻改20余次,为我厂增加利润20000多元。它具有改造简单,不损伤设备、费用低、一台细纱机只需九元钱的材料,并且工人工作6小时即可投产等优点。 相似文献
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纺织厂细纱机滚盘或滚筒与锭子间的传动,采用四锭锭带传动。由于传动中存在滑溜,造成细纱捻度不匀。纺机设计中采用锭带张力装置,把捻度不匀控制在一定范围内。但在实际工作中,锭带上机后经过一段时间的摩擦运转,往往产生部分伸长,造成细纱锭速下降,锭带盘进出位置超限,产生弱念纱而增加断头,增加挡车工、保养工的劳动强度,影响生产、增加消耗、造成浪费。为了克服上述缺点,我们设计了两台锭带 相似文献
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细纱机组成卷绕机构的三个主要部件—锭盘、锭带盘和滚盘。如何把三盘安装、检查好使其符合设计要求。以达到提高成纱质量、节省电能、降低设备维修费用和增加企业经济效益之目的。一、锭带张力大小的确定在四锭锭带传动机构中,锭子是由滚盘通过锭带来传动的,锭带的张力是由锭带盘产生的。锭带张力选择过大,则锭带与锭盘接触过紧,使锭子轴承的径向负荷增加,同时亦增加了能源消耗。根据对A512型细纱机分解用电的测定情况,三盘 相似文献
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使用ST_3高效合成橡胶锭带的经济效益纺织工业细纱锭子的传动方式有二种:一种是龙带传动,一种是锭带传动。后者采用合成橡胶锭带传动代替棉锭带已成为一种发展趋势。我在国外参观的一些棉纺厂,其细纱机已没有使用棉锭带的了。国内一些设备先进企业也都在全面推广使?.. 相似文献
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氨纶丝包芯纱纺纱装置传动方式的设计种类较多 ,各不相同。 2 0 0 2年 5月我公司在参观学习、消化吸收其他厂生产氨纶包芯纱装置的基础上 ,在FA5 0 2型细纱机上设计制作出适合我公司且结构简单 ,制造、安装使用方便的氨纶丝包芯纱纺纱装置 ,现介绍如下。(1 )将两根直径为 6 0mm的钢管抛光电镀 ,长度按每节细纱架的长度设计 ,并将其固定在细纱机吊锭下的粗纱架上 ,作为退绕氨纶丝的罗拉。在两罗拉中间下方有一根扁钢 ,扁钢上装有等距离限制氨纶丝左右摆动的电镀导纱钩 ,扁钢的高低以不碰氨纶丝退绕为准。(2 )传动是由前罗拉 1 3齿链轮带… 相似文献
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由于转杯纺在工业发达国家中的快速发展与对新技术的期待,环锭纺技术的改进工作在较长时间内被投上阴影。在这些年代里,提高生产率的各项改进局限于少量部件或纺纱元件的革新,例如企图采用回转钢领。甚至在最新型的环锭机上,切向传动仍然受到4锭一组的锭带传动的挑战。但是多种传动方式同时存在可供任意选择:一根龙带传动整个机台的全部锭子;一根龙带传动机台一面的锭子;一根锭带传动几组锭子。此外,还有向频控传动(变频电机单独传动)发展的趋向。这种传动方法提供最佳适用性和在卷装成形时条件变化情况下 相似文献
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葛怡 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1988,(9)
Platt Saco-Lowell 公司的 Spinomatic803型环锭细纱机上装有1080只锭子,采用龙带传动,锭速可达18,000rpm。该机经过了一系列改进,如渐进起动、气圈的精确控制、牵伸件的高精确性,这样可保证成纱质量的最优化。除了牵伸装置可有较大选择外,该机还可配备一台落筒自动准备装置(4DP 型12),一台自动辅助卷绕装置和一台778型自动落 相似文献
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为了降低能耗,以420锭细纱机为例,重点分析其主电机、传动机构、吸棉电机、牵伸与卷捻机构的润滑等能耗情况,并探讨了应用纳米技术的锭子润滑油的节能原理及其优越性,提出节能改进的建议:用稀土永磁同步电机替代三相异步电机可节电5%~8%;牵伸机构可进行节能优化改造;卷捻机构的改造和更换对降低纺纱能耗以及节约成本效果显著;应用... 相似文献
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利用气流对无捻须条中的纤维提供加捻作用来生产短纤纱的装置是美国专利 6 3 1 471 4的主题。Saurer集团Schlafhorst公司声称该装置采用的是一种改进的短纤纱生产方法 ,它不会导致纱线有任何强力损失。与早期的涡流纺纱不同的是 ,该纺纱系统有一个旋转的锭子。这家位于德国M nchengladbach的公司还说该设备锭速很高且不会有任何假捻。 图 1 利用气流对须条加捻的纺纱装置的轴向剖面图这种机器有一个旋转的锭子和一个静止的锭芯 ,锭芯用来引导经过牵伸的细纱 (图 1 )。已牵伸但无捻的须条 (1 )在气流的作… 相似文献