共查询到20条相似文献,搜索用时 16 毫秒
1.
本文以788C型冷等静压机吊装工程为研究对象,针对厂房内狭窄施工场地,论证了常用起重机吊装、翻身、就位存在无法克服缺点后,国内首次采用了4台液压顶升塔及液压提升装置进行重型设备吊装翻转的方案,对吊装翻转夹具进行详尽受力分析和设计优化,实现设备安全可靠就位,成本低工期优。 相似文献
2.
3.
4.
5.
本文介绍了使用钛—钢复合板制作大型蒸发罐的开孔和接管技术,为设备大型化和一次吊装就位积累了经验。 相似文献
6.
8.
针对国内各大测井公司大多使用进口测井防爆撬来完成海洋平台作业生产,不仅用户采购成本昂贵,而且后期维护成本高等问题,研制了分体式测井防爆撬。该设备用三分体式防撞架结构,绞车系统可快速吊装,各个撬体分别吊装,在作业过程中可根据不同井场环境灵活摆放。该设备采用正压防爆技术进行防爆处理。各撬之间的电、气、液管线采用快速接头链接,方便安装、拆卸。液压传动系统采用了闭式液压原理,无极调速,减少了动力损耗并降低噪音,不但提高了工作效率而且大大降低了设备采购成本及后期的维护成本。试验证明,该设备各项技术指标均达到了设计要求,并且顺利通过了中国船级社天津分社的CCS认证检验。 相似文献
9.
针对国内各大测井公司大多使用进口测井防爆撬来完成海洋平台作业生产,不仅用户采购成本昂贵,而且后期维护成本高等问题,研制了分体式测井防爆撬。该设备用三分体式防撞架结构,绞车系统可快速吊装,各个撬体分别吊装,在作业过程中可根据不同井场环境灵活摆放。该设备采用正压防爆技术进行防爆处理。各撬之间的电、气、液管线采用快速接头链接,方便安装、拆卸。液压传动系统采用了闭式液压原理,无极调速,减少了动力损耗并降低噪音,不但提高了工作效率而且大大降低了设备采购成本及后期的维护成本。试验证明,该设备各项技术指标均达到了设计要求,并且顺利通过了中国船级社天津分社的CCS认证检验。 相似文献
10.
工件翻转装置是自动化生产线的重要组成部分,其设计的好坏直接影响整个自动化生产线的工作水平。文章讨论了刚性自动化生产线工件翻转装置的机械结构,利用链轮链条传动结合液压传动系统可实现工件的翻转;对工件翻转装置的液压传动系统及控制系统进行了设计,分析了液压传动系统及控制系统的工作原理[1]。 相似文献
11.
为解决片烟装箱翻包机在翻包过程中,翻转体出现抖动,且液压油温及驱动电机机壳温度偏高等问题,采用基于先验知识的LS-SVM(Least Squares Support Vector Machines)理论,对皮带输送机定位方式进行了优化。利用PLC 编程对翻转体控制系统进行改进,采用轴流风机和压缩机制冷技术对电机和液压油分别进行冷却处理,重新调整液压系统的工作压力。结果表明:改进后消除了液压缸向外渗油和翻转体抖动现象,翻转体对油缸活塞杆支撑区域出现的开裂现象由3~4 次/年减少为0,电机机壳温度由65 ℃降至44 ℃,液压油温由55 ℃降至37 ℃左右,有效降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性和安全性。 相似文献
12.
随着核电技术的发展,核电站机组单机容量的大幅提高,主蒸汽系统的压力降低,流量大幅度提升。台山核电EPR1750MW机组首次采用了立式结构安装的汽水分离再热器(简称:MSR),其具有体积大、重量重的特点,设备垂直旋转90°吊装就位的技术难度大、作业要求及安装风险系数高。文章通过阐述MSR壳体吊装施工技术,剖析技术特点、难点及采取解决的方案措施,以便能对今后电力建设类似机组安装提供借鉴及帮助。 相似文献
13.
14.
15.
《科技创新与应用》2015,(22)
某水泥厂生产过程出现三次风管的三个钢结构门架焊缝开裂,导致不同程度的倾斜,如不及时加固处理三次风管将有断裂倒塌的危险。由于整个三次风管处于多约束、受力边界条件难以确定的超静定状态,针对这种大口径薄壁钢管,无施工经验可循。三次风管外形尺寸为Φ4020mm×88000mm,内含耐火材料,设备总重约480t,管壁由8mm至20mm不同厚度钢板焊接而成,与水平面倾斜10°,高端标高38m。文章以此工程为研究对象,针对狭窄施工场地,论证了常规起重机吊装无法满足施工条件下,采用了筒吊筒节及液压提升装置进行设备吊装的方案,对施工过程中涉及的钢结构等进行详尽受力分析和设计优化,实现设备安全可靠吊装,成本低工期优的目标。 相似文献
16.
文内介绍了1LYF-435/435A 型液压翻转双向犁的翻转机构、止回机构、限深轮换位机构以及液压操纵系统的结构及其研究。 相似文献
17.
18.
19.
本文介绍自动卸蔗输送机的组成及投资效益分析。自动卸蔗输送机采用液压自动翻转、带式输送、理平打散。该设备在华海及广丰糖厂使用,设计合理,工作效率高,经济效益显著。 相似文献
20.
深基坑钢管柱的吊装,施工难度大,施工风险高。京津城际延伸线于家堡站站房工程在施工过程中,因地制宜,在有限的条件和环境内进行了最为有效的钢管柱安装施工。与传统的分节分段吊装焊接的施工工艺相比,具有明显的施工速度快,施工质量高的优点。所有大尺寸、大吨位钢构件均能够在有限的场地条件内实现一步吊装就位。且避免了高空焊接等危险作业带来的安全隐患,进一步保证了现场作业人员的安全。同时在施工质量与精度方面较传统工艺有明显提高。具有良好的经济效益与推广价值。 相似文献