锅炉引风机排粉风机应研制推广板型叶片高效风机

机翼型叶片高效风机，用在介质不含尘气流，不磨损，适用于锅炉送风机。空心机翼形叶片用于锅炉引风机和排风机，会因含尘粒子磨穿叶片，进入叶片内腔，使其失衡振动；湿式除尘引风机叶片非工作面易粘结湿灰，甩掉后也会失衡振动。板形叶片高效风机无这些缺点，具抗磨、防振和降低能耗性能。双吸双支承板型叶片离心式风机、静调（子午加速）轴流式（板型叶片）风机适台于大机组锅炉引风机的选型配套。配高效静电除尘器的锅炉，引风机仍应用板型叶片。简述板型叶片离心风机的强度和刚度问题及叶轮各半径弯曲应力近似算式。     

引风机叶片脱焊事故的分析

我厂4号炉甲侧引风机于1987年4月安装投运。风机型号为Y4-73-11NO22D,叶轮直径为2.2m。运行不到4个月就发生了叶片全部脱焊,打坏机壳后飞出的严重事故。在巨大的离心惯性力作用下,个别叶片飞出100m远,其余散落距风机30-40m附近,幸未伤人。     

静叶可调轴流式引风机叶片断裂原因分析及对策

某600 MW机组静叶可调轴流式引风机采用小汽轮机驱动,运行中发生叶片断裂问题,断裂面启裂位置为叶轮与调频环焊接位置。通过分析风机运行参数及断裂叶片理化检测结果发现,风机叶轮与调频环焊缝处存在疲劳导致叶片断裂。为解决叶轮与调频环处焊缝开裂问题,对叶轮进气侧调频环位置及结构进行优化改进,新调频环焊接在叶片根部,并更改为口圈结构;为避开新调频环位置改变后叶片的固有频率,通过叶片测频工作测试引风机叶片在设计转速范围内叶片通过频率发生共振的转速约为752、1 098 r/min,引风机实际运行转速应与共振转速保持一定的避开率。     

引风机叶片磨损引起振动及失速的诊断处理

某引风机出现振动超标、出力不足及抢风等故障,分析认为是烟气中粉尘含量较高,粉尘对引风机叶轮及叶片的不均匀磨损造成转子质量不平衡诱发风机振动,并引起风机特性改变造成出力不足及失速“抢风”.对此,进行了叶片修复及动平衡处理.     

引风机排粉机的选型和改进

锅炉送风机、引风机和排粉机运行的可靠性和经济性直接影响锅炉的出力、安全及厂用电耗。目前这些风机的可靠性和经济性都不高,尤其引风机和排粉机,由于选型不当和管理不善等原因,效率低,叶轮寿命短。下     

国电石嘴山发电有限责任公司引风机节能改造

国电石嘴山发电有限责任公司引风机裕量过大,风机运行效率低,电耗高。对此,先后采取了降低风机转速、改进风机叶轮设计等措施,使风机运行效率大幅提高,节电效果显著。     

进口气流速度分布不均对电站离心式引风机性能的影响

针对进口气流速度不均导致电站离心式引风机性能恶化问题,借助先进的三维流场分析软件,以在电厂中较为通用的某双吸式离心引风机为研究对象,研究了不同进口气流速度分布对其性能的影响。结果表明:电厂引风机在实际运行过程中,进口气流速度的分布方式对风机性能有重要影响;当进口截面气流速度为均流或接近均流分布时,叶轮进口气流分布均匀,流道涡流少,风机效率较高;当进口截面气流速度分布不均时,叶轮进口气流会产生不同方向的轴向旋转,流道涡流较多,导致风机性能较差。     

两级动叶可调式轴流风机前后级异常叶片干涉现象的研究

针对某电厂SAF 36-25-2两级动叶可调式轴流引风机,借助Fluent研究了引风机前后级动叶片发生不同角度异常偏离时,风机性能参数的变化规律及前后两级异常叶片的相互干涉关系。研究结果表明:第二级异常叶片偏离角度Δβ2=+8°时风机整体性能要优于Δβ2=-8°时风机性能;保持Δβ2不变,随着第一级异常叶片偏离角度Δβ1从-12°增加到+12°,风机整体性能呈现先增大后减小的变化趋势,且在Δβ1=-12°时风机全压和效率在全流量范围内恶化最为明显,异常叶片对风机性能影响最大,而Δβ1=+8°时异常叶片对风机性能影响最小;第一级异常叶片对第二级叶轮性能的干涉影响随异常叶片偏离程度的增大而增强。     

大型锅炉引风机改型的尝试

国内火电厂大型锅炉引风机大多采用机翼形叶片的 Y4-73型风机,该型风机最佳工况点的额定效率可达90%,但当这种风机用作燃烧煤粉的锅炉引风机时,不仅运行效率不高,而且容易磨损断裂,各电厂已发生多起因叶片脱落引起的风机飞车事故,对锅炉运行的安全性和经济性影响很大。闵行发电厂针对Y4-73型风机实际存在的问题,改用 Y4-75型直板式叶轮获得成功,现述如下,谨供参考。     

国内科技消息

氧-乙炔焰金属粉末喷涂青岛发电厂轴流式引风机过去磨损十分严重,一般运行4个月左右必须更换叶片,虽曾采用多种防磨措施,但效果均不够理想。1980年采用上海钢铁研究所推广的氧-乙炔焰金属粉末喷涂技术,对风机叶片进行了喷敷试验,经4个月运行后观察,仅有轻微磨损,与原来磨损情况比较,使用寿命至少可提高3倍。试验粉末为 NiCr-15,硬度为 RC≥45。采用金属粉末喷涂具有工艺简     

关于麻石除尘器设计、施工中若干问题的看法和建议

目前,许多电厂仍在继续使用水膜除尘器。在华中电网,该除尘器的数量约占除尘器总数的一半以上。为了防止除尘器的腐蚀和磨损,近几年来,不少厂将这些除尘器陆续地改为麻石水膜除尘器。在改造过程中,由于对设计审查不严格,加之施工安装过程中忽视了质量要求,往往造成吸风机严重带水、叶片积灰、风机强烈振动。有个别电厂,还引起引风机叶片飞脱、轴承座、电机台板等损坏的事故。如河南滑县电厂~#7炉采用麻石水膜除尘器,吸风机仅运行50多天,就发生了上述事故。该事故虽与风机叶轮的制造质量差及基础施工不良有关,但原因是引风机带水。为了共同吸取经验教训,笔者认为在改麻石除尘器工作中,应注意下面几个问题:     

前苏制670t/h锅炉吸风机与喷燃器的改造

1吸风机改造山东黄岛发电厂3、4号锅炉为前苏制EП－670－13．8－545KT型锅炉，分别于1989年12月和1990年11月投产。每台炉配有两台ДOД一28．5型双级轴流式吸风机。该风机运行3年多，发现随着运行时间的增加，其动叶片逐渐磨损，出力日趋下降，特别是当调节挡板全部开启，运行电流高达135A左右时，仍不能满足锅炉额定出力的需要，3号炉被迫于1991年6月转入大修，两台吸风机均更换了新叶轮。更换吸风机叶轮，必需将风机解体，即将长7m、重st的转子吊出检修，但对其他叶片的保护性差，且增加检修费用。为此，4号炉在1993年6～7月的第一次…     

快乐VW4—80型卧式吸尘器使用中有异常噪音的检修

一、首先检查风机叶轮是否松动,如有松动,可紧固主轴上的叶轮固定螺母。再看过滤器是否破损,使杂物进入风机,叶片变形。二、如有变形时需修整或更换叶轮。三、检查拧紧所有的紧固螺钉。四、清洗轴承,更换高速润滑脂,调整电刷压簧的压力,如发现主轴变形,则需及时更换或校直。     

机翼型高效引风机的振动及其预防措施

造成锅炉引风机振动的因素很多,消除的方法不同.本文只涉及机翼型高效引风机空心叶片由于磨损和内部进灰后,使叶轮平衡破坏所造成的振动及其予防措施,而不涉及其它因素所引起的振动。Y4—73型锅炉高效风机由于系机翼型空心叶片,当用作锅炉引风机时,往往由于叶片或焊缝磨损,内部进灰,使叶轮平衡破坏而造成振动。而且这种振动一经发生,用     

第一级叶轮单动叶安装角异常对动叶可调轴流风机性能的影响

轴流风机动叶安装角的调节效果是影响风机气动性能和稳定性的重要因素之一。采用数值模拟方法对某两级动叶可调轴流一次风机进行了全三维定常计算,探讨了第一级叶轮单叶片安装角发生正、负向不同偏离度对性能曲线、内流特征和噪声的影响。结果表明,异常单动叶安装角发生小角度偏离时,风机的全压和效率、湍动能及声源功率级均变化不大;随偏离度?βy增加,全压和效率显著恶化,湍动能和噪声的强度增强,其影响范围扩展至多个流道,且受影响区域扩展的方向与叶轮旋转方向相反。额定流量下,小角度正向偏离时的风机性能略好于负向情形,而大角度时其湍动能梯度变化剧烈,噪声影响区域显著增大。     

轴流风机喘振的预防和解脱

轴流风机喘振的预防和解脱西柏坡发电厂陈熙炎西柏坡发电厂一期２×３００ＭＷ机组的送、引风机均选用上海鼓风机厂轴流风机，除＃２炉引风机为静叶轴流风机外，其它均为引进西德技术生产的动叶可调轴流风机，机组投产后风机运行情况良好。动叶轴流风机叶片安装角通过液压...     

导流环在粉尘风机上的应用

燃煤电厂中的引风机和排粉机,由于含尘(灰粒和煤粉)气流对叶片的冲刷和粉尘在叶片非工作面上的附积,往往造成叶片工作面的局部磨损和转子因平衡破坏而产生振动,影响风机的安全运行。下花园电厂根据实践经验,在风机叶轮的进风口内加装了导流环。利用导流环,改变风机入口风量的轴向分布,改善了叶片的磨损状况并消除了风机叶片的积尘振动,提高了粉尘风机运行的安全性。     

固体颗粒特性与风机磨损分析

针对火电厂燃煤机组引风机磨损的严重问题及其所引起的损失，分析了烟气流中灰尘浓度、粒度及颗粒形状、粒度分布、速度、颗粒的化学成分及粘附性等特性对风机磨损的影响，给出了风机磨损率及风机叶轮叶片寿命的估算公式；提出了风机抗磨损的措施及建议。     

高效率板式吸风机

这几年来,我们根据本厂的特点,完成了送风机的技术改造,全厂14台送风机均采用了高效率送风机,但是吸风机却仍旧采用着四十年代的Y9—37型低效率风机,在提高出力后还都接长了叶片,一般风机运行效率只有50%左右,风机耗电极高。虽然过去曾采用过4—73型风机作为引风机,但是由于该风机为机翼形叶片,被飞灰磨损后易产生振动,而且调节特性欠佳,制作又较困难,所以又逐步由该型高效率吸风机改为Y9—37型低效率吸风机。如何降低吸风机耗电是全厂职工共同关心的问题。锅炉车间广大革命职工遵照毛主席“节约是社会主义经济的基本原则之一”的教导,吸取了外单位的先进经验,在我厂吸风机上试用了5—53型板式高效率吸风机,使吸风机效率由原来的50%左右提高到了82.4%,每台炉全年可节约厂用电80万度。实践证明:板式高效率吸风机制作简便,工艺简单,压头系数高,     

电厂M5-36N021D型锅炉排粉风机的修复

叶轮是电站风机的的重要旋转部件,而叶轮上的叶片在工作状态下长期受到煤粉气流的冲刷,是重要的易损件.电站自已修复风机叶轮可降低成本、赢得工期.文章提出了只更换叶片,不换前、后盘的修复方案,介绍了所修复风机的性能参数,分析了修复过程中可能出现的问题,对焊接变形的控制、焊后热处理等具体修复措施作了全面阐述.