某加氢装置分馏塔的管口方位和配管设计

塔是石化装置中广泛应用的一种设备,塔器由于内件结构复杂,塔体开口数量众多,管口方位设计也比其它的设备要难。本文以曾经做过的某加氢装置分馏塔为例,阐述分馏塔的管口方位设计需要考虑的事项,管口如何合理规划和附塔管线的布置特点。     

附塔管线的安装技术

在附塔管线的安装过程中主要利用了附塔管线的整体吊装技术、附塔管线的中间对接技术、管法兰与设备法兰把紧后与附塔管线对焊技术、附塔管线与设备同时组对技术,详细阐述了各种方法的使用条件及优缺点,为附塔管线安装方法的选择提供经验。     

石油化工装置管道工艺设计探讨

本章先分析了石油化工装置中管道材料和等级分界,然后从管道及阀门的布置、塔和容器管线设计、泵管线设计、冷换设备的管线设计、仪表元件的布置、管架设计6个方面探讨了石化管道装置的工艺设计的问题。     

芳烃抽提装置苯塔及重沸器的设计

芳烃抽提装置的苯塔及重沸器管线由于其操作温度较高、操作压力较低,介质流动状态复杂,对设备布置及管道设计要求较高;本文系统的论述了芳烃抽提装置中苯塔及重沸器的设备布置及管道设计。     

刍议化工装置中塔设备的管道布置

塔设备是广泛应用于化工石油企业中的传质设备。塔设备对化工装置中的质量、产品、生产能力有重大联系。本篇文章主要分析了布置塔设备、布置塔设备管道原则、布置塔设备管道内容、布置管道支架、布置塔设备取样管线和公用管线、布置塔设备梯子和平台等内容,以供参考。     

浅析塔设备的布置及附塔管道的设计

塔改备广泛应用在化工行业、医药产业、等多个领域,它是工业产业中一个必不可少的单元操作设备。塔设备的种类众多,按照其结构不同可以分为板式塔和填料塔两种类型。主要具备蒸馏、吸收、萃取、吸附等功能。本文通过论述塔设备分布原则、塔设备的管口方位设计、附塔管道设计原则,对塔设备的布置和附塔管道的设计进行深入探讨。     

分馏塔区配管设计

在加氢裂化装置中,分馏塔是获得合格油品的关键设备之一,合理的设备布置及管道设计是实现连续安全生产的关键因素。结合某加氢裂化装置,从塔区的平面布置、塔安装高度、塔开口方位、塔联合平台布置、塔的管线布置、柔性设计以及管道弹簧支吊架设置等多方面,对配管设计的诸多要点进行详细的分析和总结,为分馏塔区的管道设计提供了一定借鉴性。     

石油化工装置管道工艺设计探讨

石油化化工装置管道工艺设计属于一种主体作业,其对石油化工产品生产及运输起到至关重要的作用。鉴此,主要从石油化工装置中管道材料和等级分界、管道及阀门的布置、塔和容器管线设计、装置泵的管线设计探析、冷换设备的管线设计、仪表元件的布置等方面对石油化工装置管道工艺设计作了以下探究。     

甲苯二异氰酸酯生产装置中光化反应塔的布置要述

介绍了光化反应的工艺流程及特点,结合实际工程经验,对光化反应塔布置的确定提出了可行性方案、探讨了关键附塔设备的布置要点。     

减压塔的配管设计

本文介绍了常减压蒸馏装置减压塔与相关设备的平面布置,减压塔安装高度的确定,塔体开口,梯子、平台的设置,附塔管线及支架设计。     

塔的布置及管线设计研究

塔类容器作为石油化工生产中的重要设备之一,其设备和管道布置除满足规范要求外,为了更好满足生产施工需要,其在管口方位、管线布置时又有其自身特点和要求。     

塔的设备及管道布置工程设计标准实例

塔器在其设备布置和管道布置中有其共有特点,本文结合工程实例归纳总结了塔类设备、管道布置、开口方位及梯子平台设置等设计要点。     

浅谈石油化工装置中塔的布置以及管道设计

本文通过论述塔的布置、塔的管口方位设计、敷塔管道设计原则,对塔的布置和附塔管道的设计进行探讨。     

炼油装置及炼厂总平面布置格局的探讨

<正> 一、前言我国五十年代初期建设的炼油厂,其平面布置的特点是按工艺过程分为独立装置;防火间距大,装置内同类设备布置在一起,形成塔区、炉区、冷换区、泵房等;管架分散,管线纵横,装置内没有明显的通道。其结果是占地广、定员多、管线长、能耗大。六十年代中期以来,由于我国炼油厂设计已积累了一定经验,加上流化催化裂化和铂重整等装置的引进,装置平面布置有了很大变化。表现为不同性质和不同深度的联合,部分地按流程布置设备,部分设备露天布置,装置内形成主管桥,平面布置上大多形成四条线:(1)建筑物;(2)塔、反、换、容等设备;(3)管桥;(4)加热炉及某些设备、厂房。有     

空分装置压缩厂房的设备及管道布置设计

在大中型空分装置压缩厂房的设计中,压缩厂房具有平台混凝土结构,空间紧凑,管径大,部分管道热应力高,压降要求小,介质和管线种类较多等特点,合理的设备及管道布置设计可降低设备能耗,提高装置的稳定性。本文结合了几套典型的空分压缩厂房的设备及管道布置设计,叙述了过滤,压缩,冷却,冷凝回收,放空,润滑等流程设备和管道的布置特点,并提出了整体优化的设备及管道布置的建议。     

兴安博源30·52尿素装置设备布置和管道设计总结

在对兴安博源30·52尿素装置设备布置及管线设计进行简单介绍的基础上,重点对设计过程中的关键点和注意事项进行讨论,可为同类尿素装置的设备布置及管线设计提供参考。     

碱洗塔的管口方位设计

碱洗塔是烯烃分离装置中的重要设备。碱洗塔的管口多,附塔管道多,为管口方位的设计增加了难度,因此,如何优化设计出管口方位,合理布置管道走向尤为重要。要合理设计碱洗塔管口方位,首先必须熟悉塔的工艺流程和结构分布,设备平面图,各设备间的相对位置关系,遵循从上至下依次设计的原则,优先设计工艺管口,满足工艺专业要求后再考虑配管的管道布置,同时兼顾大管径,有应力要求管道的配管布置,其次需考虑阀组的整体规划。     

大口径超高附塔管线安装技术

以浙江石油化工有限公司炼化一体化苯乙烯(含乙苯)装置项目工程为例,介绍了大口径超高附塔管线安装的施工技术。装置中低压粗苯乙烯塔(C-1202)高度92m,直径ф9520mm,其附塔管线直径为DN3500,竖直段长度63m,就位标高在EL87000。上段10. 3m的附塔管线随塔本体吊装就位;下段单独吊装,长度52. 7m,吊装重量207. 7t。上、下段组对高度标高为EL74140。这种大口径超高附塔管线安装技术突破了同类附塔管线的吊装纪录。经过现场成功应用,为将来同规格或更大口径超高附塔管的安装提供了技术积累和经验。该技术具有改善施工环境、减少高空作业、加快施工进度、降低安全风险和施工成本等优点,应用后的经济效益显著,可供同类施工参考。     

关于石油化工装置工艺管道设计的探讨

在石油化工装置中,管道设计是主体专业,管道设计的依据与管道设计的内容基本相同,怎么样才能设计出既安全又合理的布置是现在石油化工装置面对的一大难题。本文通过对管道材料和分级、塔的管线设计、泵的管线设计、冷换设备的管线设计四个方面进行分析与阐述,对石油化工装置工艺管道设计进行了探讨,将其中需要注意的事项进行明确的提出,希望能为工艺管道的设计提供一些帮助。     

低温甲醇洗附塔管线风载荷应力分析

在低温甲醇洗装置中,附塔管线的风载荷计算是一项重要的计算内容。应用CAESARⅡ软件进行了风载荷应力分析,介绍了中美标准里风载荷计算的异同之处与管道风载荷计算中工况组合的形式。通过具体案例介绍了附塔管线风载荷的分析方法,为低温甲醇洗装置管道设计提供了参考。