提高管理水平延长检泵周期

延长抽油井免修期的根本途径是提高抽油设备的质量和研究采用采油新工艺、新技术。但是,在现有设备和工艺技术水平的基础上,如何延长抽油井免修期,是一个应该引起高度重视的问题。本文介绍江汉油田抽油井检泵周期逐年提高的一些做法。     

抽油杆井口探伤检测装置及应用

对于有杆泵采油井,抽油杆缺损是影响抽油井免修期最主要因素之一,抽油杆缺陷井口探伤检测装置是根据电磁感应原理设计研制的,解决了油井作业过程中对抽油井作业过程中对抽油杆缺陷的探伤检测问题,从而淘汰缺陷超值杆。215口抽油井的现场应用情况表明;该装置保证了下井抽油杆的质量,解决了人工挑选过程中存在的弊端,延长了抽油井的免修期。     

抽稠泵在稠油开采中的应用

在二连油田锡林地区油井试油和开采过程中，由于所产原油油质较差，具有粘度较高的特点，经常导致在试油抽汲时抽子因油稠卡阻、下泵开采时泵效不高和油井免修期较短，虽然采取了一些原油降粘措施，但功效不能波及到泵体位置，开采时管式泵球阀经常因稠油所粘开关滞后，影响泵效。引进抽稠泵开采投产，使泵效得到有效提高，延长了油井免修期，降低了生产成本，生产状况表现良好。     

延长油井免修期新技术在玉门油田的应用

玉门油田油井免修期短,给油井正常生产带来严重的影响。为了延长油井免修期,现场应用亲水膜、微生物、水基化学防蜡和双涂层包胶防砂新技术。经过两年的现场试验,油井免修期得到了有效的延长,取得了较好的经济效益。     

纯梁低渗透油田延长油井免修期的配套工艺技术

方法　通过对油井作业次数频繁的调查分析 ,并针对低渗透油田的特点 ,提出了治理作业频繁井的配套技术。目的　减少维护作业井次 ,延长油井免修期。结果　通过配套加重杆、抽油杆减震器、尼龙扶正杆、杆式泵、防腐泵等技术 ,使纯梁油田油井维护作业次数明显减少 ,1 997年平均单井免修期延长了 79d。结论　延长油井免修期工作是一项系统工程 ,必须综合治理 ,才能取得好效果。     

提高油田油井免修期技术措施

随我国国民经济的迅速发展,能源结构的不断变化,油田油井的开发开采越来越受到重视。油田油井开采过程当中,延长油井免修期的技术措施,已经成为促进油田油井快速稳定开发的重要因素。本文就此问题做出深入探讨,为延长油田油井免修期提供理论借鉴。     

抽油杆井口无损探伤装置的研制及应用

对于有杆泵采油井，抽油杆缺损是影响抽油井免修期最主要因素之一。抽油杆缺陷井口探伤检测装置是根据电磁感应涡流原理设计研制的，解决了油井作业过程中对抽油杆缺陷的探伤检测问题，从而淘汰缺陷超值杆。315口井抽油杆的现场应用情况表明，该装置保证了下井抽油杆的质量，解决了人工挑选过程中存在的弊端，延长了抽油杆的免修期。     

串连式深井泵工作时耐久性的提高

作者研究了泵径及泵挂深度对油井免修期和阀工作周期的影响。分析表明,柱塞免修期大大高于阀的工作周期。由于强化开采也发现深井泵工作周期逐年降低。为了增加海上抽油井的免修期和迅速更换磨损的深井泵,(辶占)议在泵油时使用串连式深井泵,即在油井中储存一个备用的深井泵。     

增产增效新主张——国家专利抽油泵保护装置

油井抽油泵保护装置涉及抽油泵零部件技术领域,特别涉及一种抽油泵保护装置,是胜利油田油气开发领域的一种新工艺,抽油泵是指抽油井普通管式泵。保护技术是指整合减少泵故障技术,延长抽油泵免修期。此装置解决了抽油泵因进入泥质粉细砂、胶皮及其它固体杂物、气体气锁造成泵效低的问题,并进行多项技术的集成和标;隹化的制造应用,采取多种方法保护抽油泵,创造了抽油泵免修期的新纪录。     

举液器采油技术

扶余油田是最早实施注水开发的油田,目前油田井况异常复杂,出砂、出泥浆情况严重制约着油井免修期的延长.目前治理出砂、出泥浆井采用的是加长双防和无固定泵技术,但不能从根本上解决问题,由此引进了举液器采油技术,该技术可使油井免修期得到大幅度的提高.     

提高花土沟油田油井免修期及经济评价

油井免修期和检泵周期是采油工艺技术管理的综合体现。花土沟油田是采油三厂的主力油田,但存在检泵周期短、免修短、维护作业量大的状况,提高该油田油井免修期,对提升采油工艺技术水平和油田开发效益、降低油田的生产成本具有重要现实意义。本文就提高花土沟油田油井免修期所采取的技术措施和取得经济效益作简要的分析评价。     

正洗井抗砂抽油泵现场应用及效果评价

介绍了一种油田机械采油中所使用的正洗井抗砂抽油泵及其使用情况,它适用于稀油、高凝油及稠油出砂井。具有抗砂磨、防砂卡、减少漏失等特点,同时还兼顾了抽油井的正洗井功能,解决了出砂油井在生产过程中因砂埋泵筒导致作业检泵的问题,可大幅度降低抽油井的生产费用,延长作业免修期。     

抽稠泵在塔河油田高粘原油开采中的应用

介绍了抽稠泵的结构及工作原理，给出了其主要技术参数和适应范围。在塔河油田10口井的应用表明，抽稠泵适应于塔河油田稠油开采，能延长油井的免修期，且不会引起水锥、水淹，但对于原油乳化严重的油井，须采取相配套的井筒降粘措施。     

大力研究改进抽油工艺努力提高抽油井产量

目前,全国大多数油田都依靠抽油机采油,而影响抽油井产量的主要因素是:一、躺井多,油井免修期短;二、对抽油井主要工艺参数合理选用及研究不够;三、修泵车间不完善、修泵质量差。本文着重分析了躺井原因,以及挖掘抽油井潜力的几个做法,并对改进抽油工作提出了具体建议。     

延长老油田油井免修期技术研究

油田进入开发后期,油井综合含水不断上升,油井结蜡和地层出砂现象日益严重,在开发过程中,油井的生产受到结蜡、出砂等因素的影响而出现蜡卡、砂卡、断脱等故障,造成躺井,降低了油井免修期,影响了油井的开发效益。因此,通过对作业频繁井的调查,找出影响油井正常生产的原因,并采取有针对性的解决措施,做好延长油井免修期的工作具有十分重要的意义。     

连续抽油杆在桩西低产能油井的应用

配合皮带抽油机应用连续抽油杆和耐高温高压深井泵,通过优化设计可以实现有泵抽油系统在深井的应用。试验表明连续抽油杆现场操作方便,可连续起下作业,缩短作用时间,由于无接箍和丝扣,重量轻,下泵深,杆管磨损少,工人可靠性大大增强,配合皮带抽油机生产能提高深抽油井产量和延长油井免修期,消除了普通抽油杆接箍的活塞效应,增油节能效果非常显著,具有良好的使用前景。     

欢北低渗油田深抽配套工艺技术

针对欢北低渗油田油井中后期生产管杆偏磨严重、含蜡量高、举升效率低、泵效低、检泵周期短的现状,系统地完善了有杆泵深抽配套工艺.通过现场实施见到了明显效果,有效地减少了断、卡、脱事故的发生,降低了生产能耗,延长了油井免修期,增加了油井产量,进而确保了低渗区块的高效低成本开发.     

长柱塞式防砂泵现场试验效果及评价

应用在出砂油井上的长柱塞式防砂泵,具有长柱塞短泵筒与环空沉砂相结合的独特结构,还具有防砂卡、防砂埋、防砂磨等功能,能有效地延长油井免修期。现场700多井次的应用表明,该泵使用寿命和油井生产周期较常规泵延长2倍以上,而且还扶起了一批长期停产井,为出砂油井提供了一种可靠的新的采油设备和技术。     

江苏油田间抽井智能控制生产技术探索

近年来,江苏油田转入间抽的油井逐年增多,间抽井大都采用统一固定的间抽制度进行生产,这些井的泵效大多低于30%。同时,部分间抽井较为偏远,有的还要坐船过河,劳动强度较大。因而,提出间抽井智能控制生产的方法,通过对在线式动液面测量方法的优选,确定了基于动液面连续监测的智能控制生产技术。能够实现动液面低于一定值时自动停机,当动液面高于一定值时再恢复生产,从而达到降低劳动强度、减轻杆柱磨损、延长免修期、提高抽油系统效率。     

五里湾油田提高油井免修期综合治理技术探讨

随着五里湾油田进入开采中后期,油田含水逐渐上升,以及该区95%以上的油井多为定向斜井,抽油机井井筒矛盾日益突出,通过对历年上修井的分类对比,制定出一系列井筒治理的技术对策,在延长油井免修期的同时,也提高了油井采油时率。