露天矿山台阶深孔爆破大块成因及解决措施

露天矿台阶深孔爆破大块率高是露天矿山生产过程中普遍存在的一个问题,在白马铁矿采场西帮断层角砾岩和下盘伟晶辉长岩等部位爆破大块率高的情况尤其突出。为此,结合白马铁矿近几年爆破开采情况和地质条件,详细地阐述了大块产生的位置以及采场难爆区域的状况,分析其产生的原因。根据实际条件,从起爆网路,炮孔布置,装药结构,优化难爆部位孔网参数、创造有利爆破条件以及施工与管理等方面,总结出有效降低白马铁矿露天台阶深孔爆破大块率的具体措施和方法。     

气体间隔器在司家营铁矿的应用

司家营铁矿露天矿自投产以来,台阶深孔爆破一直沿用连续装药结构,这种装药结构药柱重心偏于台阶下部,炸药能量沿炮孔轴向很不均匀,在难爆区炮孔孔口部位往往产生较多大块,在易爆区域常有过度粉碎现象,同时爆破震动一直影响着附近居民的生活。为减少爆破产生的大块率和降低爆破震动,司家营铁矿露天矿台阶深孔爆破中使用气体间隔器,采用空气间隔装药技术以达到控制爆破矿岩块度,降低炸药单耗,减轻爆破震动的目的。     

浅析黄麦岭磷矿露天爆破大块产生的原因及解决措施

目前在国内外露天矿山的开采过程中,中深孔台阶爆破是主要的生产工艺,而降低中深孔爆破落矿大块率是矿山凿岩中的一个重要课题.结合黄麦岭露天磷矿台阶爆破的生产实践,从影响爆破作用的参数等因素出发,对台阶爆破大块产生的主要位置和大块产生的原因机理进行了详细分析,并根据实际作业情况与理论研究相结合提出了单孔单响、“V”型或斜线起...     

白云鄂博铁矿台阶爆破“后排孔”穿爆技术实践

针对白云鄂博铁矿采场台阶爆破区后排断面出现凹槽形和断面预裂的问题,依据利文斯顿爆破漏斗理论,调整后排孔的穿爆技术参数,将后排孔的孔距从9m降到7m,单孔装药量从450kg降到400kg。改进后的后排孔穿爆技术,明显提高爆破质量,爆区后排孔采掘断面规整;后排孔对爆区后方岩体破坏作用降低,振动裂隙减少;爆区后排孔采掘断面预裂缝隙及大块率降低;爆堆后部大块率从20个/万t降低到16个/万t,年节省二次爆破费用约60万元。后排孔穿爆技术改进方案,在保证矿山生产有序高效进行的同时提高了矿山的整体效益,可为其他矿山提供参考。     

Ⅴ型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破中应用的分析

分析了Ⅴ型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破开采中的应用.为了满足该露天铁矿对大块率、爆破震动等的要求,在该露天铁矿爆破参数的基础上,通过不断优化爆破参数,采用Kuznetsov平均矿岩块度预测数模和Rosin-Rammler矿岩块度分布数模,分析Ⅴ型起爆技术对降低大块率的作用.经过理论计算,该露天铁矿爆破大块率在3.47％左右,且块度均匀性指标β在1.63左右,说明均匀性较好,根据萨道夫斯基爆破震动速度经验计算公式分析爆破震动临界条件,计算得到最大段单响药量不能超过650 kg.长期以来,该露天铁矿不断优化爆破参数,通过选用Ⅴ型起爆技术,大块率明显下降,有效控制了爆破震动.     

别矿台阶深孔爆破孔排距优化试验及应用

别斯库都克露天煤矿剥采工程为探寻细砂岩地矿条件下120 mm孔径台阶深孔爆破合适的孔排距,寻求爆破效果与采装设备之间的匹配;在立足现有施工工艺、机械设备条件下,采用工程试验法调试最适孔排距。先后在+1240、+1204、+1228平台试用孔排距7 m×4 m、7 m×3.5 m、6.5 m×3.5 m,结合运输设备与车辆计数仪采用间接法统计采装效率、大块率,借助GPS空间定位、RTK测量、CASS7.0辅助绘图而计算爆挖方量;摸索出适合别矿细砂岩120 mm孔径台阶深孔孔排距为6.5 m×3.5 m。爆后采装效率达5.8车/h,大块率4.3%~4.4%,爆破单耗0.48 kg/m~3,爆挖率达97%~98%,一个双班期间产生特大块数为1,甚至无特大块,爆破综合效果最优。     

层理发育软硬层叠岩体大密集系数爆破技术研究

为了解决露天台阶传统爆破方法难以克服的诸多困难,依据黑岱沟露天煤矿岩体层理发育、软硬岩层叠置的实际条件,提出了利用空气间隔装药技术均衡炮孔内爆轰压力、毫秒延时逐孔起爆和大密集系数爆破技术方案。用三维数值模拟了双排多炮孔在爆炸荷载作用下逐孔起爆时,台阶爆破困难部位的岩体受力状态,证实了方案的可行性,并用现场试验验证了数值模拟确定的主要爆破技术参数的可用性。空气间隔装药、毫秒延时逐孔起爆和大密集系数布孔等技术的综合利用,实现了层理发育、软硬岩层叠置复杂岩性条件下,露天台阶深孔爆破爆堆松散、无根(拉)底和岩石破碎块度均匀、大块率低的良好效果,经济效益显著。     

南泥湖露天矿台阶爆破拒爆事故调查与分析

南泥湖露天钼矿采剥工程中的深孔台阶爆破,出现多起炮孔拒爆事故。通过对现场拒爆孔进行处理分析,以及对孔内残留炸药和雷管进行实验分析,初步总结出可能产生拒爆事故的多种原因。结果表明,引起炮孔拒爆的具体原因主要有爆破器材的质量问题以及炮孔装药技术存在缺陷等,并提出相应的解决措施,以避免拒爆事故的再次发生,保证矿山作业的安全。     

三峡临时船闸及升船机三角岩体开挖双台阶控制爆破技术

针对临时船闸及升船机三角岩体开挖中的具体困难 ,经综合研究 ,选定了双台阶光爆的深孔微差爆破方案。本文以三角体上层的开挖为例 ,介绍了各种爆破方式主要参数的选定、装药和堵塞技术、起爆网络设计以及爆破安全措施等。双台阶光爆的深孔微差爆破的成功应用 ,是露天深孔爆破技术的一项发展     

三峡临时船闸及升船机三角岩体开挖双台阶控制爆破技术

针对临时船闸及升船机三角岩体开挖中的具体困难 ,经综合研究 ,选定了双台阶光爆的深孔微差爆破方案。本文以三角体上层的开挖为例 ,介绍了各种爆破方式主要参数的选定、装药和堵塞技术、起爆网络设计以及爆破安全措施等。双台阶光爆的深孔微差爆破的成功应用 ,是露天深孔爆破技术的一项发展     

预裂爆破在白马铁矿边坡靠帮中的应用

露天采矿终了边坡稳定性至关重要,为了解决矿山前期开采过程中靠帮边坡质量不理想、半壁孔痕率低、预裂面破碎不完整、散块挂帮率高等一系列问题,白马铁矿在终了境界采用了大孔直径160 mm进行预裂爆破。根据开挖岩体的地质特征,对间隔装药结构不耦合系数、线装药密度等先进行理论计算,然后试验对比分析,确定针对不同岩性部位设置预裂爆破的合理参数,采用逐孔搭配导爆索排间分组联合起爆网路。这种大孔径深孔"预裂-缓冲"爆破方案在采场靠帮实践中取得明显成效,可为类似工程提供较好的参考价值。     

预裂爆破在白马铁矿边坡靠帮中的应用

露天采矿终了边坡稳定性至关重要,为了解决矿山前期开采过程中靠帮边坡质量不理想、半壁孔痕率低、预裂面破碎不完整、散块挂帮率高等一系列问题,白马铁矿在终了境界采用了大孔直径160 mm进行预裂爆破。根据开挖岩体的地质特征,对间隔装药结构不耦合系数、线装药密度等先进行理论计算,然后试验对比分析,确定针对不同岩性部位设置预裂爆破的合理参数,采用逐孔搭配导爆索排间分组联合起爆网路。这种大孔径深孔"预裂-缓冲"爆破方案在采场靠帮实践中取得明显成效,可为类似工程提供较好的参考价值。     

张庄铁矿高阶段边帮光面爆破试验与应用

张庄铁矿一直采用大直径深孔爆破进行矿石崩落回采,新中段增加至90 m高后,为了有效控制爆破对高边帮完整性的影响,结合本矿山工程特性,通过分析现有控制爆破技术的适用性,引入光面爆破技术,定型孔径、装药直径、炮孔间距等爆破参数后,按不同线装药密度进行爆破工业试验.整个采场爆破后利用空区扫描技术对空区边界形状进行绘制,由此分...     

中深孔爆破技术在废弃矿山边坡治理中的应用

由于历史原因,现有许多小型废弃矿山需要治理.以一具体废弃矿山边坡治理为例,论述了中深孔爆破孔网参数设计、安全技术措施,并对爆破效果进行了分析,说明中深孔爆破技术在废弃矿山边坡治理中可以取得良好效果.     

地下矿山中深孔落矿爆破块度控制技术研究

扇形中深孔爆破的落矿方式在大红山铜矿中的应用占总采矿量的61%以上,但大块产出率较高严重制约着矿山供矿强度,平均大块率高达22.7%。为了降低大块率,实现矿山生产的高效发展,提出采用环形中深孔爆破落矿工艺并进行了现场试验,试验结果表明环形中深孔爆破落矿可使平均大块率降低至10.3%,与传统扇形中深孔落矿相比较,平均大块率降低了12.4%,使盘区当班日供矿量增加152.29 t,增长率为51.1%;减少了处理大块所耽误的时间和二次破碎的炸药与雷管的消耗,在提高出矿效率的同时,降低了落矿成本,取得了良好的爆破效果。     

攀枝花铁矿降低爆破噪声的措施

通过对攀枝花铁矿狮子山爆区产生爆破噪声的特性分析,找到了爆破噪声超标是爆破单段药量过大、装药结构不合理、地表网路缺陷等原因,提出了采用孔内孔间延时爆破方式、控制炮孔内每段装药长度、覆盖爆破声源体、选择较好的高精度雷管等一系列降低爆破噪声的措施,在攀枝花铁矿狮子山1 225～1 210 m台阶爆区进行实验,取得了较好地降低爆破噪声的效果。解决了爆破噪声影响周边居民生活的问题,也为矿山生产创造了良好的条件。     

缅甸七星塘矿山孔底间隔装药技术的实验与应用

为了解决缅甸七星塘矿山在开采爆破中含水孔装药施工困难的问题,采取了孔底间隔装药技术。根据孔底间隔装药爆破机理,参考目前已有的研究成果及应用参数,结合本矿山开采爆破的情况,进行现场实验,确定了孔底间隔装药技术的实施原则:控制最大间隔长度和最小药柱高度,获得了最大间隔长度为炮孔孔深的21.7%,药柱高度减少比例最多为30%的数据。采用孔底间隔装药技术解决了缅甸七星塘矿山开采爆破中含水孔装药施工的困难,同时获得了良好的爆破效果及经济效益,为孔底间隔装药技术在其他矿山解决类似问题提供了经验。     

缅甸七星塘矿山孔底间隔装药技术的实验与应用

为了解决缅甸七星塘矿山在开采爆破中含水孔装药施工困难的问题,采取了孔底间隔装药技术。根据孔底间隔装药爆破机理,参考目前已有的研究成果及应用参数,结合本矿山开采爆破的情况,进行现场实验,确定了孔底间隔装药技术的实施原则:控制最大间隔长度和最小药柱高度,获得了最大间隔长度为炮孔孔深的21.7%,药柱高度减少比例最多为30%的数据。采用孔底间隔装药技术解决了缅甸七星塘矿山开采爆破中含水孔装药施工的困难,同时获得了良好的爆破效果及经济效益,为孔底间隔装药技术在其他矿山解决类似问题提供了经验。     

松动爆破在煤矿开采中的应用

介绍了开滦矿务局马家沟煤矿用爆破松动圈、近似等值抵抗线和灰色决策等理论确定松动爆破有关参数,取得了明显的经济效果.