高功率偏心炉底出钢电炉－LF冶炼合金结构钢

在４５ｔ高功率偏心炉底出钢电炉－６０ｔＬＦ生产线上进行了冶炼工艺研究，钢种包括弹簧钢Ｄ６０Ｓｉ２ＭｎＡ，合金结构钢４０ＭｎＢＨ、４５ＭｎＢＨ、４０ＣｒＨ、４０Ｃｒ及碳素结构钢。对初炼炉熔氧过程升温、各种合金元素变化、出钢过程降温、钢包初合金化及ＬＦ精炼微合金化、冶炼时间及ＬＦ精炼时间变化、杂质元素磷、硫的变化等进行了深入研究。该工艺路线冶炼的钢种化学成分稳定，高倍、低倍、力学性能、淬透性、晶粒度等项检验结果均完全满足技术条件要求，合格率１００％。     

凿岩钎具有合金风的研究

本文叙述了凿岩机用新钢种ＦＦ７１０、１８ＣｒＭｎＮｉ２ＭｏＡ、２７ＳｉＭｎＣｒＮｉ２ＭｏＡ、４０ＭｎＶＡ、４５ＣｒＮｉＭｏＶＡ等的冶炼、加工，热处理工艺等。     

攀钢汽车用优质钢的开发

介绍了攀钢用１２０ｔ大型转炉生产２０ＣｒＭｎＴｉ,４０ＭｎＢ,６０Ｓｉ２Ｍｎ,５５ＳｉＭｎＶＢ钢的工艺及性能。通过采用出钢前向钢包内加入钙基预脱氧剂,喂铝线,喂复合包芯线处理钢液,以及对铬铁合金化工艺进行改进等技术措施,解决了钢的成分控制问题,保证了钢才的淬透性和清洁度,生产出的２０ＣｒＭｎＴｉ,４０ＭｎＢ,５５ＳｉｍＮＶＢ等钢种为汽车用优质钢。     

09Mn2铁路罐车专用钢板的研制与生产

按照ｏ９Ｍｎ２钢板的使用性能要求，冶炼特点是终点温度高，终点碳低，钢水氧化性强，出钢前做Ｃ、Ｓ、Ｍｎ分析，挡渣出钢，吹氩搅拌；脱氧合金化使用中碳锰铁；使用新型复合肥氧剂ＳｉＢａＡＩＦｅ、ＳｉＢａＣａ合金。连铸工艺采用Ａｌ－Ｃ质伸入水口和颗粒保护渣，合理制定轧制工艺制度。产品性能稳定，外观质量好。     

新型单体液压支柱用准贝氏体钢管

西宁特钢集团公司与西北工业大学等单位研制的准贝氏体钢管ＢＺ 1 1Ｇ可替代 2 7ＳｉＭｎ。冶炼、加工工艺可行 ,钢质纯净 ,综合机械性能优良 ,完全达到设计及使用要求。( 1 )生产工艺流程准贝氏体钢ＢＺ 1 1Ｇ是以Ｓｉ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｍｏ为主要元素的低碳合金结构钢。其生产工艺流程为 :1 5ｔＥＡＦ 2 5ｔＶＨＤ冶炼→模铸 650ｋｇ钢锭→清理→钢锭加热→产Φ1 0 5ｍｍ和Φ90ｍｍ管坯→入坑缓冷、酸洗、清理→管坯加热→产Φ1 0 5ｍｍ× 9ｍｍ、Φ89ｍｍ×Φ9ｍｍ钢管→冷床空冷→带温矫直→切定倍尺材→检查、检验、无损探伤→入库。( 2 …     

15 t EAF+30 t EBT EAF-40 t LF(VD)三联法冶炼工艺

近年来 ,北满特钢电弧炉炼钢厂开发应用三联法冶炼工艺 ,利用现有 40ｔＬＦ(ＶＤ)精炼设备对1 5ｔ电弧炉和 30ｔ偏心底出钢电弧炉混合钢水进行二次精炼 ,提高了钢的实物质量 ,充分利用了合金废钢 ,降低了产品成本。1　三联法工艺的提出由于用户需要的高合金钢须进行二次精炼处理 ,如出口量较大的锻件产品高碳铬不锈钢 (代表钢种Ｃｒ1 2ＭｏＶ ,1 .5 %～ 1 .6%Ｃ ,1 1 .0 %～ 1 2 .0 %Ｃｒ) ,低碳铬不锈钢 (代表钢种 1Ｃｒ1 3,≤ 0 .1 5 %Ｃ ,1 1 .5 %～ 1 3.5 %Ｃｒ)等。而原冶炼工艺采用氧化法、返回吹氧法或不氧化法冶炼 ,白渣出钢 ,钢包…     

P,Mn在BaO—BaF2—MnO渣和Mn—Fe—C—P熔体间的平衡分配

在１６７３Ｋ下，通过给定化学组成的ＢａＯ－ＢａＦ２－ＭｎＯ熔剂和Ｍｎ（～６０％）－Ｆｅ－Ｃ（１．１８％～６．４０％）－Ｐ合金间的平衡实验，确定锰铁合金中碳含量的变化对磷分配比ＬＰ和锰分配比ＬＭｎ的影响。结果表明，锰铁熔体中存在着一个临界碳含量［％Ｃ］＊，它对应着最大的ＬＰ和最小的ＬＭｎ。热力学计算表明，在本实验条件下，氧位控制环节对临界碳的存在和位置起决定性作用。而对于给定化学组成的ＢａＯ基熔剂，其相应渣系的磷酸盐容量值和锰酸盐容量值变化不大，分别为ｌｇＣＰ＝２４．８０±０．１５，ｌｇＣＭｎ＝９．０４±０．２４，它们对ＬＰ、ＬＭｎ的临界转变现象影响不大。     

37Mn5油井管钢的生产试验研究

对用电弧炉－ＬＦ钢包炉－水平连铸机生产３７Ｍｎ５油井管钢进行了试验,研究了满足水平加铸生产要求的高纯度钢水的冶炼及精炼工艺,以及水平连铸钢管坯料的合理工艺参数,并提出了３７Ｍｎ５油井管钢的内控成分圾该钢管的实际生产工艺。     

推土机几种铲刃钢耐磨性能研究

根据国内资源及使用要求．研制了３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ及４０ＳｉＭｎＴｉ钢。并对３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ、４０ＳｉＭｎＴｉ及６５Ｍｎ三种材料的耐磨性能，进行了装车对比试验。结果表明，由于采用“三同步”原则，保证了耐磨性能数据的可靠性、真实性及数据的完整性；４０ＳｉＭｎＴｉ钢由于钢中存在ＴｉＣ质点，因而耐磨性很高，比６５Ｍｎ钢高２４．３％～２６．１％，但材料的冲击性、塑性差；３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ钢由于韧性、塑性好，抗回火软化性能好，耐磨性能比６５Ｍｎ钢提高２６．１％，该钢适用于大功率推土机；６５Ｍｎ钢合金含量少，成本低，适用于小功率推土机。     

不同冶炼工艺对20CrMnTiH钢淬透性的影响

运用计算机回归处理方法,对不同冶炼工艺生产的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢进行统计分析,得出淬透性Ｊ９与化学成分的回归方程式,并对比得出采用ＥＢＴ＋ＬＦ工艺冶炼的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢淬透性高于电弧炉单炼的２０ＣｒＭｎＴｉＨ钢。     

70t DC EBT EAF-LF生产FT9780非调质钢的工艺实践

非调质抽油杆钢ＦＴ9780要求含 0 .0 1 2 %～0 0 1 8%Ｎ ,钢材使用强度大于 60ＭＰａ。为防止白点等缺陷 ,又要求 [Ｈ]尽可能低 ,所以生产该钢有一定难度。本文介绍生产该钢的工艺实践。1　主要设备工艺该钢种由 70ｔＤＣ ＥＡＦ与 70ｔ单臂钢包炉生产 ,连铸由 4机 4流 ,断面为 1 2 0ｍｍ× 1 2 0ｍｍ～1 40ｍｍ× 1 40ｍｍ方坯连铸机浇注 ,其中电弧炉由兑铁水配碳 ,ＢＳＥ自耗式炉门Ｃ Ｏ枪进行泡沫渣操作和成分控制 ,ＥＢＴ出钢 ,冶炼周期 (4 7± 5 )ｍｉｎ ,最大出钢量 80ｔ,ＬＦ最大升温能力 4.5℃ ｍｉｎ ,处理时间要求在 45ｍｉｎ以…     

LF炉渣脱氧工艺的探讨

本文分析了脱氧渣各成分对冶炼过程的影响，探讨了渣辅助脱氧工艺。提出渣中以Ｂａ合金代Ａｌ辅助脱氧思想，认为出钢过程，ＬＦ炉冶炼过程适时造渣辅助脱氧，可在现有工艺的基础上进一步降低钢中氧含量。     

BL1 拉丝材的开发

介绍了以转炉冶炼→ＬＦ炉精炼→连铸→高速线材轧机轧制,生产低碳低硅拉制钢丝用的ＢＬ１盘条的试生产工艺及拉拔试验的情况。结果表明,ＢＬ１线材完全能替代湘潭钢原平炉－模铸工艺生产的Ｃ１Ｆ线材,其化学成分合格,各项性能优良。     

降低LF电耗的途径

针对ＥＢＴ电弧炉－ＬＦ－连铸工艺，石横特钢厂采用了控制上ＬＦ钢水的化学成分，控制初炼炉出钢温度，合理调度减少等连铸时间，快速合理造精炼渣等措施，缩短了精炼时间，降低了ＬＦ电耗。     

LF+VD精炼工艺对齿轮钢氧含量的影响

近年来 ,我国引进的国外高标准汽车齿轮用钢 ,具有窄淬透性带、细晶粒度、高纯净度等特点。国外标准对这些齿轮钢的钢中氧含量有严格要求 ,一般 [Ｏ]≤ 2 0× 1 0 -6,达到纯净钢或超纯净钢水平。为提高钢液纯净度降低氧含量 ,满足技术标准要求 ,故对影响钢中氧含量的因素进行了分析研究。试验钢种为Ｃｒ Ｍｏ、Ｍｎ Ｃｒ、Ｃｒ Ｎｉ Ｍｏ和Ｃｒ Ｎｉ等系列。试验钢种先经 3 0ｔＥＢＴ电炉初炼 ,再转到 40ｔＬＦ +ＶＤ钢包炉进行加热、成分微调、真空脱气、钢包喂线后 ,浇注成 3 .1 5ｔ钢锭。1　精炼工艺与氧含量的关系1 .1　精炼渣系对氧含…     

30tEBT—40tLF冶炼工艺浅析

阐述了３０ｔＥＢＴ－４０ｔＬＦ冶炼工艺上的几个重要环节,包括冶炼工艺要点、要点分析及ＬＦ炉提高钢质量的重要措施等,并就冶炼效果作以说明,得出如何发挥ＥＢＴ和ＬＦ炉的功能,提高钢的产量和质量的结论。     

热轧耐候钢板B490NQ的研制

从耐候性和强韧性机制出发，确立了Ｃｕ，Ｐ为耐蚀元素，以Ｔｉ为微合金元素的低碳低杂质成分范围，及以高纯度冶炼，高质量成坯，高精度控制为特点的工艺路线。研制的经济热轧耐候钢板Ｂ４９０ＮＱ耐候性比普通钢提高４０％，抗拉强度达到４９０ＭＰａ，综合性能良好，－４０℃的αｋ值大于３０Ｊ／ｃｍ＾２。     

30tEAF-LF-VD冶炼轴承钢的工艺优化

１　试验条件及目的冶炼设备为北满特钢３０ｔＥＢＴ电弧炉与４０ｔＬＦ／ＶＤ精炼炉。工艺流程为：电炉熔化、氧化→偏心炉底出钢→钢包合金化→进ＬＦ炉→升温及精调成分→进ＶＤ炉→出炉、浇注。全系统的优化是根本目的,而系统内各单元的优化是服务系统优化的［１］,把ＬＦ、ＶＤ看成系统中的单元,寻求合理的工艺参数,改善过程的技术经济指标,对过程作系统分析并建立数学模型。２　逐步回归分析与模型的建立ＬＦ／ＶＤ主要功能是通过吹氩、精炼渣精炼、真空等手段获得纯净钢水。钢中氧含量是影响轴承钢疲劳寿命的最重要因素［２］。…     

采用LFV工艺冶炼GCr15轴承钢

通过冶炼工艺的改变可以降低ＧＣｒ１５轴承钢中氧含量。本文针对轴承钢冶炼工艺特点，论证了ＬＦＶ工艺的可行性，并且在４０ｔ钢包精炼中提出合理工艺参数，取得明显效果。     

Fe-Cu-C-MnS烧结易切削钢中MnS的透射电镜分析

通过透射电子显微镜（ＤＥＭ）分析了Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结易切削钢及含微量硫、磷和钙的Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结钢中的ＭｎＳ，并采用电子衍射分析其晶体结构，发现：在烧结过程中，不同烧结钢中ＭｎＳ结构是否发生变化取决于ＭｎＳ的添加方式和其他元素的存在。