掘进机装载机构的设计研究

对掘进机装载机构的铲板体、驱动装置及其执行机构的形式及结构进行了设计研究，通过对星轮装载机构的力学分析，介绍了星轮装载机构的星轮结构、星轮转速及装载功率的确定方法，为设计研究提供理论依据。     

连采机装运星轮的优化设计

针对当前连采机星轮装载机构存在的问题,根据星轮装载机构的运动特点及连采机的工作工况,通过对星轮装载机构工况的力学分析,得出了星轮装载弧面的外形尺寸,并根据在机器大修中星轮的损坏情况,对容易损坏的薄弱环节做强化,提高星轮的装载效率和使用寿命。     

掘进机星轮装载机构参数的试验研究

针对星轮装载机构的运动特点及掘进机的工作性能,结合现场试验,对掘进机星轮装载机构进行了动力学分析,为研究和设计提供依据.     

提高掘进机装载效率的研究

为了提高掘进机装载效率,对装载机构的功率,星轮的转速、形状,刮板输送机与装载机构的相对位置进行理论分析。     

掘进机星轮结构尺寸的研究确定

通过对星轮装载机构参数的理论分析,介绍了星轮结构尺寸的确定方法,并且给出了一种星轮装载机构的具体尺寸,在实际运行中,大大提高了掘进机的装载效率,为星轮装载机构的研究设计提供了参考依据。     

新型掘进机装载机构设计

掘进机装载机构的性能好坏对装载效率、机械使用寿命有较大影响。针对目前装载机构在结构复杂、故障率高、元件要求高等方面的问题,提出低速大扭矩马达与星轮结合使用的新型装载机构。对液压系统和星轮尺寸、转速以及装载功率等具体参数进行设计,帮助提升对装载机构的了解和认识。     

大倾角掘进机装载机构的设计

针对煤矿大倾角巷道，设计了一种大倾角掘进机的装载机构，对装载机构的装载能力进行了计算，并设计了一种镰刀形大直径收集星轮，可有效提高大倾角掘进机的收集能力。分析了星轮损坏形式，对星轮轮齿进行了耐磨设计，提高了星轮的耐磨性和使用寿命，为大倾角掘进机装载机构的设计提供了依据。     

星轮装载机构轮齿形状研究

通过对星轮装载机构的力学分析,确定星轮转速与星轮结构参数之间的关系,在此基础上,得出了在一定的星轮转速条件下星轮轮齿的中心线。     

掘进机星轮装载机构的设计研究

针对掘进机装载机构的性能特点,对星轮机构推动物料的运动状态进行动力学分析,确定出与其相关的各个装载机构参数,同时计算出满足装载条件时星轮的临界转速,以此来为设计和研究提供依据。     

基于遗传算法的掘进机星轮优化设计

针对掘进机星轮装载机构传统设计过程中存在的问题,建立了星轮优化设计的数学模型。考虑装载效率作为性能约束条件,使其满足生产要求。并利用MATLAB软件编写了掘进机星轮遗传算法优化设计程序,绘制出各代最佳适应度值线图,在获得可靠的星轮装载机构的同时,使求解过程简化,设计更趋于合理,从而为掘进机星轮的设计提供了理论参考和借鉴。     

掘进机装载机构的改进设计

根据掘进机装载机构在使用过程中暴露出的一些问题,对装载机构进行改进设计,采用低速大扭矩马达直接驱动星轮的装载形式,使掘进机装载机构结构更简单,工作更可靠,降低了成本,延长了使用寿命。     

掘进机星轮装载机构的动力学有限元分析

为了研究掘进机星轮的振动特性,采用有限元方法对掘进机星轮进行模态分析。通过分析掘进机星轮装载机构的受力情况,得到施加在星轮上的载荷;在Pro/E中建立星轮的三维实体图,导入ANSYS进行网格划分、加载、求解,得到星轮前5阶固有频率和振型,为进一步对星轮进行动力学分析奠定了基础。     

轻型淤煤装载机提装部链轮的设计

轻型淤煤装载机是煤矿井下水仓清理专用设备,提装部的主、被动链轮组件是该装载机的重要组成部分,它们不但要承受较大的载荷,且密封要求较高,介绍了一种很好的解决问题的方法。     

锚链刮板输送机上的星轮改造

介绍了锚链刮板输送机上星轮的改造、星轮的拆卸和安装过程及改造前后的效果对比.     

煤矿水仓YMZZJ型淤煤装载机链轮系统设计

介绍了YMZZJ型淤煤装载机链轮系统技术参数的选取,结构组成与特征等设计和分析过程,该链轮系统(包括输送链轮组与传动链轮组)不仅能够完全符合该装载机整体设计要求。而且具有结构简单,生产制造成本较低,工艺性好,维修保养方便等优点。     

MG400/920-WD型采煤机惰性齿轮的强度分析

针对MG400/920-WD型采煤机在黄陵矿区投入生产使用以来多次发生惰性齿轮断裂事故,通过对700型采煤机和920型采煤机惰性齿轮结构尺寸及传递动力情况进行分析对比,对920型采煤机惰性齿轮结构强度提出了质疑,并对提高其结构强度提出了改进建议。