硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能研究

优选硅烷改性聚醚(MS预聚物)作基料,选纳米碳酸钙作补强填料,通过选用增塑剂、除水剂、硅烷偶联剂和催化剂等功能助剂复配,制备出一款粘接性能优异、贮存稳定的单组分硅烷改性聚醚密封胶产品。试验以单因素对比法逐一分析了催化剂、碳酸钙填料、偶联剂等原料类型以及添加量对硅烷改性聚醚密封胶物理及力学性能的影响。研究结果表明,每100份MS预聚物用125份填料纳米碳酸钙、1.5份改性有机锡催化剂、2份除水剂及3份硅烷偶联剂,制备的硅烷改性聚醚密封胶力学性能优异、贮存性能稳定,具有良好的推广价值与应用前景。     

低模量硅烷改性密封胶的制备及性能研究

优选MS改性硅烷聚醚为主体黏料,以碳酸钙填料粉体为补强原料,添加一定量的DIDP增塑剂、除水剂、硅烷偶联剂、催化剂等功能助剂,制备了一款拉伸模量低、柔韧性和弹性优异的硅烷改性密封胶。试验采用单一排除法,逐一分析讨论填料碳酸钙品种、MS聚合物黏度以及DIDP增塑剂和催化剂用量对硅烷改性密封胶综合性能的影响。研究结果发现,密封胶填料优选纳米碳酸钙和重质碳酸钙复合搭配使用,所制密封胶胶液模量低、拉伸性能突出;MS聚合物黏度越高越好,黏度性能的选择直接影响到密封胶弹性、拉伸力学性能和模量等方面性能;每100份MS聚合物中用15～20份增塑剂,0.2份的催化剂制备的模量性能较低,柔性最好,力学性能优异。     

单组分硅烷改性聚醚密封胶的研制

以MS预聚物、增塑剂、碳酸钙、气相法白炭黑、硅烷偶联剂和催化剂制备了单组分硅烷改性聚醚密封胶。讨论了催化剂、碳酸钙及硅烷偶联剂对密封胶性能的影响。实验结果表明,每100份MS预聚物用20～40份增塑剂、100～120份纳米碳酸钙、1～2份催化剂及2～7份硅烷偶联剂制备所得密封胶性能最优。     

硅烷改性聚醚型防霉密封胶的制备与研究

本文采用硅烷改性聚醚树脂(MS树脂)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶联剂、催化剂等制备一种MS密封胶,并选择三种类型的防霉剂研究防霉剂对密封胶的性能影响。结果表明,防霉剂可以提高硅烷改性聚醚密封胶的防霉性能,异噻唑啉酮类防霉剂更适合MS密封胶体系。随着防霉剂用量的增加,密封胶的防霉性逐渐提高,防霉剂质量分数为1.0%时,密封胶的综合性能优异,防霉等级达到0级。     

单组分硅烷改性聚醚密封胶

湖北回天胶业公司的张虎极等人以甲基二甲氧基硅丙基封端的聚醚、增塑剂邻苯二甲酸二葵酯、填料纳米碳酸钙及气相法白炭黑、硅烷偶联剂、催化剂有机锡、颜料及稳定剂为原料，制成了单组分硅烷改性聚醚密封胶。研究发现，在配方中添加2—5份乙烯基三甲氧基硅烷能改善密封胶的贮存稳定性，     

环保型有机硅改性聚醚密封胶的研制

以有机硅改性聚醚树脂、聚氧化丙烯二醇、填料、硅烷偶联剂和催化剂等原料,制备环保型单组份有机硅改性聚醚密封胶,探讨其环保机理和力学性能。实验表明:以PPG3000为环保增塑剂,改性纳米碳酸钙为填料,当MS聚合物1和MS聚合物2复配比例为80∶20时,密封胶的综合性能最佳;硅烷偶联剂和催化剂对密封胶的固化性能影响很大。     

单组分端硅烷基聚醚密封胶的研制

以端硅烷基聚醚预聚体为原料,添加增塑剂、碳酸钙、硅烷偶联剂和催化剂等制得用于木地板粘接的单组分端硅烷基聚醚弹性密封胶;较佳配方为:MS预聚物100份、PPG3000为60份、纳米碳酸钙90份、重质碳酸钙90份、抗氧化剂0.5份、脱水剂4份、A-171为2份、A-1120为3份、有机锡类催化剂1份。在温度25℃、相对湿度50%条件下硫化10天后,密封胶的拉伸强度为1.18 MPa,伸长率为376%,硫化深度为5.0 mm。     

装配式建筑用双组分硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚为基胶,加入增塑剂、填料、触变剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂及催化剂等,制备了一种装配式建筑用双组分硅烷改性聚醚(MS)密封胶。研究了不同种类的基胶、增塑剂、填料、触变剂、耐老化剂、催化剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响,筛选出了制备MS密封胶适合的原料:以S810硅烷改性聚醚为基胶,PPG-3000为增塑剂,CCS-18、CCS-25纳米碳酸钙(质量比1∶1)复配作为填料,聚酰胺蜡作触变剂,Tinuvin 326紫外吸收剂与抗氧剂Irganox 1076 (质量比1∶1)复配作为耐老化剂,以十二胺和辛酸亚锡复配作为催化体系,制备的装配式建筑专用双组分MS胶硫化后,100%定伸模量为0. 2 MPa,拉伸强度为0. 89 MPa,拉断伸长率为950%,弹性回复率为89%,综合性能较优,可满足装配式建筑的填缝要求。     

一种新型单组分防霉硅酮密封胶制备及性能

优选107密封胶为基胶,碳酸钙填料补强,搭配适量交联剂、偶联剂、防霉剂以及催化剂等助剂,制备了一种适用于厨卫类湿热环境的防霉密封胶。试验过程中,考察了密封胶配方中交联剂用量、填料碳酸钙、防霉剂工艺等原料变量对密封胶物理性能、防霉效果的影响。结果表明,硅酮密封胶的力学粘接性能迅速提升,但过量的使用会影响到密封胶的断裂伸长率;碳酸钙填料的加入改善了防霉密封胶的物理力学性能,纳米碳酸钙粒径最小,所制密封胶拉伸强度和断裂伸长率最高;液体防霉剂比较容易分散,其防霉效果明显要好于固体防霉剂,只需加入1份就能达到0级防霉等级。     

一种低模量硅烷改性密封胶的研制

利用硅烷改性聚醚预聚物(MS)作为主体材料,制备了一种低模量MS密封胶,分别考查填料、增塑剂及催化剂对该密封胶力学性能的影响。结果表明,将纳米碳酸钙与重质碳酸钙按一定比例混合使用,密封胶的伸长率更为优越,模量低;随着基础聚合物黏度增大,密封胶拉伸强度降低,断裂伸长率也增大;增塑剂量达到15%~20%,催化剂量为0.2%时性能较为优异,柔性最好,模量较低。