稀土在毛皮染色过程中助染作用的研究

本文比较系统地研究了稀土在毛皮染色中的助染作用,通过比较稀土与常规染色助剂的助染效果,染色过程中的上染率及染色过程曲线,认为稀土在毛皮染色过程中不仅具有较好的匀染作用,而且能够提高染色的上染率,使被染物的色泽饱满深厚,同时对稀土的用量及与常用染色助剂的配合应用方面也作了探讨.     

稀土在毛皮染色过程中助染作用的研究

本文比较系统地研究了稀土在毛皮染色中的助染作用，通过比较稀土与常规染色助剂的助染效果，染色过程中的上染率及染色过程曲线，认为稀土在毛皮染色过程中不仅具有较好的匀染作用，而且能够提高染色的上染率，使被染物的色泽饱满深厚，同时对稀土的用量及与常用染色助剂的配合应用方面也作了探讨。     

稀土对毛皮染色过程中吸附作用的影响

为了说明稀土在毛皮染色中所起的作用,对稀土助染时,染料在羊毛上的吸附过程进行了初步研究,并与常规染色过程进行了比较。结果表明, 稀土助染时, 羊毛对酸性染料的吸附仍属于Ｌａｎｇｍ ｕｉｒ吸附,但染料在羊毛上的吸附饱和值大于常规染色时的吸附饱和值, 从而从理论上说明了稀土助染的毛皮色泽鲜艳、浓厚的原因     

稀土对鳞片层的作用

采用SEM对稀土处理后染色及常规染色过程中毛的鳞片层的变化进行了观察,结果表明,稀土对毛鳞片层有一定的扩张作用,从而改善了毛的染色性能,使染色后的毛皮色泽鲜艳、上染率及染色牢度均有所提高。     

苎麻纤维染色过程中稀土络合剂的应用研究

通过对研究稀土溶液浓度、稀土铬合剂对苎麻纤维染色过程中上染率的影响，发现稀土-混合络合剂在苎麻纤维的活性染料染色过程中有较好的促染作用，可获得良好的染色效果。     

稀土对鳞片层的作用

采用ＳＥＭ对稀土处理后染色及常规染色过程中毛的鳞片层的变化进行了观察，结果表明，稀土对毛鳞片层有一定的扩张作用，从而改善了毛的染色性能，使染色后的毛皮色泽鲜、上染率及染色牢度均有所提高。     

蚕丝织物的稀土低温染色工艺研究

在活性染料染丝绸过程中加入稀土,用多变量及优化设计试验法,研究稀土加入时间、稀土用量及染色温度对蚕丝织物染色效果的影响,并确定出主要工艺参数。试验表明,加入稀土对蚕丝染色,稀土量控制在0.1%附近最好,在加入染料后30 min加入稀土最为合适,且加入稀土后染色温度可以降低,最佳染色温度为85℃左右,固色率为86.80%,上染率为90.54%,同时,织物强力有所提高。通过加入稀土缩短了染色时间,减少了染料用量,加入稀土使织物的水洗牢度得到提高,并可减轻灰伤疵点,同时也改善了蚕丝染色上染率及色牢度低的问题。     

新型“希力”系列毛皮染料染色性能的研究

本文研究了环保型染料—新型“希力”系列毛皮染料的上染性能。通过毛皮染色应用试验、上染率和耐干 /湿擦等项目的分析、检测 ,研究结果表明 :新型“希力”系列毛皮染料色谱齐全 ,色泽自然 ,具有优良的上染率和耐干 /湿擦坚牢度。染出的毛皮色泽饱满、均匀 ,并且该系列染料属安全型无毒染料 ,符合清洁化生产发展趋势 ,是性能优良的国产毛皮染料。     

新型"希力"系列毛皮染料染色性能研究

本文研究了环保型染料-新型"希力"系列毛皮染料的上染性能.通过毛皮染色应用试验、上染率和耐干/湿擦等项目的分析、检测,研究结果表明:新型"希力"系列毛皮染料色谱齐全,色泽自然,具有优良的上染率和耐干/湿擦坚牢度.染出的毛皮色泽饱满、均匀,并且该系列染料属安全型无毒染料,符合清洁化生产发展趋势,是性能优良的国产毛皮染料.     

稀土对活性兰纳素染料上染羊毛的影响

通过毛用活性染料兰纳素对羊毛进行染色,并加入氯化稀土来提高染料的上染百分率。毛用活性染料不仅可以取代羊毛纤维酸性媒介染料,降低铬污染,而且与羊毛兰纳素直接染色相比,证实了稀土在活性染料兰纳素染羊毛中的促染作用。研究加入氯化稀土后羊毛的染色性能,分析了稀土加入的次序对上染百分率的影响,优化得出2种氯化稀土促染羊毛纤维的最佳用量,并确定了用量、染浴pH值、染色温度等主要工艺参数,最终得出稀土用于兰纳素染料染羊毛纤维的优化工艺。     

酸性蛋白酶在兔毛皮染色中的应用研究

通过测定染料的上染速率和上染百分率,研究了酸性蛋白酶预处理温度、时间、酶用量对兔毛皮染色性能的影响。结果表明:酸性蛋白酶预处理后的兔毛皮上染速率加快,染百分率提高,在较低温度(55℃)下用希力蓝和希力红染料染色,上染百分率分别为97.06%和97.84%,高于55℃下未用酸性蛋白酶处理的上染率,能达到常规高温(68℃)染色的效果。酸性蛋白酶预处理的最佳条件为:酶质量分数在5%,温度55℃,预处理时间30 min。     

天然黑枸杞色素在桑蚕丝染色工艺中的应用

针对天然黑枸杞色素在桑蚕丝中上染百分率和固色率低的问题,提取黑枸杞色素,并用其对桑蚕丝进行染色。通过单因素试验与正交试验,探讨了染色pH值、染色温度以及染色时间对染色效果的影响。通过对桑蚕丝进行改性、加入媒染剂和固色剂等方法来提高和改善色素的上染百分率和固色率。试验发现,黑枸杞色素在酸性条件下的上染百分率明显大于其在碱性条件下的上染百分率,得到的最佳染色工艺为:pH值4.5,染色温度70℃,染色时间60 min左右,采用稀土氧化钕固色时的上染百分率最好,稀土媒染桑蚕丝时,媒染剂稀土的最佳质量浓度为4 g/L。     

稀土及皂土对姜黄染色真丝织物性能的影响

探索稀土、皂土在姜黄植物染料对真丝织物染色中的作用,为植物染料新型媒染剂的开发应用提供参考,选用了硫酸铝钾、硫酸亚铁、皂土、稀土4种媒染剂,以天然姜黄色素为染料对真丝织物进行染色,测试并分析不同方法染色试样的K/S值、摩擦色牢度和耐洗色牢度等。结果表明:皂土和稀土作媒染剂的最佳工艺是浴比为1︰50,始染温度40℃,媒染温度90℃,媒染时间45 min,质量浓度均为0.6 g/L(3%o.w.f)。皂土和稀土作媒染剂可以提高上染率,提高染色织物的表面深度,改善染色牢度。不同媒染剂在提高上染率、改善色牢度的同时,还可使染料的色相发生多种变化,丰富天然染料的色相。     

混合稀土在羊毛低温染色中的应用

为了降低羊毛在沸染过程中造成的损伤,减短生产流程,研究了在混合稀土CeCl3/LaCl3作用下,羊毛的低温染色工艺。分析了匀染剂种类、混合稀土用量、匀染剂用量、保温时间、pH值以及浴比对染料上染率及匀染性的影响;并在文献数据的基础上,优化了羊毛混合稀土低温染色的工艺,即弱酸性艳蓝RAW染料2%,混合稀土0.20%,平平加O用量0.1%,渗透剂SP-2用量0.3%,pH值4.5,保温温度75℃,保温时间60 min,浴比1∶50;与传统常规羊毛染色工艺以及文献中的稀土羊毛低温染色工艺相比,染料的上染率和匀染性均有所增加,匀染剂平平加O和混合稀土的用量有所降低。     

锦纶纤维低温染色工艺的研究

探讨了酸性染浴和中性染浴中稀土对锦纶低温染色上染百分率的影响，总结出适于锦纶纤维稀土低温染色的新工艺，并对工艺的染色效果进行了评定。     

多频超声波在棉织物染色中的应用研究

从直接染料上染棉织物入手,探讨了不同频率的超声波对棉织物染色性能的影响,并将超声波染色与常规染色进行了对比分析.超声波对直接染料染棉织物有明显的促染作用,能够提高棉织物的染色速率和上染率,超声波频率为28kHz时棉织物染色效果最好,上染率最高.     

"希力-F"毛皮染料染色性能的研究

本文对“希力-F”系列毛皮染料的染色性能进行了较全面的研究，按照相应的国家标准对溶解度、上染率、耐干湿擦、耐水洗、耐汗渍性、耐光色牢度进行了分析、检测。研究结果表明：“希力-F”系列毛皮染料色谱齐全，色泽自然，具有较高的溶解度和上染率，以及优良的耐干／湿摩擦、耐水洗、耐汗渍、耐光色牢度。染出的毛皮色泽饱满、均匀，并且该系列染料属安全型无毒染料，是性能优良的国产毛皮染料。     

混合稀土在毛皮染色中的应用研究

我们将混合稀土作为助染剂应用于毛皮染色试验,对稀土用量、助剂配方、染色工艺条件及稀土助染机理等进行了研究。     

羊绒与羊毛的天然染料染色性能比较

采用4种天然染料对羊绒、羊毛进行染色,通过实验比较羊绒、羊毛染色性能的差异。选择染色温度、染液pH值、媒染剂用量和媒染时间4个因素进行正交试验。实验结果表明,羊绒的上染百分率和表观深度(K/S值)普遍高于羊毛,羊绒的天然染料染色性能优于羊毛;对上染百分率、得色率影响最大的因素是染液pH值,染液p H值稍微降低,上染百分率或得色率可明显提高;天然染料可以在低温条件下对羊绒进行染色。几种染料相比较,紫胶红可以在染色阶段达到97%以上的上染百分率(对羊绒);叶绿素铜钠盐不仅染色阶段上染百分率达95%以上、而且媒染阶段上染百分率达96%以上(对羊绒),最终达到非常高的上染百分率;栀子蓝是典型的媒染染料,染色阶段上染百分率较低,但在媒染阶段可以使上染百分率大大提高。     

染色电解质对疏水力的贡献——一些染整技术的回顾之二

经典染色理论认为,电解质主要通过增大离子强度,提高染料在染浴中的化学势起到促染作用;或者通过与离子型染料竞争染位,起到缓染作用。20世纪60年代,研究人员利用Donnan模型对离子型染料染离子型纤维进行深入研究,发现电解质还通过改变染浴体系的熵而影响染料-纤维间的疏水作用,在高电解质浓度条件下,电解质对疏水力的影响对上染率起到决定作用。校正后的Donnan模型能够很好地解释染色中加入电解质对上染率的影响。文中综述染色经典理论存在的问题,进而阐述了电解质对染料-纤维疏水力的贡献,及其对染色的影响,提出电解质在染色过程中通过同时改变体系焓变和熵变而影响染料上染。