简讯

锅炉压力容器Ⅰ级无损检测人员(射线专业)资格鉴定考核今年秋季举行为了提高锅炉压力容器无损检测人员的技术水平,确保锅炉压力容器设备的安全运行,配合检验单位的资格认可工作,全国锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核委员会拟在1989年秋季进行Ⅰ级无损检测人员(射线专业)资格鉴定考核。凡符合《锅炉压     

锅炉压力容器无损检测人员资格考核试件在武汉通过技术鉴定

劳动部职锅局于1995年3月21日至22日在武汉召开了“锅炉压力容器无损检测人员资格考核试件的研制”技术鉴定会。出席会议的有全国劳动、机械、电力、化工、冶金、国防、科研和大专院校等方面的领导和专家22人。     

中级无损检测人员资格考核委员会的审验工作

为了规范中级无损检测人员资格考核委员会的工作，统一全国无损检测人员的考试试件，使得各省中级无损检测人员的最低水平比较接近，原劳动部职锅局组织部分全国考委对中级无损检测人员资格考核委员会开展审验工作。目前通过审验工作的有湖南省、辽宁省、湖北省、河南省等14个单位。审验工作的主要依据是：（1）锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则（新考规）；（2）劳安锅局字[1994]47号文；（3）劳动部职锅局1996年第34号文。审验工作主要内容：（1）机构、管理、场地、仪器及器材的审定（2）已考试卷的审定；（3）射线、超声、磁粉和渗…     

简讯

射线高级探伤人员换证考核班在南京举办全国锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核委员会(以下简称全国考委会)分别于1992年10月7日～14日、10月17日～24日在南京举办了二期射线高级探伤人员换证考核班(证书满六年者)。全国有211人参加了换证考核。     

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析探究

近年来，随着我国工业技术的不断发展，锅炉压力容器的安全运行越来越受到重视。在实际使用过程中，由于锅炉压力容器结构复杂，极易发生各种故障，不仅威胁着工作人员的生命安全，也给企业带来了极大的经济损失。要想确保锅炉压力容器安全运行，就必须加强对锅炉压力容器的检测。随着无损检测技术的不断发展，在实际应用过程中可以对锅炉压力容器进行全面有效的检查和监督，从而避免事故发生。本文主要针对锅炉压力容器的无损检测技术进行了全面分析和探究，希望能够为相关人员提供一些有价值的参考意见。     

书刊介绍

《锅炉压力容器无损检测资格考试复习题及解答》由全国锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核委员会超声Ⅰ级考核组组长潘荣宝和Ⅰ级考委会主任康纪黔同志主编、《压力容器》杂志编辑部出版的《压力容器无损检测资格考试复习题及解答》已经开始发行。该书主要内容     

锅炉压力容器检验无损检测技术分析

无损检测技术在锅炉压力容器的检验中具有十分重要的作用,其可以有效减少锅炉压力容器失效事故的发生概率,这对于锅炉的安全、稳定运行具有一定的积极影响。而本文就是在此基础之上,对锅炉压力容器检验无损检测技术进行了分析,内容仅供专业人士参考。     

锅炉压力容器无损检测技术要点分析

基于现阶段实际情况来看,压力容器无论是在实际生活还是工业领域方面都取得了极为广泛应用,但仍然存在一定危险隐患,这就需要锅炉压力容器无损检测技术能及时应用,避免压力容器出现安全事故。本文对锅炉压力容器无损检测技术要点展开分析。     

探讨锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用

本文在新时代背景下,从锅炉压力容器检验的角度出发,对常用无损检测技术进行分析探讨。首先,对锅炉压力容器设备特性和无损检测技术进行简要介绍,然后详细描述了锅炉压力容器检测的前期准备工作,最后介绍了六种应用在检验工作中的无损检测技术。目的是为相关从业者的工作提供一定借鉴与参考,在提升自身检测能力和水平的同时,推动特种设备行业的平稳与持续安全发展。     

在用压力容器射线检测中存在问题的分析

“在用压力容器检验规程”是检验人员和无损检测人员必须严格执行的基本法规。射线检测是在用压力容器检验的一个重要部分。在大量现场检验的基础上、本文讨论了射线检测的标准规范和关键点,并提出了一些建议和改进措施。     

压力容器无损检测技术的研究

无损检测主要用于检查材料及焊接接头的表面及内部质量,可在不损坏材料完整性的前提下,检测出受检部位存在的缺陷。本文对压力容器检验中常用的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等进行了分析和研究。无论是锅炉压力容器的制造检验,还是定期检验,无损检测都是必不可少的检测手段。     

计算机在X射线数字化实时成像无损检测中的应用

射线检测是无损检测五大常规检测方法之一 ,其中Ｘ射线胶片照相检测更是目前的常用方法 ,它的基本方法是 :Ｘ射线穿透被检测工件 (例如钢制焊缝 )后 ,射线能量被衰减并使工件背面的胶片感光 ,胶片经显影处理后 ,通过观察底片黑白影像从而判断工件是否存在缺陷。Ｘ射线胶片照相方法具有检测结果直观、准确、底片存档可查等优点 ,但也存在检测周期长、检测成本高等不足。随着计算机技术日益发展和普及 ,一种新兴的无损检测技术Ｘ射线数字化实时成像已应运而生 ,率先在锅炉压力容器焊缝检验中得到应用。　　 1　基本原理Ｘ射线数字化实时成像检…     

溶解乙炔瓶及其安全使用（八）

5.无损擦伤控制 无损探伤是保证钢瓶焊缝内部和外部质量的一个重要检测手段。对钢瓶的无损探伤人员应按《无损检测人员技术资格鉴定规则》(GB-9445)和《锅炉压力容器无损检验人员资格考核的规则》(劳动人事部1987年劳人锅     

X射线实时成像技术在锅炉制造中的应用

1 前言 无损检测技术作为一种科学的无损检测方法,在锅炉压力容器的焊缝检测中,有极为广泛的应用。射线胶片照相检测是无损检测五大常规检测方法之一,X射线胶片照相方法具有检测结果直观、准确、底片存档可查等优点,但也不可避免地存在检测周期长、检测成本高等不足。尤其是锅炉蛇形管的检测,《安规》要求,76mm以下的管子对接焊缝的探伤比例至少50％,我公司每台锅炉的蛇形管的焊接接头非常多,一般在1000个左右,这样,探伤任务非常艰巨,管接头焊缝的射线探伤处于低效率、高消耗的状态中。另外,由于蛇形管的形状特殊性,在工艺上很难对焊缝做两次相互垂直的曝光,焊缝一次成像     

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术研究

当前社会中各行各业都在不断地发展和进步,其中无损检测技术更是在不断地完善和优化,目前,此类技术已经能够良好地应用于锅炉压力容器的检验中.锅炉压力容器在各个行业中都有着非常重要的作用,相关人员必须对其自身的质量进行保障,以此有效地提高其实际的作用和效果.为了达到这样的效果,相关人员需要定期对其开展检测,但是,传统的检测技...     

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术探究

锅炉压力容器的作业环境经常存在有毒有害物质,因此对设备密闭性要求较高。为保证锅炉压力容器的稳定运行,需要定期对容器进行检测维护,确保其不会因为质量缺陷引发安全事故。传统检测技术会对容器造成损伤,影响密闭性,因此需要应用无损检测技术。无损检测技术是在不损伤容器的情况下,探测容器内外部结构和物理性质变化情况的技术。文章首先阐述无损检测技术的概念性质,其次总结无损检测技术的应用价值和注意事项,最后分析各类无损检测技术的具体应用。     

在用设备检测学术交流会议论文题录

.无中心孔汽轮机转子超声波检查技术能源 那苏州热工所刘金宏.球形容器无损检测途径的探讨兰化公司化 肥厂赵和平.超声波探伤对在用压力容器焊缝中裂纹缺陷 埋藏深度的定位大连化工公司压力容琴检 脸站刘忠卫.在役容器无损检测技术管理初探扛西氛厂 朱昭川.关于提高射线探伤效率的初探兰化公司化 肥厂黄自力.在役压力容器检测中的超声波探伤南通市 化工检浏站周明作.在用压力容器检验声发射技术应用(见《压 力容器》1989年第2期P63)劳动部锅炉压力 容器检浏中心刘时风万雄尤沈功田.在役压力容器声发射检测技术应用研究 (见《无损检测》1991…     

浅谈无损检测技术在锅炉压力容器检验中的运用

在工业领域,越来越多的新型技术和设备得到了广泛的应用,压力容器就是其中的一个种类。在锅炉压力容器使用的过程中存在一定的安全风险,因此需要对其进行检测以保障其运行的安全性。本文将就无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用进行研究。     

压力容器无损检测技术

介绍压力容器使用过程中采用的无损检测技术,包括渗透、磁粉与漏磁、涡流、超声以及射线等常规无损检测技术,并论述了它们的优缺点和应用范围。     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测

压力容器安全运行是一项十分重要的安全工作,因此,加强压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测就显得尤为重要.无损检测技术的应用在压力容器制造过程中显得十分重要,常规无损检测技术主要有:射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测、磁粉检测.本文首先阐述了常用的无损检测方法及应用.其次,对压力容器焊缝及其附近微裂纹检测特点及步骤进行了深入的探讨,得出以下结论:只采用一种无损检测方法来检测压力容器焊缝及其附近微裂纹,无论那种检测方法如何的先进,如何的高效,进检测结果必然会存在很多局限和疏漏,容易造成漏检.压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测应该综合运用各种无损检测方法,相互取长补短,做到合理科学地结合检测的压力容器实际情况来运用各种检测手段,确保压力容器安全运行.