合理利用高炉煤气产生循环经济效益

通过对高炉煤气的合理使用,保证了生产需求的同时减少了放散量,在消耗能源炼铁的生产过程中充分利用高炉煤气多发电,产生循环经济效益.     

淡高炉煤气发电的经济和社会效益

从国内能源利用现状、钢铁工业发展形势、国家节能规划、冶金工业规划等方面 ,对国内炼铁高炉煤气利用的现状 ,高炉煤气发电的经济和社会效益、特别是环境保护效果进行了分析介绍     

柳钢高炉煤气放散自动点火及监控系统改造

<正>内容导读高炉煤气放散自动点火控制系统是高炉生产必要的环保设施之一,它可以减轻煤气放散对大气的污染,改善大气环境,又能节约了点火伴烧用的燃料气源,创造了巨大的经济效益。同时能大大降低煤气异常放散中毒事件的发生。还能减轻工人的劳动强度,具有潜在的社会效益。煤气放散自动点火控制系统以PLC(programmable logic controller,可编程控制)为基础,以     

天津天铁焦化厂利用焦炉冷却余热采暖节能

高炉煤气联合循环发电机组（CCPP）是当今最先进的高炉煤气综合利用技术，与普通燃气锅炉发电机组相比，CCPP发电效率更高，还可对余热进一步利用，实现高炉剩余资源利用最大化。太钢的CCPP项目自2008年4月动工建设以来进展迅速，至同年年底汽轮机已并网发电，燃气轮机也于2009年1月底一次并网成功，     

利用低热值高炉煤气冶炼金属镁

生产实际证明利用炼铁高炉煤气作还原燃料，按照皮江法炼镁工艺，冶炼金属镁是切实可行的，炉膛温度可达１２００℃。这既可减少因排放高炉煤气所造成的污染，又可利用尾气余热，变废为宝，使每吨镁的成本降低约１０‰。但是必须注意：煤气和输送管道附近不允许有高温热源，煤气与空气混合预热温度应低于等着火温度；开、停炉前、后须用蒸表除残余气体；混合气体的喷出速度应大于１２－１５ｍ／ｓ，尽量减少高炉休风率，保证炼镁生产     

燃煤锅炉燃用高炉煤气的设计尝试

通过汉江钢铁厂锅炉房的设计实践,对燃煤及燃用高炉煤气的情况进行了比较,指出采用燃煤锅炉兼燃用高炉煤气的设计可节煤、节电,减少运行管理费用,提高了经济效益和社会效益。     

首钢大型高炉布袋除尘系统煤气温度的控制

介绍了在炼铁高炉煤气布袋除尘系统中，调节荒煤气温度来适应布袋除尘器布袋材质的许用温度的一项新技术。该技术采用热管做传热元件，并用水做降温介质，用管网蒸汽做升温介质，利用水的相变调节煤气温度。     

煤气化铜坩埚炉的设计与生产实践

介绍了用高炉、焦炉混合高压煤气作为燃料 ,生产紫铜件、锡青铜件、铸铝件、锌基合金及部分黄铜件。特别强调 ,即使用高压煤气 ,也必须用强制送风的方法供给煤气燃烧器所必须的空气量 ,才能生产出合格的铸件。同时介绍煤气炉炉体和煤气喷嘴的设计计算     

高炉煤气干法除尘PCS7控制系统介绍

高炉干法除尘是在高温条件下进行的煤气净化技术,与湿法除尘相比,干法除尘可简化工艺系统,具有占地面少,无二次环境污染,无需对污水进行处理,生产运行费用低,合理利用煤气余热,提高煤气热效率,可配套建设高炉顶压发电设备。根据目前国内中、小型高炉已具有成功的生产运行经验以及干法除尘的优势等,本设计采用高炉煤气干法除尘工艺系统进行煤气精除尘。     

双预热双蓄热烧嘴式加热炉的应用

介绍了直接使用纯高炉煤气作为燃料的双预热双蓄热烧嘴式加热炉的概况及其特点。该炉投产后加热能力、加热质量大幅提高，烧报降低，煤气排放减少，经济效益、社会效益显著。     

世界最先进燃气蒸汽联合循环发电机组在鞍钢投产

国内第一台300兆瓦功率的燃气蒸汽联合循环发电机组（CCPP），2007年7月19日在鞍钢集团公司正式投入运行。这一工程不仅使鞍钢低热值高炉煤气全部得到回收利用，而且标志着我国钢铁业节能减排进入一个更高水平。     

安钢2200m~3高炉富化煤气引射器设备改进

随着高炉冶炼技术水平的提高,入炉风温的提高,高炉焦比的降低,高炉煤气的发热值降低,直接制约了烧炉质量,为了进一步提高热风炉风温,利用富化煤气提高煤气的发热值迫在眉急。安钢2200m3高炉热风炉富化煤气引射器由于原设计存在技术缺陷,开炉(2005年10月15日)至2007年1月一直无法使用,制约高炉的入炉风温。针对现状对热风炉富化煤气引射器存在的技术缺陷进行了技术改造,从而达到提高风温、降低焦比的目的。     

COREX工艺输出煤气的综合利用

COREX工艺是当代冶金工业的炼铁前沿技术,可以使用铁矿和非焦煤生产出优质铁水。介绍了COREX生产的副产品输出煤气的特性及其在发电、生产直接还原铁(DRI)或球团、钢铁厂内设备加热、高炉喷吹以及生产清洁能源等方面的应用。     

煤气排送系统改造及应用

通过对排送系统改造，解决了煤气放散造成的能源浪费和环境污染，有效地延长风机运行周期，摸索了最佳的排送机组运行方式，为煤气厂安全、稳定、经济供气创造了条件。     

中冶宝钢技术承接浦项制铁耐磨抗腐蚀涂料项目

<正>2014 12 26年月日,中冶宝钢技术宝九和耐火材料有限公司成功承接了韩国浦项制铁集团公司2号高炉煤气重力除尘系统管道耐磨、抗腐蚀喷涂料EP(Engineering、Procurement(设计、采购))项目,这也是该公司产品首次进入韩国市场,为今后的市场开拓奠定了基础。高炉炼铁产生的高炉煤气中含有大量粉尘,须经重力除尘系统净化后才能进行再利用。由于高炉煤气为高温、高压气体,同时还含有碱金属和酸性物质,会对除尘系统管道造成冲刷磨损和     

邯钢成功研发高强度超厚锌层热镀锌板G450

2009年,备受关注的首钢京唐钢铁厂5500m^3特大型高炉顺利投产,与高炉顺利投产的同时,该高炉的煤气干法除尘系统也按时按质完成,运行安全稳定,各项运行指标均达到设计要求。京唐钢铁厂特大型高炉的煤气干法除尘技术是由首钢国际工程公司以自主知识产权开发成功,创造了高炉煤气全干法技术在特大型高炉上成功应用的世界新纪录,对钢铁行业节能环保具有重大贡献。     

比肖夫式高炉煤气洗涤塔的技术改造

剖析了邯钢7号高炉配套的比肖夫式煤气洗涤塔的结构特点，运行状况与噪声超标、挂板脱落、橡胶补偿器易损坏、液压伺服阀堵塞、鲎口自动闭合堵塞气、液通道问题的具体原因，制定了相应的技术改造方案。实施后，取得了能够满足高炉与TRT正常生产和发电的需要，噪声也达到了国标要求，效果良好。     

600m3高炉煤气余压回收透平发电(TRT)项目的

介绍了高炉煤气余压回收透平发电(TRT)的工作原理、系统设计以及该项目的设计难点及解决方法,并结合该项目在信钢600m3高炉上的应用情况对其所产生的综合经济效益进行了分析.     

燃气锅炉房设计体会

介绍燃高炉煤气锅炉采用备用燃料－焦炉煤气时，经过对其燃烧系统的校核计算，得知：可以烧焦炉煤气，且安全可靠。     

转炉煤气在步进式加热炉上的应用

为改变转炉煤气直接排放而带来的能源浪费和环境污染问题 ,研制了转炉煤气专用烧嘴后 ,在高速线材厂加热炉上成功燃用了纯转炉煤气。介绍了加热工艺制度、安全制度以及使用效果