干扰元素对铸铁组织和性能的影响

介绍了来源于铸造生铁中的S、P、Pb和废钢中的Mn、Cr、Ni、Mo等元素在铸铁中形成碳化物,影响球化,增大缩孔缩松倾向,降低灰铸铁强度的情况。提出了消除其有害影响的主要措施:(1)严格管理炉料、控制铁液的化学成分;(2)加入抗干扰元素;(3)采用高纯铸造生铁。认为使用高纯生铁是解决原材料困扰的重要途径之一。     

我国高纯生铁的生产和应用情况

介绍了当今铸铁件的发展趋势及对其性能的要求,认为生产优质铸件的基础条件是采用高纯生铁。详细阐述了我国高纯生铁的生产历程和生产方法,对比国内外高纯生铁的指标数据,指出我国高纯生铁生产技术已经成熟,可媲美国外同类产品。     

生铁选用对灰铸铁缸体质量的影响

介绍采用球铁生铁代替铸造生铁生产灰铸铁缸体的优点:(1)球铁生铁的石墨形态与铸件要求的石墨形态相近,可以避免生铁遗传性引起的粗大过共晶石墨;(2)可以避免缸体缸筒壁上黑斑缺陷的产生;(3)w(P)量较低,避免了w(P)量过高引起的铸件裂纹。指出选择球铁生铁既要确保成分,又要考虑成本。     

浅谈生铁(1)

介绍了生铁一词的界定和冶炼生铁的工艺,阐述了炼钢生铁和铸造生铁的用量在生铁总产量中的占比及两类生铁在规格、品种方面的差别.指出铸造生铁的发展动向是:(1)铸造生铁必须与铸铁件生产技术同步发展,对铸造生铁质量的要求和品种规格的确定应该保持与时俱进的传统;(2)采用高纯生铁是淡化干扰元素的含量、抑制其有害作用的重要途径.最...     

铸造用高纯生铁的定标及生产要义

简要介绍了铸造用高纯生铁的定标及生产要义。对球墨铸铁件和高牌号灰铸铁件使用的生铁作了说明。在铸造用高纯生铁的研发和生产中具有一定的指导意义。     

高炉铸造生铁缺陷分析与改进

根据小型高炉长期生产铸造生铁锭的生产实践,对生产过程中生铁锭的一些铸造缺陷,包括夹渣、旋涡铁和空心铁的产生原因以及改进措施提出了一些看法与建议,可为提高小高炉生铁锭的质量提供参考。     

国家政策

《铸造用高纯生铁》行标正式实施 《铸造用高纯生铁》是中国铸造行业发布的首个行业协会标准,由中国铸造协会组织行业专家、相关铸造生铁冶烁企业在2010年期间共同努力编制完成,此标准2011年1月16日正式发布,2011年7月1日正式实施。     

确保铸造生铁供给 18企业享受过渡政策

“在保证国家节能减排的大前提下,国家相关部门本着实事求是的态度,为铸造行业发展着想,对铸造行业专用优质铸造生铁生产企业提出过渡性政策,我们感到很高兴。同时,中国铸造行业也将以此为契机,大力打造中国优质铸造生铁生产基地,为振兴装备制造业提供保障。”中国铸造协会理事长贾成炳在全国优质铸造生铁生产基地建设工作座谈会上,接受中国工业报记者采访时表示。     

关于铸造用生铁分行业规范发展的建议

铸造生铁是铸造行业最重要的金属原材料,为适应铸造用生铁的冶炼要求,企业的炼铁装备主要以小型化高炉为主。国家对铸造用生铁企业的高炉、烧结(球团)等装备实施了与钢铁企业差别化的产业政策。当前铸造用生铁分领域市场需求已经严重过剩,各地不应再以任何名义新增铸造用生铁产能。近年来我国铸铁件总产量相对平稳,但对铸造生铁的需求呈逐年下降趋势;当前铸造生铁市场处于供给远大于需求状态;铸造生铁分行业减量化发展是必然趋势。     

新生铁对球铁冲击性能的影响

1．绪言本研究中以高纯生铁、铁矿砂生铁和球铁生铁为原料,熔制了C、Si量大体相同的五种球铁,并分别详细法研讨了铸态及铁素体化材料中新生铁微量元素对球铁静态机械性能、冲击值及临界冲击状态的影响。     

从提高铁液质量的角度进行铸造过程控制

从提高铁液质量的角度，通过列举案例的方式说明为了稳定生产出健全的铸件，必须严格控制好原辅材料的选用，熔化处理过程，造型浇注过程等多个环节，以期铸件最终成形之前的铁液为优质纯净的铁液；阐述了通过合理科学的工艺技术改造，可以同时达到既降低综合生产成本又提高铸件质量和成品率的双重目的。     

铸造行业节能技术应用及发展建议

分析了铸造行业能源利用现状，从熔炼加热系统、造型制芯技术与装备、低应力铸铁、铸态球墨铸铁、球铁无冒口铸造、铸钢保温冒口与保温补贴、冲天炉废气综合利用和余热回收利用等方面阐述了铸造行业行之有效的主要节能技术及其应用。并对发展我国铸造节能技术提出了几点建设性意见。     

HT300高强度缸体缸盖材料熔炼技术研究

分析了熔炼工艺、碳硅成分、锰硫成分、合金化及孕育处理对高强度灰铸铁铁液质量的影响,认为大量使用生铁使铁液收缩倾向增大且使铸件性能降低;增碳剂的选用是全废钢熔炼的关键;在较高碳硅含量条件下生产高强度灰铸铁件,必须设法在熔炼过程中增加石墨晶核,并增硫防止石墨长成粗大片状;适当的合金化和孕育处理,可以使铁液的收缩倾向得到明显改善。指出可以通过延迟开箱时间使铸件在砂箱中缓慢冷却以消除铸造应力,为生产优质铸件提供最后保证。     

HT300高强度缸体缸盖材料熔炼技术研究

分析了熔炼工艺、碳硅成分、锰硫成分、合金化及孕育处理对高强度灰铸铁铁液质量的影响,认为大量使用生铁使铁液收缩倾向增大且使铸件性能降低;增碳剂的选用是全废钢熔炼的关键;在较高碳硅含量条件下生产高强度灰铸铁件,必须设法在熔炼过程中增加石墨晶核,并增硫防止石墨长成粗大片状;适当的合金化和孕育处理,可以使铁液的收缩倾向得到明显改善。指出可以通过延迟开箱时间使铸件在砂箱中缓慢冷却以消除铸造应力,为生产优质铸件提供最后保证。     

中国、印度与菲律宾铸造行业现状及与发达国家的比较

本文筒要介绍了中国、印度与菲律宾铸造行业的基本状况,并通过行业结构、铸件种类、产量与产位、球墨铸铁的生产应用以及能源消耗等指标,比较了三国铸造行业的发展特点,并同世界先进国家铸造业的发展水平进行了对比分析。     

商用车底盘铸件的发展对铸造材料的新要求

随着底盘铸件在材料性能、外观质量、内部质量、铸件结构等方面要求的提高,铸造企业对铸造材料、成分控制、材料性能等方面也提出了更高的要求,其中包括:控制生铁和废钢中的微量元素含量;根据铸件情况及生产条件调整球化剂、蠕化剂和孕育剂的成分和粒度;提高炉衬和包衬材料抗冲刷的能力,延长其使用寿命,等等。覆膜砂取代呋喃树脂砂是发展趋势,随着铸件内部和表面质量要求的提高,铁液净化剂、密封软垫、通气针堵头等一些特殊用途的材料的需求量在逐步增加。     

热分析法在铸造生产中的应用

着重介绍了热分析法在测墨铸铁球化级别、铸铁力学性能预测以及铝硅合金变质处理效果检测等方面的应用情况,指出了目前存在的问题及其发展趋势。